Najveća prednost vijaka Hastelloy B3 u odnosu na legure B-2 je njihova sposobnost održavanja odlične duktilnosti tijekom prolaznog izlaganja intermedijarnim temperaturama.
Ovi Hastelloy B2 su čvrsto rješenje ojačano legurom nikl-molibdena sa značajnim otporom na smanjenje okruženja poput plinskog hlorida, sumporne kiseline, sirćetne kiseline i fosforne kiseline. Molibden je glavni legirani element koji pruža značajan otpor korozijom u smanjenju okruženja.
Bolts inconel 600 mogu se lako formirati, obrađeni i zavareni. Minimalna zatezna čvrstoća pričvršćivača može dostići 825MPA, a minimalna snaga prinosa može dostići 620MPA. Najjači su pričvršćivači sa hladnim okruglim.
Bolts Inconel 600 optimizirani su za najteže uvjete usluge u proizvodnji.
Bolts Inconel 718 pokazuju izuzetno visok svojstva prinosa, zatezanja i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.
Inconel 718 ili legura 718 najčešće se koristi ojačano uloženo spajanje nikla. Zbog oblikovanja oborina i njegove glavne komponente nikla i kroma, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju i visoku čvrstoću čak i na visokim temperaturama.
Aplikacije za inconel 600 matice i vijke mogu se naći u općim inženjerskim aplikacijama, primjenama nafte i gas industrije, zrakoplovnim vodama, morskom, građevinarstvu, proizvodnji električne energije i još mnogo toga.
Povećane temperature su zatražile mnoge naše kupce da koriste Superalloy Inconel 718 kovanih prstenova. Budući da Inconel koristi nikl kao svoj primarni legirani agent, upotreba insonal 718 pričvršćivača na povišenim temperaturama nema negativan utjecaj na aplikaciju ili opremu koja se koristi.
Pričvršćivači u Inconelu 718 dostupni su u raznim stilovima, uključujući opterećenja za oko 718, inconel 718 u vijci, spasilice, inconel 718 hex vijci, inconel 718 hex matice i inconel 718 brave, itd.
Pričvršćivači Inconel 601 mogu se izraditi u svim vrstama vijaka, vijaka, nosača, nosača, matica, perilica, mozgava i drugih standardiziranih i prilagođenih sklopova vijaka.
Pričvršćivači Inconel, poput unosa 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 učvršćivači, porodica su nikl-hromi-molibdenskih legura za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.
Hastelloy B3 Studs pogodne su za sve aplikacije koje su prethodno zahtijevale upotrebu Hastelloy B2 legure. Zbog poboljšane toplinske stabilnosti kvadratnih vijka u Hastelloy B3, problemi povezani s proizvodnim dijelovima HASTELLOY B2 su smanjeni.
Još jedna karakteristika učvršćivača Hastelloy-X je njihovo izvrsno oblikovanje i karakteristike zavarivanja. Može se krivotvoriti i može se hladno raditi zbog njegove dobre duktilnosti. Uobičajene prijave za Hastelloy X uključuju upotrebu u peći za avione i komponente kemijskih procesa.
Ova legura nikla-molibdena obično se koristi pod ekstremnim uvjetima smanjenja i ima mnogo niži sastav ugljika, silicijuma i željeza od Hastelloy B (legura B). Vijci izrađeni od ove legure poznati su i kao učvršćivači N10665.
Za razliku od Chrome-nikl čelika, ovaj čelik ne smanjuje otpornost na koroziju zbog padavina karbida. Incol WNR 2.4668 orasi koriste se u izvrsnim postupcima, uključujući materijale za zavarivanje do manje ili više materijala istog hemijskog sastava, to se koristi u proizvodnji alata za upravljanje sumpornim i fosfornim kiselinama.
HASTELLOY B3 vijci su poznati i kao vijke od legura B-3 i mogu se naći pod UNS N10675. Ova legura izuzetno je otporna na čiste hidrobrome, sumporne i kloroklorone kiseline. Mnoge industrije, uključujući hemijsku industriju, smatraju da je legura jednostavna za mašinu, a njegova duktilnost omogućava makinistima da se lako formiraju i čak zavari.
Razlog za vijke ASTM B637 UNS N07718 idealno su odabrani za proizvodnju turbinskih motora. Budući da se turbinski motor radi na osnovnim termodinamičkim principima, efikasnost se povećava turbine motora dok se temperatura turbine povećava.
Vijke od nikla od legure 718 koriste se za superheat Električni razlozi na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasni otpor korozije, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukovanju od korozije polljupnja.
Inconel matica, monel vijak, incoloy perilica, vijak, šesterokutni vijak, navojna šipka, u vijku, hex matica, opružna perilica, ravna perilica - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Aluminijum inconel 718? je legura koji sadrži značajne količine nikla, hroma i molibdena. To je jedan od najpopularnijih nadlepali na bazi nikla i široko se koristi za izvrsnu otpornost na korozivna okruženja kao što su pukotine i korozije.
HASTELLOY X vijci su široko korišteni u zonama izgaranja od strane turbinskih motora kao što su tranzicijski kanali, komore za sagorevanje, nosači i nosači plamena, kao i baterije, kao i za grejčice. Ova legura preporučuje se za aplikacije za industrijsku peći zbog neobičnog otpora oksidaciji, smanjenju i neutralnom atmosferu.
Hastelloy Nickel Legura B2 vrlo je hemijski otporna legura s visokim otporom na pucanje u pitting i stresnoj koroziji u zoni zahvaćene toplotom.
Hastelloy C276 specijalni vijci su standardni razred pričvršćivača od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika zasnovan na 15% kromira i 57% nikla.
Legura je duktilna i lako formira učvršćivača Inconela 601. Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost i odličnu otpornost na koroziju.
Pričvršćivači Inconel 600 izrađeni su od inconela. Različite razrede spojeva imaju različite kompozicije. Vijci ASTM B166 600 napravljeni su od legure sa 72% nikla, 14% hroma i 6% željeza, koji takođe sadrži ugljik, silikon, mangan, sumpor i bakar.
Hastelloy B2 Studs imaju lošu otpornost na koroziju u oksidaciona okruženja i zbog toga se ne preporučuju za upotrebu u oksidirajućim medijima ili u prisustvu željeza ili bakrenih soli jer mogu prouzrokovati brzi neuspjeh u prijevremenoj koroziji.
Korozijske stope se uglavnom ubrzavaju u vodenim medijima. Međutim, zbog jake nikl i hromijske baze od legure, stopa korozije nikla legura 601 šesterokutni vijci mnogo je niža.
Ti su pričvršćivači dizajnirani prema kvaliteti sirovina prema nacionalnim i međunarodnim standardima, čime se osigurava njihovu izdržljivost i visoku kvalitetu.
Hastelloy X je izuzetno otporan na stresno pucanje korozije u petrohemijskim aplikacijama. Svi obrasci proizvoda su odlični u formiranju i zavarivanju.
Legura C-276 ima odličnu otpornost na otpornost na koroziju, stres korozije i oksidirajuće atmosfere do 1900¡ãF.
