Monel K500 vijci

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Monel K500 vijci nude jedinstvenu kombinaciju visoke čvrstoće sa sličnim otporom na koroziju u Monel 400 i poboljšana otpornost na okruženja kiselog plina.

Šesterokutni dizajn vijaka Monela također omogućava da je ključ lako shvati, poboljšavajući pooštravanje i labavljenje iskustva. Monel K500 ASTM materijal pruža naprednu kvalitetnu zaštitu od korozije od hidrofluorske kiseline, soli, alkalnosti i još mnogo toga. Monel Nicu K500 Hex vijci otporni su i na morsku vodu i paru, tako da su čvrsti izbor za morske aplikacije.

Monel K500 učvršćivači takođe imaju odličnu otpornost na morsku vodu za morske aplikacije. Pričvršćivači Monela također imaju neke metale velike čvrstoće koji imaju dobru žilavost na visokim temperaturama.

Monel K500 pričvršćivači su termički primijenjeni ili manipulirani kako bi utjecali na padavine. Ovaj se proces naziva otvrdnjavanjem starosti. Ovi pričvršćivači imaju veću tendenciju da se stres pukne korozije u raznim oštrim okruženjima kada su izloženi procesu otvrdnjavanja starosti. Ima tri puta veću snagu prinosa u odnosu na standardnu ​​verziju. Monel 500 materijal je nikl-bakar-bakar-bakar-bakra koja kombinira otpornost na koroziju od legure 400 sa visokom čvrstoćom korozijom umor i otpornost erozije.

Monel K500 pričvršćivači su hladniji prije nego što se očvršćuje oborine. Snaga pričvršćivača je stabilna do 1200 stepeni Fahrenheita. Ovdje, na ovoj temperaturi postaje duktilniji, dostižući žilavost oko 400 stepeni Fahrenheita. Veća čvrstoća i tvrdoća nakon očvršćivanja oborina u odnosu na 400. Zbog brojnih prednosti, monela K500 ASTM pričvršćivači koriste se u širokom rasponu industrija.

Ima veću talište oko 2400 stepeni Fahrenheita na 2460 stepeni Fahrenheita. Prvenstveno Monel K500 razred je legura otporan na iskre. To postaje ne-magnetni ispod -200 stepeni Fahrenheita. U pogledu hladnog radnog operacija mogu se postići magnetne strukture. Monel nikl-bakar-kompozicija Monela 500 vrlo je otporan na koroziju, što ga čini idealnim za mnoge vrste industrijskih aplikacija za koje je potrebna ekstremna zaštita okoliša, poput slane vode i snažno kisele uvjete.

Hemijski sastav Monela K500 ASTM iznosi oko 65% nikla, 30% bakra i 3% aluminija. Monel 500 pokazuje odličnu otpornost na koroziju s dodatkom korozije od korozije velike čvrstoće i otpornosti erozije. Pričvršćivači Monela K500 nisu magnetni na visokim i niskim temperaturama. Materijal ima istu otpornost na koroziju kao i Monel Class 400.

U osnovi, Monel 500 je dostavljena verzija Monela 400. To znači da je Monel 500 teži i otporniji na koroziju od Monela 400. Ovaj materijal se može koristiti u aplikacijama za gasove. Monel K500 Studs održavaju otpornost na koroziju čak i u morskoj volji velike brzine. Stoga su ove aplikacije u morskim i morskim inženjernim aplikacijama kao i u aplikacijama za brodogradnju.

Monel K500 pričvršćivači su oborinske pričvršćivače od legura na bazi bakara. Ti su pričvršćivači razvijeni za odličnu otpornost na koroziju i imaju veliku tvrdoću i snagu. ALLONIK500 je legura nikla-bakra koja je otvrdnula od dob dodavanja aluminijumskih i titana.

Monel K500 pričvršćivači imaju pouzdane svojstva poput jačine, tvrdoće i lomljivosti, koje se postižu dodavanjem aluminija i titana, kao i niksele i legure bakra. Njegov osnovni sastav sličan je aloni400, ali su dodani legure kako bi se omogućilo stvrdnjavanje starosti pod kontroliranim temperaturama i vremenskim uvjetima.

Monel K500 vijci i orasi koriste se u raznim industrijama zbog njihove visokotemperaturne otpornosti, visoke otpornosti na koroziju i izdržljivost. To je legura nikla sa kompozicijom 63% nikla i 27% bakra, između ostalih elemenata. HT cijev je vodeći proizvođač monela K500 vijaka i matica svih vrsta i veličina. Pričvršćivač uključuju priključak na naftnoj industriji, aplikacije elektrane, petrohemikalije, jedinice za rukovanje plinom, specijalne hemikalije, farmaceutske, opremu, primjenu morske vode, izmjenjivači topline, kondenzatori i industriju celuloze i papira.

Monel K500 vijci, poznat i kao legura K500, sastoje se od legure nikla koji kombinira odličnu otpornost na koroziju Monela 400 sa povećanom snagom i tvrdom. Ova dodatna svojstva Monel K500 vijaka rezultat su procesa otvrdnjavanja starosti u kojem se aluminijum i titanijum dodaju u nikl-bakrenu matricu, što se zatim precipiralo u cijeloj. U odnosu na 400, ovaj proces povećava snagu prinosa K500 po faktoru od otprilike 3 (110ksi i u odnosu na 45ksi) i udvostručuje vlačnu čvrstoću (160ksi u odnosu na 83ksi). Monel K500 vijci održavat će svoju snagu do 1200¡ãf, pa čak i održavati svoju duktilnost do -400¡ãf.

Monel K500 je legura nikla-bakra koja kombinira odličnu otpornost na koroziju Monela 400 (link) s dodatnim prednostima veće čvrstoće i tvrdoće. Performanse se mogu poboljšati dodavanjem aluminija i titanijuma do nikl-bakrene matrice i grijanjem pod kontroliranim uvjetima kako bi se precipirali podmenikopske čestice NI3 (TI, al) u cijeloj matrici. To se obično naziva stvrdnjavanjem ili starenjem.

Legura K500 Studs su navojne šipke sa nitima na oba kraja. Oni mogu biti različitih vrsta ovisno o udaljenosti navoja od centra i vrste navoja. Materijal je otporan na visoku temperaturu i visoki pritisak. Ima tačku topljenja od 1350 stepeni Celzijusa, minimalna snaga prinosa od 790MPA i minimalna zatezna čvrstoća 1100MPA. Te su vrijednosti dvostruko jače kao i nivo 304.

Monel K500 vijci i orasi koriste se u raznim industrijama zbog njihove visokotemperaturne otpornosti, visoke otpornosti na koroziju i izdržljivost. To je legura nikla sa kompozicijom 63% nikla i 27% bakra, između ostalih elemenata.

Sastav učvršćivača Monela K500 uključuje ugljik, 2,3% aluminija, mangan, silikon, gvožđe, sumpor i titanijum pored nikla i bakra. To je ovaj jedinstveni sastav koji materijal daje njenu vrhunsku čvrstoću, ekstremnu otpornost na koroziju i duktilnost. Prijave za ove pričvršćivače uključuju naftno naftnu industriju, aplikacije elektrane, petrohemikalije, jedinice za rukovanje plinom, specijalne hemikalije i još mnogo toga.

Vijci monala, poput Monela 400 i K500, izrađeni su od legura nikla-bakra i pokazuju visoku čvrstoću, žilavost i dobar otpor korozijom u širokom temperaturnom opsegu. Stojina vijaka Monela je njihova odlična otpornost na hidrofluorsku kiselinu, posebno tešku kiselinu za rukovanje, u svim koncentracijama do tačke ključanja. Za aplicijske hidrofluorske kiseline, vijke monala vjerovatno su najprikladniji otporni na koroziju svih najčešće korištenih specijalnih legura.

Monel K500 vijci i orasi koriste se u raznim industrijama zbog njihove visokotemperaturne otpornosti, visoke otpornosti na koroziju i izdržljivost. To je legura nikla sa kompozicijom 63% nikla i 27% bakra, između ostalih elemenata.