Inconel

Els aliatges de níquel s’utilitzen en aplicacions que impliquen temperatures elevades, corrosió o ambdues. Els equips de processament químic es basen en el rendiment de la corrosió en una àmplia gamma d’ambients.

L’elevat contingut de níquel dóna la resistència a l’aliatge a la corrosió per molts compostos orgànics i inorgànics i també el fa pràcticament immune a l’esquerdament de la corrosió d’estrès de ions de clorur.

Les aplicacions comercials inclouen components i accessoris del forn que requereixen resistència i resistència a l’oxidació a temperatures de fins a 2000 graus F.

El crom confereix resistència als compostos de sofre i també proporciona resistència a les condicions oxidants a temperatures altes o a solucions corrosives.

Des de la perspectiva de la composició, l’elevat contingut de níquel d’Inconel 600 aliatge fa que l’aliatge sigui resistent a la corrosió de molts compostos orgànics i inorgànics, i el fa gairebé immune a l’esquerda de la corrosió de l’estrès de clorur; El crom aporta resistència als compostos de sofre i proporciona condicions anti-oxidació en solucions d’alta temperatura o corrosives.

L’aliatge no és endurible les precipitacions; S’endureix i s’enforteix només pel treball en fred. La versatilitat de Inconel Alloy 600 ha provocat el seu ús en diverses aplicacions que impliquen temperatures des de criogènic fins a dalt del 2000 º tar (1095 ¡œC).

En condicions oxidants, Inconel 600 té una millor resistència a la corrosió que l’aliatge 200 i l’aliatge 201.

L’aliatge s’utilitza àmpliament en la indústria química per la seva resistència i resistència a la corrosió.

Aliatge 600 \ / Inconel 600 és combinació de crom de níquel i ferro que proporciona un material estàndard per a la indústria química i el motor automobilístic, el motor Aero i els sectors de la trama aèria.

Els límits de composició química controlats s’apliquen a la indústria nuclear per eliminar el risc d’esquerdament de corrosió d’estrès per aigua d’alta puresa que conté ions de clorur.

Aliatge INCONEL 600 està designat com UNS N06600 i WERKSTOFF NÚMERO 2.4816.

Inconel 601 (N06601) Machabilitat de plasticitat d’aliatge basada en níquel.

Inconel 601 té una bona resistència a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès. A causa del control del contingut de carboni i de la mida del gra, 601 té una gran resistència a la ruptura de la ruptura, per la qual cosa es recomana utilitzar 601 al camp per sobre de 500 ¡¡.

Inconel 601 (UNS N06601) Densitat d'aliatge basada en níquel: 8,42 g \ / cm3 (grams \ / centímetre cúbic).

Inconel 601 (N06601) Plasticitat d'aliatge basada en níquel:
L’aliatge base de níquel Inconel 601 (UNS N06601) és relativament fàcil de fer un treball calent. La temperatura de calefacció és de 1150 ~ 1200c i la temperatura de processament tèrmic
1050 ~ 1200c, es pot realitzar un processament senzill per sota del 850 ¡ºC.

Inconel601 té una excel·lent resistència a l’oxidació a alta temperatura.

Inconel 601 té una bona resistència a l’esquerdament de la corrosió de l’estrès. A causa del control del contingut de carboni i de la mida del gra, 601 té una gran resistència a la ruptura de la ruptura, per la qual cosa es recomana utilitzar 601 al camp per sobre de 500 ¡¡.

L’aliatge té una excel·lent resistència a l’oxidació a alta temperatura, bones propietats mecàniques d’alta temperatura i resistència a la corrosió i és fàcil de formar,

Inconel 601 (UNS N06601) mòdul elàstic aliatge basat en níquel: 124.7-206.5gpa.

L’aliatge Incone1601 és un aliatge reforçat de solució sòlida basada en el ferro de níquel-crom-ferro, que té una bona resistència a la corrosió i resistència a l’oxidació, un excel·lent rendiment i el rendiment de soldadura en calent i fred, i té una resistència total per sota de 700 “C. C.

Uns N06601 El colze té una bona resistència a la calor i alta plasticitat. L’aliatge es pot reforçar amb el treball en fred i també es pot connectar mitjançant soldadura de resistència, soldadura o enrenou. És adequat per fer que la resistència a l’oxidació no tingui una càrrega baixa per sota dels 1100C.

Té molt bona resistència a la fissura de la corrosió de la tensió a causa del control del contingut de carboni i la mida del gra, 601 té una gran resistència a la ruptura de la ruptura, de manera que es recomana 601 per al seu ús en zones superiors a 500 ¡.

El 601 s’utilitza àmpliament en dipòsits d’aïllament en la reforma de l’amoníac i les reixes de suport catalític en la fabricació d’àcids nítrics, els components del sistema d’escapament i la cambra de combustió de la incineradora de residus sòlids.

És pràcticament immune a l’estrès de l’estrès iònic de clor. Demostra una resistència adequada a àcids orgànics com l’acètic, el formic i l’estearic. Excel·lent resistència a l’aigua d’alta puresa utilitzada en circuits primaris i secundaris dels reactors nuclears a pressió.

Té poc o cap atac a la sala i les temperatures elevades en gasos secs, com el clor o el clorur d’hidrogen. A temperatures de fins a 550C en aquests mitjans, s'ha demostrat que aquest aliatge és un dels més resistents dels aliatges comuns.

A temperatures elevades, l’aliatge recobert i de solució es mostra una bona resistència a l’escalat i té una gran resistència. L’aliatge també resisteix a l’amoníac amb atmosferes, així com de nitrogen i gasos carburitzadors.

Sota les condicions alternatives i oxidants, l’aliatge pot patir oxidació selectiva.

Se sol utilitzar en beines de termopar. Tubs de cracking de diclorur d’etilè (EDC).

Nickel Alloy 600, també venut amb el nom de marca Inconel 600.

Aquest aliatge també mostra una bona resistència a la calor i la llibertat de l’envelliment o la corrosió d’estrès a tot el rang de condicions obtingudes i molt fredes.