Lakat od nehrđajućeg čelika

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Nehrđajući čelik 316L je ekstra-niska verzija ugljika 316.

316L lakat minimizira štetne količine karbida zbog zavarivanja.

Lakat 316L testira se dobro na različitim parametrima kvaliteta. Nehrđajući čelik 316L socketweld cijevni laktovi su izdržljivi i vrlo su otporni na koroziju.

Lakat 316L posebno je koristan u teškim korozivnim uvjetima jer je ne-magnetni i austenitni nehrđajući čelik. Nudi sjajan otpor oksidaciji i pinju. Priključci za cijevi SS 316 \ / 316L idealan je za mnoge industrijske procese koji zahtijevaju visoku otpornost u oštrim okruženjima. Ove cevastog spojnica mogu izdržati mnoge kisele otapale, hemikalije kao i hloridni pittiv. Nadaleko smo poznati po isporuci proizvoda prema našim cijenjenim hitnim zahtjevima kupaca.

Ocjena ASTM A403 WP316L je kovanog karbona koja posjeduje odličnu žilavost i nudi veće svojstva puzanja i stresa.

ASTM A 403 WP 316L vrlo je izdržljiv preko kiselih i hemijskih toksikanata. Ocjena ima specifičan termički kapacitet od 500 na 20 \ / kg K. The Robust A403 WP316L modul ima minimalnu zateznu čvrstoću od 485MPA sa minimalnom čvrstoćom prinosa od 170MPA i može se izdužiti za 40% u sistemu.

Skupljamo SS 316 \ / 316L cijevni konektori sa vrhunskom kvalitetom koji mogu izdržati visoki pritisak i temperaturu. Za izradu ovih spojnica za cijevi odabiremo vrhunsku kvalitetnu sirovinu. Ovi fitingi su odlične kvalitete, poput savršene završne obrade, izdržljivosti, odličnog otpornosti na pithing, nisko održavanje i robusna konstrukcija.

HT cijev ima odličnu proizvodnu kompaniju za dizajn i razvoj vrhunskih cijevnih armatura SS 316 \ / 316L. Tokom faza za testiranje i proizvodnju, naš stručni tim ispituje strogo SS 316 \ / 316L cijevi za putnike.

Oznake klase također se koriste kako bi se ukaziva na metodu neloinstruktivne testiranje i opseg nedustruktivnog pregleda. Slijedi opći sažetak klase postavljanja na sve WP ocjene od nehrđajućeg čelika. Nema časova za CR-ove razrede.

316L cijevi za cijev Niska karbonska verzija 316 i imuna je iz senzibilizacije (oborine granične granice žita). Stoga se u velikoj mjeri koristi u zavarenim komponentama za zavarene teške mjere (preko oko 6 mm). Ne postoji značajna razlika u cijeni između 316 i 316 l nehrđajućeg čelika.

316L nehrđajući čelik posjeduje manje ugljika i molibdena nego tipičnog 316 čelika koji daje dvije legure različite karakteristike.

Nehrđajući čelik također se sastoji od najmanje 10,5% hroma, metalnog elementa koji daje metalu njen cilj i vrhunsku otpornost na koroziju.

Nehrđajući čelik idealan je za dugoročne aplikacije koje će se suočiti sa elementima, vlagom i potencijalno korozivnim hemikalijama.

To je također idealno za osjetljive industrije poput pripreme hrane i lijekova, jer je rizik od kontaminacije mnogo niži.

316L ima niži udio ugljika u svom sastavu.

Da biste se kvalificirali kao nehrđajući čelik od 316 l, količina ugljika ne može prelaziti 0,03%. To smanjuje rizik od padavina karbona, što ga čini boljom opcijom za zavarivanje kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju.

316L je vrhunski izbor za velike korozije i visokotemperaturne aplikacije. Budući da 316L sadrži manje ugljika od 316, ima bolji integranularni otpor korozije, što znači da su njegovi zavarivali propadanje, za razliku od 316 nehrđajućeg čelika.

Iako 316L sadrži manje ugljika, 316 i 316L nehrđajućeg čelika koštaju otprilike iste.

316L čelik je osjetljiviji na stjecanje određenog stepena magnetizma.

316L je popularan za farmaceutsku i fotografsku opremu jer može izdržati zavarivanje i korozivne hemikalije.

316L razreda, verzija niske ugljike od 316 i imuna je iz senzibilizacije (granična granična karbidna količina).

Prosežno se koristi u zavarenim komponentama od teških mjerača (preko oko 6 mm). Ne postoji značajna razlika u cijeni između 316 i 316 l nehrđajućeg čelika.

Austenitna struktura također daje ove ocjene odlične žilavosti, čak i do kriogenih temperatura.

U usporedbi s kromima-nikl austenitnim čelicima, od nehrđajućeg čelika 316L nudi veće puzanje, stres za rupturu i zatezanje na povišenim temperaturama.

Tip od nehrđajućeg čelika tipa 316l u molibdenumu koja nosi austenitic.

Otpornije je na opštu koroziju i pinju nego konvencionalni nehrđajući viklom od nehrđajućeg kroma poput 302-304.

317L (00CR19NI13MO3, uns S31726) legura je molibdenski austenitni nehrđajući čelik. Otpornije je na hemijsku koroziju od klasičnog kroma-nikl austenitnog nehrđajućeg čelika kao što su 304 legura. Pored toga, u usporedbi s uobičajenim nehrđajućim čelikom, od legure 317L ima veću duktilnost, otpornost na koroziju stresa, čvrstoću na pritisak i otpornost na visoku temperaturu. To je nizak karbonski razred ili L, koji je otporan na osjetljivost tokom zavarivanja i toplotnog tretmana.
U usporedbi s 316L, od 317L čelik ima dobru otpornost na morsku vodu i otpornost na SCC, a koristi se u kemijskim brodovima, reaktoru hemijskih proizvoda i druga hemijska oprema koja zahtijeva visoku otpornost na koroziju.

1.4529 Njemački broj. Je super dupleks nehrđajući čelik, glavne komponente: 20CR-25Ne-6mo-1CU-0.2N koji odgovara Sjedinjenim Državama: N08926, 254smo ...
1.4529 (UNS N08626) ima vrlo visoku otpornost na koroziju u miljtinju i pukovima u halise medijima i u kiselim okruženjima koji sadrže sumpor i vodonik
To se može učinkovito odoljeti kloridnom jonu stresu, a također ima dobru otpornost na koroziju i dobru stabilnost u oksidirajućim i smanjenju medijima.
Mehanička svojstva su nešto bolja od 904L, a može se koristiti u proizvodnji tlačnih posuda od -196 do 400 ¡ãc.

Primjena cijevi za zavarivanje dizajnirana je za zavarivanje na licu mjesta na njenim krajnjim (i) da biste povezali cijev (e) zajedno i omogućili promjenu promjera ili promjera cijevi ili grananje ili krajnjeg dijela.

Ovo ugradnju tada postaje dio sustava za transport tekućine (ulje, plin, paru, hemikalije, ...) na siguran i efikasan način, preko kratkih ili dugih udaljenosti.

Primjena cijevi za zavarivanje dizajnirana je za zavarivanje na licu mjesta na njenim krajnjim (i) da biste povezali cijev (e) zajedno i omogućili promjenu promjera ili promjera cijevi ili grananje ili krajnjeg dijela.

Ovo ugradnju tada postaje dio sustava za transport tekućine (ulje, plin, paru, hemikalije, ...) na siguran i efikasan način, preko kratkih ili dugih udaljenosti.