Dupleks cijevi za cijev

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

S32205 je dupleks nehrđajući čelik s dvostrukom čvrstoćom austenitivnog nehrđajućeg čelika. Dupleks nehrđajući čelik sastoji se od 21% hroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikl-azota. Ima visoku čvrstoću, dobro utjecaj žilavosti i dobrih cjelokupnih i lokalnih otpora na stres. Snaga prinosa dupleks nehrđajućeg čelika je dvostruko veća od austenitnih nehrđajućih čelika, značajki koja omogućava dizajnerima da smanje težinu prilikom dizajniranja proizvoda, čineći ovu leguru povoljnije od 316, 317L. Ova legura je posebno pogodna za upotrebu u -50¡ãF \ / + 600¡ãF temperaturnom opsegu. Za aplikacije izvan ovog temperaturnog opsega, ova legura se može razmotriti, ali postoje određena ograničenja, posebno kada se primjenjuju na zavarene konstrukcije. Dupleks nehrđajući čelik ima dvostruko duplo čvrstu čvrstoću u odnosu na austenitni nehrđajući čelik, a dizajneri mogu smanjiti svoju težinu u odnosu na 316L i 317L. Legura 2205 posebno je pogodan za upotrebu u temperaturnom rasponu od -50¡ãF \ / + 600¡ãF, a može se koristiti i na nižim temperaturama pod strogim ograničenjima (posebno za zavarene konstrukcije).

S32205 je dupleks nehrđajući čelik s dvostrukom čvrstoćom austenitivnog nehrđajućeg čelika. Dupleks nehrđajući čelik sastoji se od 21% hroma, 2,5% molibdena i 4,5% legure nikl-azota. Ima visoku čvrstoću, dobro utjecaj žilavosti i dobrih cjelokupnih i lokalnih otpora na stres. Snaga prinosa dupleks nehrđajućeg čelika je dvostruko veća od austenitnih nehrđajućih čelika, značajki koja omogućava dizajnerima da smanje težinu prilikom dizajniranja proizvoda, čineći ovu leguru povoljnije od 316, 317L. Ova legura je posebno pogodna za upotrebu u -50¡ãF \ / + 600¡ãF temperaturnom opsegu. Za aplikacije izvan ovog temperaturnog opsega, ova legura se može razmotriti, ali postoje određena ograničenja, posebno kada se primjenjuju na zavarene konstrukcije. Dupleks nehrđajući čelik ima dvostruko duplo čvrstu čvrstoću u odnosu na austenitni nehrđajući čelik, a dizajneri mogu smanjiti svoju težinu u odnosu na 316L i 317L. Legura 2205 posebno je pogodan za upotrebu u temperaturnom rasponu od -50¡ãF \ / + 600¡ãF, a može se koristiti i na nižim temperaturama pod strogim ograničenjima (posebno za zavarene konstrukcije).

1.4529 Njemački broj. Je super dupleks nehrđajući čelik, glavne komponente: 20CR-25Ne-6mo-1CU-0.2N koji odgovara Sjedinjenim Državama: N08926, 254smo ...
1.4529 (UNS N08626) ima vrlo visoku otpornost na koroziju u miljtinju i pukovima u halise medijima i u kiselim okruženjima koji sadrže sumpor i vodonik
To se može učinkovito odoljeti kloridnom jonu stresu, a također ima dobru otpornost na koroziju i dobru stabilnost u oksidirajućim i smanjenju medijima.
Mehanička svojstva su nešto bolja od 904L, a može se koristiti u proizvodnji tlačnih posuda od -196 do 400 ¡ãc.

S31803 je objedinjavanje jedinstvenog brojeva (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistemu su kreirali više trgovinskih grupa u 1970-ima kako bi se smanjila zbrka kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavlja slovo nakon čega slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja metalnu seriju, I.E. s za nehrđajući čelik.

Za aplikacije za papir za papir koji zahtijevaju donji odlični stupnjeva koji nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% hroma sadržaja imaju kombinirani austenitic: feritna mikrostruktura koja pruža veću snagu, otpor korozije i isplativost.

Specifikacija UNS3803 (ASTM F51) u velikoj mjeri su zamijenila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju da maksimiziraju alusovni korozijski svojstvima, zahvaljujući razvoju procesa presjeka AOD-a, koji omogućava čvršće kontrolu kompozicije. Pored toga, omogućava utjecaj na nivo dodavanja dušika, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, najviši dupleks razreda nastoje maksimizirati sadržaj kroma (CR), molibden (MO) i azot (n).

S31803 je objedinjavanje jedinstvenog brojeva (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistemu su kreirali više trgovinskih grupa u 1970-ima kako bi se smanjila zbrka kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavlja slovo nakon čega slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja metalnu seriju, I.E. s za nehrđajući čelik.

Za aplikacije za papir za papir koji zahtijevaju donji odlični stupnjeva koji nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% hroma sadržaja imaju kombinirani austenitic: feritna mikrostruktura koja pruža veću snagu, otpor korozije i isplativost.

Specifikacija UNS3803 (ASTM F51) u velikoj mjeri su zamijenila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju da maksimiziraju alusovni korozijski svojstvima, zahvaljujući razvoju procesa presjeka AOD-a, koji omogućava čvršće kontrolu kompozicije. Pored toga, omogućava utjecaj na nivo dodavanja dušika, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, najviši dupleks razreda nastoje maksimizirati sadržaj kroma (CR), molibden (MO) i azot (n).

S31803 je objedinjavanje jedinstvenog brojeva (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistemu su kreirali više trgovinskih grupa u 1970-ima kako bi se smanjila zbrka kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavlja slovo nakon čega slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja metalnu seriju, I.E. s za nehrđajući čelik.

Za aplikacije za papir za papir koji zahtijevaju donji odlični stupnjeva koji nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% hroma sadržaja imaju kombinirani austenitic: feritna mikrostruktura koja pruža veću snagu, otpor korozije i isplativost.

Specifikacija UNS3803 (ASTM F51) u velikoj mjeri su zamijenila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju da maksimiziraju alusovni korozijski svojstvima, zahvaljujući razvoju procesa presjeka AOD-a, koji omogućava čvršće kontrolu kompozicije. Pored toga, omogućava utjecaj na nivo dodavanja dušika, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, najviši dupleks razreda nastoje maksimizirati sadržaj kroma (CR), molibden (MO) i azot (n).

S31803 je objedinjavanje jedinstvenog brojeva (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistemu su kreirali više trgovinskih grupa u 1970-ima kako bi se smanjila zbrka kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavlja slovo nakon čega slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja metalnu seriju, I.E. s za nehrđajući čelik.

Za aplikacije za papir za papir koji zahtijevaju donji odlični stupnjeva koji nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% hroma sadržaja imaju kombinirani austenitic: feritna mikrostruktura koja pruža veću snagu, otpor korozije i isplativost.

Specifikacija UNS3803 (ASTM F51) u velikoj mjeri su zamijenila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju da maksimiziraju alusovni korozijski svojstvima, zahvaljujući razvoju procesa presjeka AOD-a, koji omogućava čvršće kontrolu kompozicije. Pored toga, omogućava utjecaj na nivo dodavanja dušika, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, najviši dupleks razreda nastoje maksimizirati sadržaj kroma (CR), molibden (MO) i azot (n).

S31803 je objedinjavanje jedinstvenog brojeva (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistemu su kreirali više trgovinskih grupa u 1970-ima kako bi se smanjila zbrka kada se ista legura nazivala različitim stvarima i obrnuto. Svaki metal predstavlja slovo nakon čega slijedi pet brojeva, gdje slovo predstavlja metalnu seriju, I.E. s za nehrđajući čelik.

Za aplikacije za papir za papir koji zahtijevaju donji odlični stupnjeva koji nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% hroma sadržaja imaju kombinirani austenitic: feritna mikrostruktura koja pruža veću snagu, otpor korozije i isplativost.

Specifikacija UNS3803 (ASTM F51) u velikoj mjeri su zamijenila UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). To odražava njihovu želju da maksimiziraju alusovni korozijski svojstvima, zahvaljujući razvoju procesa presjeka AOD-a, koji omogućava čvršće kontrolu kompozicije. Pored toga, omogućava utjecaj na nivo dodavanja dušika, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, najviši dupleks razreda nastoje maksimizirati sadržaj kroma (CR), molibden (MO) i azot (n).

Dupleks od nehrđajućeg čelika 2205 je najčešće korišteni dupleks (feritni \ / austenitic) nehrđajući čelik. Pronalazi aplikacije zbog odličnog otpora korozije i velike čvrstoće. Dupleks 2205 je nehrđajući čelik koji je poboljšan azot koji je razvijen za borbu protiv uobičajenih problema sa korozijom koji su se susreli sa nehrđajućim čelicima od 300 serija.

Primjena cijevi za zavarivanje dizajnirana je za zavarivanje na licu mjesta na njenim krajnjim (i) da biste povezali cijev (e) zajedno i omogućili promjenu promjera ili promjera cijevi ili grananje ili krajnjeg dijela.

Ovo ugradnju tada postaje dio sustava za transport tekućine (ulje, plin, paru, hemikalije, ...) na siguran i efikasan način, preko kratkih ili dugih udaljenosti.

Primjena cijevi za zavarivanje dizajnirana je za zavarivanje na licu mjesta na njenim krajnjim (i) da biste povezali cijev (e) zajedno i omogućili promjenu promjera ili promjera cijevi ili grananje ili krajnjeg dijela.

Ovo ugradnju tada postaje dio sustava za transport tekućine (ulje, plin, paru, hemikalije, ...) na siguran i efikasan način, preko kratkih ili dugih udaljenosti.

Krajevi stuba koriste se sa prirubnicama u krugu. Metline je ISO certificirani, PED Odobreni dupleks 2205 Stub proizvođač i dobavljač s proizvodnim bazom u Indiji. Možemo opskrbiti i duge i kratke krajeve (ogrlice) sa testnim certifikatom prema EN10204 3.1.

Inhibiraju deformaciju i pucanje na visokim temperaturama, dual fazni reduktor S31803 \ / S32205 superiorniji od čeličnih dijelova u hemijskoj industriji koji su osjetljivi na kloridnu pukotinu na stres. Sa mašinama za odsuhvatanje dimnih gasova. Poznato se da su maleni kao ASME A182 dupleksni čelik S31803 \ / S32205 imaju dobru otpornost na visoku toksičnost i elastičnost.

Kapa za zavarivanje od nehrđajućeg čelika je vrsta postavljanja cijevi koja pokriva kraj cijevi. Budući da može imati ženske niti, može se pričvrstiti na muški kraj cijevi. Može se zavariti i za zatvaranje kraja cijevi. Na zavarivanju, ako je to privremeni bliski, ili u budućnosti želi dodati u cjevovodni sustav u budućnosti, on bi trebao omogućiti dodatnu cijev prije zatvaranja tako da se kapa cijevi može izrezati, a cijevni sustav prema potrebi. Na ovaj način nećete imati manje cijevi nego što vam treba, a novi priključak može se ispravno pričvrstiti.
Poklopac za zavarivanje od nehrđajućeg čelika koristi se za brtvljenje kraja cijevi ili određenog zavarivanja za zavarivanje ili otvor. Tipično kape za zavarivanje cijevi koriste se na kraju cjevovodnog sustava ili ako je potrebno održavanje, poklopac cijevi može slijepnuti ili izolirati ostatak sistema kako bi se izvršio zadržavanje dok se izvodi održavanje ili popravke.

Specifikacija ASTM A815 pokriva dvije opće klase, WP i CR, od kovanog feritnog, feritne \ / austenitic i martennzitskih armatura od nehrđajućeg čelika bešavne i zavarene konstrukcije. Klasa WP spojnica su podijeljena u četiri potklase: klase WP-S, WP-W, WP-WX i WP-WU. Materijal za fitinge sastoji se od otkoha, barova, tanjira ili bešavnih ili zavarenih cevalarnih proizvoda.
Industrija teel porasla je u posljednjih nekoliko decenija i postoje razni proizvodi dostupni na tržištu. ASTM A815 UNS S32750 cijevni pribor jedan su od tih proizvoda i dostupni su u različitim veličinama, oblicima i dimenzijama. ASTM A815 UNS S32760 cijevni priključci dizajnirani su da budu otporni na koroziju i kaže se da imaju savršenu zavarivanje. Ovi super dupleks S32750 Butterweld fitingi otporni su na koroziju i umor erozije. Imaju mješovitu mikrostrukturu od 50% austenitivnog i 50% ferita.

Neke tipične primjene dupleks čelika 2205 su istraživanje nafte i gasa, oprema za preradu, transport, skladištenje i hemijski proces, visoki hloridni i morski okruženja, tenkovi za papir, pulpe i papirne digestere.

U jednostavnim uvjetima, čelični lakat cijevi je priključak cijevi povezani između dvije cijevi. Glavna svrha je promjena smjera. Kao što svi znamo, čelični laktovi za cijevi mogu se podijeliti u različite stupnjeve, uglavnom postoje čelični laktovi čelične cijevi od 45 stepeni, čelični laktovi za čelične cijevi od 90 stupnjeva i 180 stupnjevih lakta čeličnih cijevi. Drugi uglovi poput 60¡Ã ili 120¡Ã također su dostupni za cjevovodne sustave u slučaju posebnih zahtjeva.

Izračujete sve direktno od proizvođača i dioničara! Prosječni dnevni prodajni obim cijevi od nehrđajućeg čelika u našem inventaru iznosi oko 40 tona. Vjerujemo da nudemo svoje klijente značajne popuste i usko surađujemo sa njima na svim njihovim zahtjevima projekta. Uvijek nudimo najkonkurentnije cijene lakta od 90 stupnjeva od nehrđajućeg čelika potencijalnim i postojećim kupcima.

Dupleks čelik S31803 Priključci za zavarivanje lakta su nehrđajući čelik, vrsta nehrđajućeg čelika dizajniran za poboljšanje otpornosti na pitting, visoku čvrstoću, stresnu koroziju i pucanje. Dupleks čelik za zavarene cijevi za zavarene cijevi često se koriste u proizvodnji sumpornih kiselina, proces dušične kiseline, proces fosforne kiseline, etilen oksid, polipropilenska proizvodnja, PVC, oprema za rukovanje organskim i masnim kiselinama, kemijskim prekidačem itd.

Dupleks čelik S31803 reduktorski spojnice otporni su na hloridne okruženja i sulfidni stresni koroziju. U međuvremenu, ovi dupleksni čelični S31803 križni spoj cijevi također su dostupni našim kupcima u različitim veličinama i oblicima. Dupleks čelik S31803 savijeni zavareni cijevni spojnice uglavnom rade u okruženjima koja uzrokuju prerano kvar austenitne ocjene. Iako je dupleks čelik S31803 kratki krajnji spoj za zavarene cijevi imaju dobar otpor oksidacije visoke temperature, ova ocjena - kao i drugi dupleks nehrđajući čelici - mogu empatiju čak i kratak vremenski period ako se drže na temperaturama iznad 300 stepeni Celzijusa.

Ako se grešim, dupleks s31803 krajnje kapice mogu se ispraviti samo u potpunom rješenju žarljivosti. Dupleks S31803 Poklopac za diskove gotovo se nikada ne koriste iznad 300 stepeni Celzijusa. Dupleks čelik S31803 savijeni zavareni cijevni spojnice uglavnom rade u okruženjima koja uzrokuju prerano kvar austenitne ocjene. Iako je dupleks čelik S31803 kratki krajnji spoj za zavarene cijevi imaju dobar otpor oksidacije visoke temperature, ova ocjena - kao i drugi dupleks nehrđajući čelici - mogu empatiju čak i kratak vremenski period ako se drže na temperaturama iznad 300 stepeni Celzijusa. Ako se grešim, dupleks s31803 krajnje kapice mogu se ispraviti samo u potpunom rješenju žarljivosti.

Dizajniran za kombiniranje žilavosti od klorida od korozije hlorida s korozijom u pittingu i pukovima, S31255 nehrđajući čelik dvostruko je jači od serije od nehrđajućeg čelika 300.
Poznat je i po izvrsnoj obradi.

Mi smo vaš stručnjak za nehrđajući čelik za zavarivanje. Imamo veliku zalihu od nehrđajućih čelika, kapica, majica, reduktora, križanja, klabica i mnogih drugih priključaka za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, uključujući A185TEE da udovolji vašim specifikacijama i standardima. Nudimo širok izbor nehrđajućeg čelika, ugljenika, aluminija i niklne legure za zavarivanje za susret sa vašim potrebama projekta.

TEE Butt zavarivač zavarivanje izrađeni su od A312 Dvostruki certificirani 304 \ / 304L ili 316 \ / 316L od nehrđajućeg čelika sa mljevenim unutarnjim i vanjskim promjerom (ID \ / OD). Ovi zavareni spojevi od nehrđajućeg čelika susreću ASTM A403, ASTM A960, MSS SP-4, ASTM B16.9 (osim zidova) i MSS SP-43. Raspored 10 armatura su nominalne veličine cijevi (NPS), a ne cijev vani promjer (OD). Raspored 10 cijevi i priključci imaju debljine zida koji su gotovo dvostruko debljiji kao standardni 16 mjeriv cijevi, čineći ih idealnim za po mjeri po mjeri turbine i izmišljotine. Povećana debljina zida pruža dodatnu izdržljivost i manje je sklona pucanju ispod visokog termičkog stresa temperature izduvnih gasova.

Priključci se koriste za promjenu smjera cijevi. Najlakši način je savijanje cijevi. Međutim, on se proteže i stoji vanjski zid cijevi. Takođe odgurne unutrašnje zidove cijevi. 2205 Priključci za dupleks nehrđajućeg čelika poznati su po austenitnim i feritnim mikrostrukturima. Oni pokazuju svojstva obje klase. ASME SA815 DUPLEX čelična zavarivačka spojnica pokazuju poboljšanu lokalizirani otpor korozije u odnosu na ocjene 316 i 317.

Oni mogu biti žali i očvrsnuti kroz proces hladnog radnog rada. Oni mogu izdržati uslugu koja sadrže dušične i fosforne kiseline i rezultirajuće oksidacijom. Pružamo usluge inspekcije treće strane velikim kompanijama. Nudimo i raznolikost od nehrđajućeg čelika ASTM A403 WP316L, kao što su SS WP316L TEE, WP316L SS END CAP, SS 316L reduktor, SS 316L Cross, SS 316L lakat, etc.

Obična čelična armatura podložna su pukotinama korozije hlorida. Međutim, ASME SA815 Duplex reduktori cijevi su bolji jer oni inhibiraju deformaciju i izbjegavaju pucanje korozije čak i na visokim temperaturama. Kaže se da je dupleksni čelik od S31803 da ima zadivljujuću otpornost na toksičnost i elastičnost, pa se koristi u industriji visine plina. Werkstoff br. 1.4462 Krajnji kapice su vrlo otporni na međugraničnu koroziju i stoga se koriste za prekide veze.

Dupleks čeličnog zavarenog cijevi zavarene cijevi su legura od nehrđajućeg čelika s dvostrukom mikrostrukturom, što je razlog njihove izuzetne mehaničke čvrstoće i odlične otpornosti na koroziju. Priključci proizvedene za specifikacije ASTM A815 proizvode se sa bešavnim konstrukcijama ili zavarivanjem. Dok je A815 S31803 specifikacija koja omogućava različite kovanje ili formiranje operacija; Takođe pokriva ove armature, na primjer, dupleks čelični armatura mogu proizvesti proizvođači koristeći kombinaciju dva ili više procesa.

Dupleksne cijevi od nehrđajućeg čelika i okovi uglavnom su jeftiniji zbog nižih proporcija legiranih elemenata koji se koriste u proizvodnji dupleksnih nehrđajućih čelika. U usporedbi sa austenitnim nehrđajućim čelicima, dupleks nehrđajući čelici imaju veće snage prinosa, tako da korisnici mogu kupiti dupleksne cijevi i dupleks cijevi u relativno nižim debljinama.

Nudimo ASTM A815 dupleks čelik S31803 \ / S32205 lakat cijevi s dobrim elastičnošću i visokom otpornošću na toksičnost. Dupleks čelik S31803 \ / S32205 bolji su izbor za uobičajene čelične spojnice na visokim temperaturama i inhibiranom deformacijom ASME SA815 dupleks čelik 1.4462 reduktori su osjetljivi na kloridne korozije u hemijskoj industriji.