S31600 okrugli bar

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Ove su šipke također korisne u prijavama u kojima je postupak žarenja mora izostaviti nakon zavarivanja. Takođe su poznate kao WNR 1.4550 barovi, ove SS 347 barovi dostupne su našim cijenjenim kupcima u različitom rasponu promjera, debljina zida i veličina na vodećim cijenama na tržištu.

316 nehrđajući čelik ima bolju otpornost na hemikalije i hlorides (poput soli) od SS 304. Kada se u piju superiorne aplikacije sa hloriranim rješenjima ili izlaganjem soli, nehrđajući čelik razreda, tako da se u osnovno naziva nehrđajući čelik.

Kovani kafići od nehrđajućeg čelika su teži i izdržljiviji. Oni su svestrani i zato su dostupni za širok spektar usluga.

Hladno nacrtane šipke od nehrđajućeg čelika su hladno, što znači da se dodatno obrađuju nakon vrućeg kotrljanja. Vruće valjani i hladno izvučeni proces pomaže u poboljšanju traka za dimenzionalne tolerancije, izravno, površinski izgled i ukupna fizička svojstva. Ovi SS barovi su najtačniji u odnosu na vruće valjane šipke. Imaju glatku površinu.

Razred 316 - drugi samo 304 među austenitnim nehrđajućim čelicima, ovo je nehrđajući čelik koji sadrži molibdeni koji sadrže molibden, što znači da ima bolju ukupnu otpornost na koroziju od 304, posebno na koroziji i korozijom koji se nalaze u hloridnom okruženju korozijom. Ima odlične karakteristike formiranja i zavarivanja.

CENTAR 316L je niska karbonska verzija nehrđajućeg čelika od 316 sa povećanim otporom na površinsku koroziju i može se koristiti u istom temperaturnom rasponu. Takođe se češće koristi u aplikacijama za koje su potrebne komponente velike veličine zavarene. Iako se 316 \ / 316L široko smatra zadanim izborom za aplikacije koje zahtijevaju proizvode morskog razreda, ona je smanjila performanse u toplom soli.

Srednja klasa (AKA 1.4301, 1.4037, 18 \ / 8, A2) Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika
Razred 304 je najpopularnija nehrđajuća ocjena. Ove okrugle šipke lako su TIG, lučni i mig zavareni i mogu se također biti htjeli. Dok ocjena 304 nije obrada od nehrđajućeg čelika (razred 303 najbolji je za obradu), može se obrađivati ​​u pravim uvjetima.

Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika dostupne su u tri razreda. 304 je najčešća ocjena s jednostavnim zavarivanjem, dobrom mogućnošću otpornosti na koroziju i koroziju. 316. Kao i razred 304, lako je zavarivanje, ali teže mašine. Konačno, razred 303 lakše je stroj, bušiti i rezati od ostalih razreda. Međutim, nije tako pogodan za zavarivanje kao ocjene 304 i 316.

Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika mogu se lako naručiti u različitim veličinama. Jednostavno odaberite željeni čelični razred i isporučit ćemo šipke u dužinama od 500 mm do 3m, a promjera od 3 mm do 50 mm. Čak vam možemo ponuditi mogućnost naručivanja za metričke ili carske mjerenja.

Okrugla šipka od nehrđajućeg čelika 316 je proizvod izrađen od nehrđajućeg čelika. Različite industrije koriste različite ocjene od nehrđajućeg čelika. Šipke od nehrđajućeg čelika koriste se za njihovu snagu i otpornost na koroziju.

Ovaj okrugli bar od nehrđajućeg čelika je martenzitni nehrđajući čelik koji objedinjuje visoku čvrstoću s otporom na koroziju od nehrđajućeg čelika. Otvrdnjavanje se postiže kratkim, jednostavnim tretmanom niskog temperature. Za razliku od klasičnih martenzitnih nehrđajućih čelika.

Ovaj okrugli bar od nehrđajućeg čelika vrlo je zavarljiv. Snaga, otpornost na koroziju i pojednostavljenu proizvodnju mogu učiniti isplativim alternativnim alternativnim čelikom od ugljika visoke čvrstoće i ostalim ocjenama nehrđajućeg čelika.

Nehrđajući čelik 316 ili 316L SS je nehrđajući čelik hromima-nikl sa dodatkom molibdena za poboljšanu otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Ne-magnetna je u žarnom stanju i ne može se očvrsnuti toplinskim tretmanom.

Okrugli bar je cilindrična metalna šipka s radijusom od 5 mm do 450 mm i dužinom od 2 do 6 metara. Barovi i barovi dostupni su i u šesterokutnim i kvadratnim oblicima. Jedan od njih je uns S32760 okrugli bar, ekvivalentan Werkstoff Nr 1.4410. Ima promjer od 10 do 100 mm, krajnje zatezne čvrstoće 750 KSI i minimalni stres od 550 n \ / mm2.

F55 okrugli čelik proizvodi se kombinacijom kotrljanja i kominala. Koriste se za otvrdnjavanje plamena na upit gdje je površinska tvrdoća treba ispuniti opći standard ASTM A182 F55. Još jedan bar standard, UNS S32760 F55 šipke, ima visoku snagu umora od 450 MPa i modul elastičnosti 200 GPA.

F55 je zajednička industrija za UNS S32760 nehrđajući čelik. Industrija koristi ASTM A276 F55 dupleks okrugli bar zbog visoke mehaničke čvrstoće i otpornosti na koroziju u pittingu i pukovima. Dostupan je u debljinama od 3 do 12 mm i u ISO tolerancijskim klasama H11, H11-DIN 1013. To je duktilni proizvod i može se stoga koristiti u željezničkim motorima i putničkim automobilima.

Prednosti upotrebe nehrđajućeg čelika 304 \ / 304L okruglih šipki uključuju sadržaj niskog ugljika koji eliminira količinu karbona za vrijeme zavarivanja. Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 304L imaju veću čvrstoću na zateznosti i imaju svojstva niske temperature koja dobro reaguju na hladno vrijeme.

ASTM A479 okrugli rešetke uključeni su u specifikaciju, uključujući hladne šipke od nehrđajućeg čelika i vruće rađene šipke od nehrđajućeg čelika. Oni uključuju ekstrudirane profile, kao i vruće valjane profile poput kanala, tina i uglova. Ovi okruglih šipki A403 WP310S A403 WP347 A403 S30409 izrađeni su od nehrđajućeg čelika, što znači da su otporne na koroziju. To takođe znači da su otporne na alkalne rešenja, okruženja koja sadrži hlor i kisele okruženja. Stoga se A403 WP316L A403 WP904L A403 S31703 koristi za roštilje, obradu, izgradnju, pričvršćivanje itd.

316 Primjene šipke od nehrđajućeg čelika: Pumpe, ventili, tekstilna i hemijska oprema, pulpa i papir i morske aplikacije.

Svaka izmjena površine od nehrđajućeg čelika izložit će se da se može pojaviti osnovni čelik i korozija. Korozija različitih razreda od nehrđajućeg čelika varira ovisno o okolišu. Odgovarajuća ocjena ovisit će o uslužnom okruženju. Čak i u tragovima određenih elemenata mogu značajno izmijeniti otpor korozije. Konkretno, hloridi mogu negativno utjecati na otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika. Ocjene visoko u hromiju, molibden i nikl su najprikladniji otporni na koroziju.

Zbog sadržaja molibdena u nehrđajućem čeliku od 316, ovaj materijal od nehrđajućeg čelika ima odličnu koroziju i otpornost na toplinu. Otporan je na različite korozivne agense poput sumporne kiseline, bromida, jodida i hlorida, čineći ga pogodnim za upotrebu u morskim sredinama.

Industrijski proizvodi od nehrđajućeg čelika uključuju nekoliko različitih oblika, uključujući ravni, šesterokutni, okrugli i materijali poput 304, 304, 306, 316L i 347. Ove proizvode od nehrđajućeg čelika imaju poboljšanu otpornost na koroziju i čineći ih u raznim legurama i čineći ih u gotovo neograničenom broju industrijskih aplikacija.

Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika 3 mm do 90 mm hladno izvučeno i polirano, veći prečnik oguljeni i polirani. Okrugle šipke od nehrđajućeg čelika naruče se prema ISO H9 (H tolerancija je negativna). Europski čelični čelični čelični čelični šipci dostupni su u sljedećim razredima 303, 304, 316, 431 EN 57, 904L ostale ocjene dostupne na zahtjev. Dužina je nasumična i varira između 4 i 6 metara. Nudimo punu uslugu rezanja tako da možemo pružiti tačnu veličinu i dužinu koja vam je potrebna.

Općenito, ekstrudirane ravne šipke od nehrđajućeg čelika i uglovi od nehrđajućeg čelika su vrući valjani, žareli i kiseli. Dimenzionalne tolerancije u skladu sa ASTM A484 \ / A484 M-06. Euro čelične zalihe od nehrđajućeg čelika ravne šipke i uglovi od nehrđajućeg čelika u dužini od 6 m u razredima 304L, 316 l, ostale ocjene dostupne na zahtjev.

Kao dobavljač šipke od nehrđajućeg čelika, HT cijev nudi bar proizvode i usluge. Nehrđajući čelik nije jedan materijal, već naziv za porodicu čelika otpornih na koroziju. Kao i mnoga naučna otkrića, porijeklo od nehrđajućeg čelika bio je nesreća. 1913. godine, Sheffield, Engleska, Harry Brearley radila je na razvoju nove čelične legure za bačve s pištoljem. Primijetio je da neki njegovi uzorci nisu hrđali i bili su teški zact. Ove legure sadrže otprilike 13% hrom. Prva primjena tih čelika bila je u priboru, za koju je Sheffield nakon toga postao poznat. Istodobni rad u Francuskoj doveo je do izrade prvih austenitnih nehrđajućih čelika.

Povoljna svojstva od nehrđajućeg čelika mogu se vidjeti u odnosu na standardne čelike sa niskim ugljikom, poput 304, 304L, 316, 317. Iako je nehrđajući čelik, u odnosu na veliki spektar nehrđajućih, veće čvrstoće, veće snage, veće snage, veće čvrstoće i tvrdoće, privlačniji izgled i nisko održavanje.

Svi nehrđajući čelici su legure na gvožđe koje sadrže najmanje oko 10,5% hroma. Kromom u leguru formira samo-izlječenje zaštitni prozidni sloj oksida. Ovaj sloj oksida stvara otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika. Samoizgled priroda oksidnog sloja znači da otpor korozije ostaje isti bez obzira na metodu proizvodnje. Čak i ako je površina materijala izrezana ili oštećena, ona će zacijeliti i ostati otporan na koroziju. Suprotno tome, obični ugljeni čelik može se zaštititi od korozije slikanjem ili drugim premazima kao što su pocinčavanje.

Određene vrste opreme, poput medicinskih mašina, vrlo su osjetljive na čak ni s niskim nivoima magnetizma, pa je važno izvoriti ispravnu vrstu trake od nehrđajućeg čelika i bara za ta kritična okruženja. Dakle, 304, 304L, 316, 316L i 347 su odlični izbori.

Karakteristike 316 okrugla bara: Ova ocjena šipke od nehrđajućeg čelika otpornije je na koroziju i pištanje nego 304 i pruža veću čvrstoću na povišenim temperaturama. Uz to, 316L je ultra-niska varijanta ugljika koja pomaže u izbjegavanju padavina karbida iz zavarivanja