Nehrđajući čelik od 304 se uglavnom smatra najčešćim austenitnim nehrđajućim čelikom.
Ova ocjena je nadmašila svoju originalnu namjeru i preklapala se u mnoge industrije koje pružaju korisno zbog visokog nivoa molibdena iznos drugih elemenata, što omogućava da se 31254 uspješno koriste u raznim primjenama kao što su eksforizirajući dimnih plinova i hemijskog okruženja.
Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd. Sva prava zadržana
Dizajniran je sa kombinacijom utjecaja otpornosti na žilavosti na klorid na stres koroziji, a udaranje i korozije pukotina sa čvrstoćom koja je dvostruko od serije od nehrđajućeg čelika.
Za određene aplikacije zabilježeno je da je razred 254 SMO-u isplativ zamjena za legure visokog nikla i titana.
SAE 304 montaža od nehrđajućeg čelika iz cijevnih kalema
Legura 254 SMO je visoki kraj, molibden i astenski astenitni nehrđajući čelik od nitrogena sa niskim sadržajem ugljika.
Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije.
AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.
AL6XN ima veću vlačnu čvrstoću od uobičajenog austentitnog nehrđajućeg od nehrđajuća, zadržavajući visoku duktilnost i utjecaj snage.
Moly porodica ima mogućnost izdržati visoke temperature i održavanje snage pod nestabilnim uvjetima.
Legura 347 ploča od nehrđajućeg čelika pokazuje dobar opći otpor korozije koji je uporediv sa 304.
Sadržaj visokog kroma promovira i održava pasivni film koji štiti materijal u mnogim korozivnim okruženjima.
Visoke količine nikla i hroma u austenitnim nehrđajućim čelicima pružaju izvrsna mehanička svojstva, kao i odličnu otpornost na koroziju.
347 Izloženost temperaturama u cromium karbidskoj količini cijevi i crteži kalema
Dva najčešća ocjena od nehrđajućeg čelika su 304 i 316. Glavna razlika je dodavanje molibdena, legure koji značajno poboljšava otpor korozije, posebno u okruženju sa više soli ili izloženosti hlorida.
304 nehrđajući čelik je najčešći oblik nehrđajućeg čelika u svijetu zbog odličnog otpora i vrijednosti korozije. Sadrži 16% do 24% kroma i do 35% nikla, kao i male količine ugljika i mangana.
304 nehrđajući čelik ima jednu slabost: osjetljiv je na koroziju iz hloridnih rješenja ili fiziološkog okruženja poput obale.
316 nehrđajući čelik ima više ugljika u njemu od 316L. Ovo se lako pamti, jer ja stoji za "nisko".
304 Montaža cijevnih kalema Magnetni čelik
316L je, međutim, bolji izbor za projekt koji zahtijeva puno zavarivanja jer je 316 osjetljiviji na zavarivanje od 316l (korozija unutar zavarivanja).
254 Izrada cijevi od nehrđajućeg čelika SMO
316L je također odličan nehrđajući čelik za visoko-temperaturu, visoke korozije, zbog čega je tako popularan za upotrebu u građevinskim i morskim projektima.
904L klasa od nehrđajućeg čelika je za razliku od bilo kojeg drugog čelika. Zbog dodatnih količina hroma, molibdena, nikla i bakra, čelika od 904L sadrži superiornu otpornost na koroziju, hrđu i kiseline.
Legura 347 (UNS S34700) je stabilizirana kolumbijumska pločica od nehrđajućeg čelika sa dobrim općim otporom na koroziju i nešto bolji otpor u jakim oksidantima od 321 (UNS S32100).
Dodatak bakra u ovu ocjenu daje joj bolju otpornost na koroziju od klasičnih nehrđajućih čelika hromi nikla, posebno protiv sumpornih, fosfornih i sirtnih kiselina. Međutim, upotreba hidroklorone kiseline je ograničena.
Ima odličnu otpornost na intergranularne korozije nakon izlaganja temperaturama u dometu padavina na kromiju od 800 ¨c 1500¡ãF (427 ¨c 816¡ãc).?
Materijal od nehrđajućeg čelika 904L \ / 1.4539 Može se koristiti za pravljenje vrućeg i hladnog valjanog lima i traka, poluproizvoda, šipki, valjane žice i profila, kao i bešavne i zavarene cijevi za primjenu tlaka.
Legura ima dobru oksidacijsku otpornost i čvrstoću puzanja do 1500¡ãF (816¡ãc). Takođe poseduje dobru žilavost niske temperature.
Prilikom odabira nehrđajućeg čelika koji moraju izdržati korozivno okruženje, često se koriste austenitni nehrđajući čelici.
