Materijali

Neposorni leguri pripadaju kategoriji super austenitnih nehrđajućih čelika. Ove legure koriste nikl-hrom-željezo kao osnovni metal i dodaju aditive poput molibdena, bakra, azota i silikona. Ove su legure poznate po izvrsnoj snazi ​​na visokim temperaturama i dobrim otporom na koroziju u raznim korozivnim okruženjima.

Legura 600 je ne-magnetni, ima odlična mehanička svojstva i kombinaciju velike čvrstoće i dobre obrade i lako je zavarivanje. Inconel 600 ima svojstva hladne formiranje obično povezane sa kromičnim nehrđajućim čelicima.

Nehrđajući, dupleks, posebna legura, inconel, monel, hastelloy, nitronski i ugljični čelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800 se prvenstveno koristi u aplikacijama do 1100¡ãF, gdje se 800h i 800ht legure obično koriste tamo gdje je potreban otpor puzanja i pukotina iznad 1100¡ãF. Hemijska ravnoteža omogućava da se odlične legure od nikla pokazuju izvrsnu otpornost na karburizaciju, oksidirajuće i nitridske atmosfere.

Svestranost unosa 600 legura omogućava da se koristi u raznim aplikacijama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000¡ãF (1095¡ãc).

Hastelloy C-276 je najčešći materijal otporan na koroziju koji je trenutno dostupan, ali nije glupo. Metali ne smiju biti izloženi visokoj temperaturi, snažnom kiselinom okruženju. Takođe, lakše je raditi sa hladnim radnoj praksi; vruće radno olakšava stvrdnjavanje. Ako je vruće radno, temperatura treba održavati između 1600¡ãF i 2250¡ãF.

Legura 800 ima umjerenu otpornost na koroziju mnogim vodenim medijima i otporan je na stres koroziju zbog sadržaja nikla. Na visokim temperaturama ima otpor na oksidaciju, karburizaciju i vulkanizaciju, kao i lom i snagu puzanja.

Legura C-276 također je definirana kao aluminijum C276, incol c 276 ili hastelloy c, koji je superonija sa savršenom kombinacijom molibdena, nikla i hroma. Dodan je Tungsten koji je dizajniran za pružanje odličnog otpora korozije čak i u otežanim okruženjima.

Premium sastav molibdena i nikla sadržaja C276 koristi se za pravljenje niklnih legura čelika. Pomaže oduprijeti se pukotinama i koroziji u pitanju u smanjenju okruženja. Chrom, s druge strane, koristi se za prebacivanje otpora oksidirajućim medijima.

Hastelloy C276 poznat je po izvrsnom otporu koroziji u raznim korozivnim medijima. Uključuje kloridne ine, sumporne jedinjete itd. Pored toga, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju pukotine, korozijom i stresnom korozijom. Pomaže se oduprijeti korozivnim efektima vlažnog klora, hlorskog dioksida i hipohlorit. Ovaj je proizvod idealan za primjenu morske vode.

C276 je kovan između 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oC), a zatim natopljeno na kominiranju temperature tokom 30 minuta po inču gredica ili ingot debljine debljine. Formiranje bi trebalo početi odmah, gredica se uklanja iz reheat peći, smanjenje od 40 ° / 40% pomaže zadržati što više unutarnjeg toplina. Za optimalan otpor korozije, krivotvoreni dijelovi treba naknadno pritvoriti. Vidi toplinsku obradu.

Hastelloy je niklopan legura otporan na koroziju koji sadrži druge hemijske elemente kao što su hrom i molibden. Ovaj materijal ima visoku temperaturnu otpornost i odličnu otpornost na koroziju. Hastelloy C276 jedan je od požudnih razreda koji se koristi u naftnoj i plinskoj industriji.

Legura 600 \ / spojeva 600 je kombinacija nikla hroma i glačala koji pruža standardni materijal za hemijsku industriju i automobilski motor, aero motor i sektore zračnog okvira. Kontrolirani hemijski sastav ograničen je za upotrebu u nuklearnoj industriji kako bi se uklonilo rizik od pucanja korozije stresa u visokoprostornom vodu koja sadrži hloridne ine.

Inconel? 600 je član porodice Inconel Superoys. Standardni inženjerski materijal, ovaj svestrani nikl-hromi legura ima visoku koroziju i otpornost na toplinu.

Njihova opsolana površina postaje otporna na koroziju zbog formiranja patine. Incoloy materijal ima veći sadržaj gvožđa i jeftiniji je od Inconel proizvoda. Otporni su i na koroziju iz različitih materijala, uključujući paru i kiseline. Ovi materijali su otporni na morsku vodu, kiselinu i u okruženju sa slanom vodom.

Legura X je poznat po izvrsnoj snazi ​​visoke temperature i može izdržati temperature do 2200¡ãf. Legura se može lako izraditi ručnim i automatiziranim metodama sa formiranjem i zavarivanjem. Pored toga, Hastelloy X je otporan na koroziju, toplinu i oksidaciju i može izdržati smanjenje ili neutralne atmosfere i oksidaciju.

Superomovi imaju dobru oksidaciju i otpornost na puzanje i mogu se ojačati metodama kao što su očvršćivanje oborina, očvršćivanje rješenja i otvrdnjavanje rada. Takođe mogu funkcionirati pod visokim mehaničkim stresom i visokom temperaturom i tamo gdje je potrebna visoka stabilnost površine.

Hastelloy C-276 je nikl-molibden-hromium-tungsten legura sa odličnim općim otporom na koroziju i dobru obradu. Legura treba uzeti u obzir za upotrebu u okruženjima koja zahtijeva otpornost na termički kontaminirane anorganske kiseline, organske i anorganske medijke zagađene kloridom, hlorom, formijom i sirćevim kiselinama, sirćemnim anhidridom, morskom vodom i otopinama za morsku vodu.

Ova legura se široko koristi u hemijskoj industriji za njegovu otpornost na snagu i koroziju. Aplikacije uključuju grijače, fotografije, mjehuriće i kondenzatore za obradu masnog kiselina; Cijevi isparivača, listovi cijevi i ladice za prevrtanje za proizvodnju natrijum sulfida; I oprema za preradu abietne kiseline u proizvodnji celuloze.

Incoloy legura 800 može se vrućim raditi u temperaturnom opsegu od 871-1232¡ãc (1600-2250¡ãF).

Otpornost na kloridnu ionsku koroziju je jedan od glavnih faktora koji olakšavaju upotrebu neugodnih razreda u različitim industrijskim primjenama.

Njegov hromi sadržaj čini leguru otpornim na sumporne jedinjete i različita oksidanska okruženja. Sadržaj kroma ove legure čini ga superiornim komercijalno čistom niklom pod oksidacijskim uvjetima. U jakim oksidacijskim rješenjima kao što su vruća koncentrirana dušična kiselina, 600 je manje otporan. Legura 600 relativno je imun na većinu neutralnijih i alkalnih rješenja soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zračnog i ugljičnog dioksida.

Zbog svoje svestranosti, a zato što je to standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju koroziju i otpornost na toplinu, mnoge različite kritične industrije koriste nikl legure 600 u svojim aplikacijama.

Hastelloy C-22 i C-276 jedini su materijali otporni na koroziju u vlažnim rješenjima za hlor, hipohlorit i hlor dioksida, sa značajnim otporom na visoke hloridne rešenja kao što su ferični i kuprit. Otpornost na koroziju.

Legura C-276 sprječava stvaranje granice žitarica u zoni zahvaćenog zavarivanja, čineći je korisnim u većini uvjeti za zavarivanje za kemijske procese.

Legura 600 također ima odlična mehanička svojstva sa visokom čvrstoćom i dobrom obratnošću.

Legura C276 je ni-cr-mo legura koja sadrži w i vrlo nizak ugljik i SI sadržaj.

Hastelloy C276 materijal dizajniran je sa dobrim mehaničkim svojstvima. Imaju minimalnu zateznu snagu od 601MPA i minimalnu snagu prinosa od 204MPA. Ovaj materijal čini leguru jednostavnim i izduženim.

Hastelloy C276 ima odličnu otpornost na udarca, oksidacije i stresno okruženja za koroziju. Hastelloy je legura uglavnom sastavljena od nikla, molibdena i hroma, koja je poznata po visokim otporu korozijom. Njegova duktilnost, fleksibilnost, izdržljivost i druga svojstva čine je jedna od najpopularnijih legura za industriju i kućnu upotrebu.

Sadržaj visokog nikla unom 600 (najmanje 72% nikla) ​​u kombinaciji s sadržajem hroma pruža mnogo koristi korisnicima nikla legure 600.

Hastelloy C-276 također ima odličnu otpornost na koroziju u pittingu, stresno koroziju i oksidirajuće atmosfere, kao i odlična otpornost na mnogo različitih hemijskih okruženja.

U slučaju Hastelloy-C276, korozijski proizvod bio je prvenstveno zaštitna skala s kromijom oksidom, iako su blago deblji regije istog oksida formirana na mjestu mikrokrakova na metalnoj površini. U ovoj leguri je primijećeno vrlo malo karburizacije prije izlaganja najmanje 1000 sati.

Hastelloy C-276 odolijeva formiranjem graničnih depozita zrna u zoni zahvaćene toplotom za zavarivanje, što ga čini kandidatnim materijalom za većinu hemijskih i petrohemijskih aplikacija za obradu u azakovnom stanju. Legura odolijeva opću i lokalizituju koroziju, uključujući i natapanje, pukotine od korozije i stresa.