Materijali

Dupleks mikrostruktura omogućava ovu ocjenu super dupleksa visoke čvrstoće u UNS32750 bara da ima niži koeficijent termičke ekspanzije i veće toplotne provodljivosti od austenitnih čelika i pogodan je za radnu temperaturu do 300¡ãc.

S32760 Super dupleks nehrđajući čelik otpornije je na koroziju u pittingu i pukovima od redovnih austeničnih ili dupleksnih nehrđajućih čelika i pogodan je za upotrebu u korozivnim okruženjima. To je zbog većih dodataka hroma, molibdena i azota.

Super dupleks UNS S32750 bara ima odličnu otpornost na stres koroziju pucanja u okruženjima koja sadrži hlor. Nakon grijanja na rješenje Temperatura tretmana od 1080¡ãc do 1120¡ãc, potreban je gašenjem.

Super dupleks UNS S32760 ima visoku otpornost na pitting, pukovanje korozije i stresa. Za optimalan otpor korozije preporučuje se kisela ili obrađena obrada površine.

Legura 600 je legura nikl-hromih željeza koja se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju koroziju i otpornost na toplinu. Ova legura ima odlična mehanička svojstva i pokazuje idealnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obrade u širokom temperaturnom opsegu.

Inconel 600 se može koristiti tamo gdje krajnja upotreba zahtijeva visoku površinu stabilnost. Kao superomalloy, zna se da se inconel 600 ima dobro puzanje i dobru otpornost na oksidaciju.

Bar Inconel 600 ima dobru duktilnost i može se oblikovati pomoću konvencionalnih metoda uz pomoć moćne opreme.

Okrugli bar inconel 800 je gvožđe, nikl i legura na hromu. Ovaj opseg krug kruga u Inconelu 800h poznat je po svojoj umjerenoj vlačnoj snazi, dobroj oksidaciji i otpornosti na karburizaciju i performanse pri povišenim temperaturama.

Sadržaj nikla u UNS N08800 barovi pruža odličnu otpornost na kloridne ionske pukotine u vezi s stresom, što je zauzvrat još jedna važna karakteristika niklne legure 800h okruglih šipki.

ASTM B425 UNS n08825 barski zaliv ima niklovni sadržaj između 38% i 46% i može izdržati umjereno visok raspon temperature bez utjecaja na njenu zatezanje.

Monel 400 je legura nikla i bakra, obično formulisane na oko 67% nikla i 33% bakra.

Legura 400-ova alkalna otpornost čini ga idealnim za raspoređivanje u visoko kiselim okruženjima kao što su slane vode, sumporne kiseline ili hidrofluirne kiseline.

Inconel 718 je oborinska stvrdnjava legura nikla koji sadrži velike količine željeza, niobija i molibdena i male količine aluminija i titana. 718 Materijal održava visoku čvrstoću i dobru duktilnost na temperaturama do 1300¡ãF (704¡ÃC).

Super dupleks UNS S32760 Okrugli štap ima mnogo svojstava i svojstava zbog elemenata prisutnih u hemijskom sastavu. Zbog ovih karakteristika i svojstava, ovi super dupleks uns S32760 okruglih šipki koriste se u velikom broju industrijskih aplikacija.

ASTM B446 UNS N06625 Svijetli bar ima odličnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000¡ãF. Pored visokog zatezne čvrstoće, ovaj inconel 625 ingot ima visok stupanj formibilnosti i bolju zavarivost od mnogih drugih visokih legiranih niklovanih materijala.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Inconel 625 bara može izdržati visoki stres i širok raspon temperatura, u i van vode, kao i odoljeti koroziji kada su izloženi visoko kiselim okruženjima, čineći ga idealnim za morske i nuklearne aplikacije.

Okrugli bar Inconel 600 poznat je i kao legura 600 ili uns n06600 \ / w.nr. 2.4816. Hemijski, Bar unos 600 din 2,4816 sastoji se od tri glavna legirana elementa, naime nikl, hromih i željeza, od kojih je nikl glavna komponenta legure.

Sadržaj visokog nikla u inconelu 600 legura kovanim kovanim šipkama povećava se od legure otpornosti na koroziju mnogim organskim i anorganskim spojevima. Prisutnost nikla i legura 600 nikl vruće valjane šipke gotovo imune na kloridnu pukotinu s stresom.

Chromium, kada se dodaju u legure 600 insolat šipki zajedno s niklom, povećava se rezistent sa legurom na sulpor koji sadrži sulpor, a istovremeno pruža otpor na oksidirajuće uvjete na visokim temperaturama ili u prisustvu korozivnih rješenja.

Svestranost ASTM B166 600 Inconel Rod je dovela do legura koja se koristi u različitim aplikacijama, posebno onima koji uključuju temperaturni raspon od kriogenog do iznad 2000¡ãF.

Ova legura se široko koristi u kemijskoj i prehrambenoj preradi, proizvodnji električne energije, komponente peći i mnogim drugim tržišnim segmentima.

Inconel 600 navojna šipka je inconel, zajednički inženjerski materijal koji se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i temperaturu. Sadržaj hroma legure 600 navojnog štapa čini ga većim od komercijalnog čistog nikla u zahrđalim uvjetima. Zatezna snaga ove trake je PSI 95.000, MPA 655, dok se talište također raspravlja u tački topljenja: 1413 C.

UNS S32760 (F55, 1.4501) je super dupleks od nehrđajućeg čelika koji se uglavnom koristi u raznim snažno korozivnim okruženjima. S32760 ima snažnu čvrstoću i otpornost na koroziju i uglavnom se koristi u kemijskoj obradi, petrohemijskoj i podpljenoj opremi.

Okrugli bar Monel K500 je starosna kašanja niklske legure. Ovaj monel sa sjedištem u nikloku UNS5500 Trokutalni bar također sadrži neki elementarni bakar koji se dodaje u njegovu leguru. Poznato je da bakar ima dobru otpornost na koroziju kada je dodana u Monel UNS 5500 Spring Steel Bar, slično leguru 400.

Tipične aplikacije za Monel K500 Stupke ugrađuju te zadatke koji koriste veliku vlačnu čvrstoću i otpornost na koroziju. Na primjer, kovani bar Monel B865 K500 može se koristiti za pravljenje impelera, osovina propelera, osovina pumpe.

Monel K500 čelične šipke posebno su pogodne za centrifugalne pumpe u morskoj industriji. To je zbog svojstava Monela N05500 vruće valjane šipke, naime visoke zatezne čvrstoće i male brzine korozije u morskoj vodi velike brzine.

2.4375 Monel K500 Okrugli bar je ne-magnetni, kao legura, Monel K500 ASTM B865 šesterokutni bar izlaže izvrsna mehanička svojstva preko temperaturnog raspona od pod-nula postavki na 480C. Šuplje šipke Monela ASTM B865 zahtijevaju žaljenje kada zavarene, a zavarivanja trebaju biti stres ublažene legurom prije starenja.

Kao legura, inconel 625 sastoji se prije svega od nikla, hroma i molibdena. Pored ova tri glavna metala, u leguru se dodaju u tragovima niobija. Legirajući bilo koji metal neće samo poboljšati njezina fizička svojstva, već i njena mehanička svojstva. U ovom trenutku, dodavanje molibdena i niobija do ASTM B446 Inconel 625 kovani bar pomaže u jačanju matrice legure. Kruta matrica legure 625 bara pruža visoku zateznu čvrstoću bez upotrebe jačanja topline.

NI-CR-MO Superolloy Hastelloy C276 ima odličnu otpornost u jakim kiselinama i alkalnim medijima i sprečava pitting, pukoviti koroziju i SCC. Hastelloy C276 također ima široki otpor na vlažni kloridni plin, hipohlorit i hlor dioksidni medij.