Inconel 718 orasi

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Inconel 718 vrlo je otporan na fosforne i sumporne kiseline kao i pukotine i koroziju. Naši učvršćivači Inconel 718 imaju dobre mehaničke svojstva u obje sobe i povišene temperature.

Aluminij inconel 718 je legura koji sadrži visoke količine nikla, hroma i molibdena. To je jedan od najpopularnijih nadlepali na bazi nikla i široko se koristi za izvrsnu otpornost na korozivna okruženja kao što su pukotine i korozije.

Inconel Legura 718 dizajniran je za izlaganje odlične čvrstoće visoke prinose, zatezne snage i svojstva pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

HT cijev proizvodi pričvršćivači u insonelu od legura 718, poput matica, vijaka, pećine, pričvrsne površine, vijci za glavu glave, vijci za glavu utičnice, vijci za glavu u obliku utičnice, vijke za glavu i strogovi.

Bonatel 718 legura koristi se u velikim količinama u ekstremnim okruženjima, kao što su velike komponente zračne mreže, kriogene komponente za skladištenje, nuklearne reaktore, komponente kemijske obrade i komponente motora za plinsku turbinu.

Legura 718 koristi se u ovim okruženjima zbog velike čvrstoće i sposobnosti da se dobro obavljaju na visokim temperaturama.

Nickel Legura 718 Pričvršćivači pokazuju dobru otpornost u kiselim, alkalnim i neutralnim rješenjima soli, ali jaka korozija javlja se u oksidansu soli.

Niklula od legure 718 se koristi i za pregrijavanje moćnih razloga na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasnu otpornost na koroziju, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukotinama od polituacije.

Materijal ima visoku otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Minimalna zatezna čvrstoća je 185ksi, minimalna čvrstoća prinosa je 150ksi, a izduženje je 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS su također dostupni u 331BHN ili ekvivalentni.

Inconel 718 je molibden, hromi i nikl-legura razvijen za opiranje širokog spektra žestoko korozivnih atmosfera, korozije pukotine i korozije.

Nickel Legura 718 Hex matice obično se koriste u visokoj čvrstoći i visokotemperaturnim aplikacijama do 700 stepeni Celzijusa. Zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava, DIN 2.4668 ravne perilice također dobro funkcioniraju u hladnom okruženju.

Pričvršćivači Inconel 718 obično se koriste u industrijskim aplikacijama visoke temperature kao što su izduvni sustavi, izmjenjivači topline i motori. Može se staviti i u korozivna i hemijska okruženja za obradu. Ima visoko izdržati provodljivost u okruženju visokog temperature.

Inconel Legura 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromima otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡Ã ¡do 1300¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju je toplina tretirana tvrdoći koja ne prelazi 40hrc, maksimalna vrijednost dopuštena od strane NACE MR-01-75 kako bi se spriječilo pucanje stresa.

Pričvršćivači Inconel 718 su otporan na koroziju i visokog kvaliteta. Ovi pričvršćivači takođe pokazuju otpornost na toplinu i koroziju u ekstremnim uvjetima. Da biste povećali snagu prinosa za plastičnu deformaciju, oblikovanje opreme treba biti snažna i dovoljno napajana. Inconel 718 ima karakteristike sa visokim temperaturama. Aluni u Inconelu 718 pridružuje se mnogim tipičnim procesima.

Ovi pričvršćivači Inconel 718 ne gubi snagu uprkos izloženosti ekstremnim temperaturnim rasponima. Legura 718 vijaka koriste se u kriogenim spremnicima za skladištenje zbog dobrih mehaničkih i fizičkih svojstava u izuzetno hladnom okruženju.

Inconel 718 Hex matice se koristi i u visokim temperaturnim aplikacijama kao što su generatori pare, plinske turbine, raketni motori, svemirski left, pumpe, alati i nuklearni vodovodni reaktori. SOLLON 718 HEX vijci gotovo su dvostruko jaki kao udruženi udruženi 625.

Inconel 718 takođe ima odličnu snagu pukotina na temperaturama do 1300¡ãF ili 700¡ÃC. Iako Inconel 718 Studs može izdržati temperature do 1800¡ãF ili 982¡ãc, zatezna čvrstoća tih inconela 718 stubova može se dalje povećati hladnim radom na AMS 5962.

Pričvršćivači Inconel 718 idealni su za ekstremne okruženja u kojima su potrebni vijci otporni na oksidaciju i koroziju, čak i kada su podvrgnuti pritisku i toplini.

Pričvršćivači Inconel 718 korišteni su u okruženjima od -400o F (-250O C) do 1300O F (700O C). Tipične primjene uključuju dijelove za plinske turbine i ciogene spremišta.

Legura 718 je široko korišten tvrdi pričvršćivač niklskog razreda. Krom i nikl su osnovni elementi, proizvedeni očvršćivanjem oborina, te imaju odličnu čvrstoću i otpor koroziji.

Vijci ASTM B637 UNS N07718 su trgovački naziv za legure 718, koji se koriste prvenstveno u preradi prirodnog plina i nuklearne industrije.

Inconel 718 pričvršćivači otporni na koroziju zadržavaju svoju snagu i oblik preko širokog temperaturnog opsega i ne pokazuju puzanje aluminijumskog i čeličnog proizvoda tokom promjena temperature.

Vanredni rezultati s uključivanjem nikla u inconel 718 hex matice. Danas Aerospace postaje sljedeće tržište za inconel 718 hex vijke zbog njegovih ogromnih performansi u povišenim i niskim temperaturama.

Inconel 718 učvršćivači. Naše osoblje je vješt u rukovanju nestandardnim materijalima i ima iskustva prilagođavajući se specifičnim svojstvima egzotičnih i teških strojeva materijala, osiguravajući da vaši pričvršćivači ispunjavaju vaše tačne zahtjeve za primjenu i održavamo svojstva otporne na koroziju.

Učvršćivač Inconel 718 je hardverski uređaj koji se pridružuje ili drži materijale, obično kao trajni priključak. Zglobovi mogu biti netrajni ili trajni; Pridruženi alat može se lako odvojiti bez oštećenja prethodnog spoja, ako je potonji zglob oštećen ili smanjen u snazi.

Legura 718 Pričvršćivači su glavni hardverski element gotovo svugdje, bilo da su to kućni uređaji, mašine, automobili, zgrade, infrastrukturu ili bilo koji drugi predmet koji treba sastaviti, sigurno će ih biti pričvršćivači da ih svi zajedno.

Inconel 718 Hex matice nude visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. Uz to, poznati su po svojim mogućnostima velike čvrstoće i raspoloživosti od 1800¡ãf. Odlična otpornost na koroziju unosa 718 na visokim temperaturama nastala je zbog sadržaja nikla-hroma, čak i kada se otporno za koroziju klorida od klorida. Dodavanje molibdena u leguru pomaže u sprečavanju korozije u pitanju.

NUNTON 718 NUT je superomirani nikl-hromirani superomirani ideal za ekstremne okruženja u kojima su potrebni vijci otpornih oksidacije i korozije, čak i kada su podvrgnuti pritisku i visokim temperaturama. 718 orašastih plodova dvostruko je jače kao unosa 625 orašastih plodova i poznate su po visokoj snazi ​​prinosa i raspoloživosti od 1800¡ãF. Inconel 718 orasi često bira industrija za njihove mogućnosti čvrstoće na temperaturu, ona takođe pruža snagu i duktilnost na niskim temperaturama.

Inconel 718 orasi, također poznat kao legura 718, jesu li se očvršćivanje (poznato i kao starost) oblika insonal 625. Ovaj postupak grijanja i gašenja koristi se za promjenu atomske strukture legure, što je jačim zaključavanjem metalne konstrukcije zrna. Dodatna snaga može se dobiti hladnim radom.

Inconel 718 orasi imaju odličnu otpornost na kloridni ionski pucanje na stres zbog sadržaja nikla-hroma. Nikl u leguru 718 pomaže da se odupre u alkalnosti mnogih anorganskih i organskih spojeva u širokom rasponu kiselosti i kiselosti, s izuzetkom snažnog oksidansnog spojeva. Njegov crominski sadržaj čini ga otpornim na sumporne spojeve i blagi oksidirajući medij, dok molibden pomaže u sprečavanju pinjanja.