Standardtypklassengröße

Duplex-Edelstahlflansche werden häufig in der Offshore-Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo sie korrosiven Medien ausgesetzt sind. In der Öl- und Gasindustrie, wo Medien schnell über Kanäle transportiert werden, kann es zu einem Verschleiß der hier verwendeten Komponenten kommen.

Stumpfschweißflansche aus Edelstahl Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zeichnen sich durch eine hohe Streckgrenze aus, die doppelt so hoch ist wie die Streckgrenze im geglühten Zustand typischer austenitischer Edelstähle wie Stumpfschweißflansche aus Edelstahl 304 und 316. Aus diesem Grund gehören die Stähle Duplex 2205 und Super Duplex 2507 zu den am häufigsten für Stumpfschweißflansche verwendeten Duplexstählen, wobei Super Duplex 2507 Stumpfschweißflansch die korrosionsbeständigere Sorte der beiden ist.

Wir sind Hersteller von ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760-Flanschen, die eine verbesserte Lochfraßkorrosionsbeständigkeit in salzhaltigen Umgebungen, Brackwasser, Bleichvorgängen und ausgewählten Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung aufweisen.

Diese Super-Duplex-Flansche aus UNS S32760-Stahl sind technologisch fortschrittlich und werden unter der Anleitung erfahrener Experten unter Verwendung hochwertiger Materialien hergestellt. Sie zeichnen sich durch herausragende Eigenschaften wie Beständigkeit gegen plastische Verformung, Verschleißfestigkeit, Splitterfestigkeit und gute Bearbeitbarkeit aus.

Basierend auf der Zusammensetzung können Materialien in Standard Duplex, Super Duplex und Lean Duplex eingeteilt werden. Duplex-Stahlflansche eignen sich für Hochdruck-, Hochtemperatur- und stark korrosive Anwendungen. Duplex ist außerdem kostengünstig und wird seit Kurzem auch durch andere Materialqualitäten ersetzt.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.

Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.

Diese Flansche können durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Die Anwendungsbranchen für Duplex-Stahlflansche sind: Sie werden in Offshore-Ölbohrunternehmen, Flugzeugabgaskrümmern, Petrochemie, Stromerzeugung, Gasverarbeitung, Pharmazeutika, Spezialchemikalien, Brennerrohren und spiralgeschweißten Rohren für Kraftstoffe, pharmazeutischen Geräten, Wärmetauschern und Meerwassergeräten eingesetzt. Duplex-Stahlflansche sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. als Muffen-, Stumpfschweiß-, Blind-, Gewinde-, Überlappungs- und Muffenschweißflansche.

Die Oxidationsbeständigkeit dieser Stumpfschweißflansche aus Dualphasenstahl S31803 ist bei hohen Temperaturen gut, neigt jedoch bei Temperaturen über 300 Grad Celsius dazu, spröde zu werden, spröde nach nur 2 Stunden Einwirkung von 475 Grad Celsius. Diese Ringverbindungsflansche aus Dualphasenstahl S32205 zeichnen sich außerdem durch eine hohe Korrosions- und Erosionsermüdungsbeständigkeit sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als zertifiziert aus.

Der Flansch ASTM A182 F53 UNS S32750 unterliegt der ASTM A182-Spezifikation für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen.

Duplex-Stahlflansche werden häufig für hochbeanspruchte Schweißbauteile verwendet. Wir produzieren diese Flansche aus hochwertigen Rohstoffen. Unsere Kunden vertrauen uns in die Qualität unserer Produkte, da wir kontinuierlich danach streben, unsere Technologie zu verbessern und einwandfreie Produkte und Dienstleistungen anzubieten.

Duplex-Stahlflansche sind so konzipiert, dass sie die Beständigkeit gegen Lochfraß, hohe Festigkeit, Spannungskorrosion, Spaltkorrosion und Rissbildung verbessern. Gleitflansche aus Duplex-Stahl widerstehen Sulfid-Spannungskorrosion und Chlorid-Umgebungen. Duplex-Stahl-Flachflansche sind ein wichtiger Bestandteil der Duplex-Stahlflanschfamilie.

Der Astm A182 F53 vs. F55 kann in verschiedenen Durchmessern von ? erhältlich sein. Zoll bis 48 Zoll mit verschiedenen Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500.

1–8 Zoll Duplex-Feuerhydranten-Wasserrohranschluss, fester flacher Schweißhals, 8-Loch-Schlauch, bester Flansch

Die Bildung intermetallischer Phasen wie der Sigma-Phase in Duplex-Stahlflanschen erfolgt im Temperaturbereich von 600 °C bis 1000 °C, und die Zersetzung von Ferrit erfolgt im Temperaturbereich von 350 °C bis 500 °C (Versprödung bei 475 °C).

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansch für Anwendungen, die eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Aufgrund einer ausgewogenen chemischen Zusammensetzung bietet es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus funktioniert es gut in Umgebungen, die Chemikalien wie Chloride, Halogenide, Sulfide, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure usw. enthalten.

Für viele Anwendungen, bei denen Edelstahl der Serie 300 anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist, ist Duplex-Edelstahl 2205 eine kostengünstige Lösung. Spannungsrisskorrosion tritt auf, wenn Edelstahl im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt wird. Erhöhte Temperaturen erhöhen auch die Anfälligkeit von Edelstahl für Spannungsrisskorrosion.

Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Aufgrund seines hohen Gehalts an legiertem Edelstahl wird diese Sorte auch als 22-Cr-Duplexstahl bezeichnet. Duplex-Flansch aus Edelstahl 2205 SORF ist die am häufigsten verwendete Kategorie von Edelstahlsorten. Ein typisches Merkmal von 22-Cr-Duplex-Stahlblechflanschen ist die hohe Streckgrenze. Tatsächlich ist die Zugfestigkeit dieser Spezialsorte oft doppelt oder doppelt so hoch wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlsorten.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansche sind von Natur aus nicht magnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält in seiner chemischen Zusammensetzung auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. Es weist ähnliche Austenit- und Ferritgehalte auf.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansche sind von Natur aus nicht magnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält in seiner chemischen Zusammensetzung auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. Es weist ähnliche Austenit- und Ferritgehalte auf.

Im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten weist der Flansch aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 geringere Legierungskosten auf und weist aufgrund der deutlich verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit eine Korrosionsbeständigkeit auf.

Sie sind so konstruiert, dass die Rohre durch den Flansch verlaufen und den richtigen Verbindungspunkt finden. Der WNRF-Flansch ASTM A182 Klasse F53 verfügt über eine geschweißte, erhabene Halsfläche.

Eine sekundäre Aufgabe von Duplex-Stahlflanschen besteht darin, den Arbeitern, die Zugang zu diesen Systemen haben, die Reinigung, Inspektion oder Modifizierung zu erleichtern. Im Allgemeinen werden Duplex-Edelstahlflansche in den folgenden Branchen eingesetzt: Chemieanlagen, Chemikalientanker, Wärmekraftwerke, Entsalzungsanlagen, Meerwasserpumpen, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Bauwerke sowie Zellstoff- und Papierfabriken. In diesen Branchen werden Rohrleitungssysteme zum Übertragen von Medien eingesetzt, wodurch häufig ein gewisser Druck auf herkömmliche Flansche entsteht.

SW-Flansch 150#-1500# 1\/2″-3″ (außer 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

Duplex-Stahlflansche werden häufig in der Gebrauchtmaschinen-, Maschinen- und Automobilindustrie eingesetzt. Überlappungsflansche aus Duplexstahl S31803 sind ideal für Anwendungen, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Typ 316 und eine gute Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Wir haben Duplexstahl-Flansche S31803 bzw. S32205 auf Lager. Duplex-Stahlflansche werden häufig in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie eingesetzt.

Anschweißflansche sind mit erhöhten, flachen oder RTJ-Flächen sowie mit Öffnungskonfigurationen erhältlich. Diese Flansche sind in allen unseren Edelstahl- und Chrom-Molybdän-Qualitäten von ?¡± bis 36¡± und höher in den Qualitäten 150 bis 2500 erhältlich. Wir haben auch Stumpfschweißflansche der Serie A B16.47 mit großem Durchmesser in A105N auf Lager und können Schweißhälse der Serie B mit längeren Lieferzeiten anbieten. Wir können auch viele Ihrer anderen Spezifikationen beschaffen.

Duplex-Flansche aus Edelstahl S31803\/S32205\/2205 werden mit guter Sulfid-Spannungskorrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit geliefert. Diese Gleitflansche aus Dualphasenstahl S31803 sind chemisch ausbalanciert, um eine Mikrostruktur mit einem Ferrit-Austenit-Verhältnis von etwa 50\/50 zu erzeugen.

Super-Duplex-Flansche bestehen aus hochlegiertem Duplexstahl. Diese Flansche haben ein zweiphasiges Gefüge mit austenitischen und ferritischen Mikrostrukturen. Diese Module sind mit hohen Konzentrationen an Nickel, Chrom und Molybdän ausgestattet und weisen eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in stressinduzierenden Systemen auf.

Die meisten Verarbeitungsgeräte verwenden Duplex 2205. Wird auch in industriellen Lager- und Transporteinheiten verwendet. Auch Zellstoff- und Papierkocher, Flüssigkeitstanks und Papiermaschinen verwenden Duplex 2205. Es ist ideal für den Einsatz in Meeresumgebungen.

Aufgrund der hervorragenden Beständigkeit der Legierung gegenüber verdünnter Salzsäure können Super Duplex 2507-Flansche in der chemischen Industrie eingesetzt werden. Ein weiteres häufiges Problem bei Stahllegierungen besteht darin, dass sie beim Schweißen zur Korrosion neigen. Beim Schweißen der Legierung ist die Temperatur hoch und die überschüssigen Kohlenstoffatome werden ausgeschieden und bilden Karbidausscheidungen.

Dies bedeutet, dass es seine überlegene Duktilität und Korrosionsbeständigkeit aus dem Austenit in der Legierung erhält und der BLRF-Flansch aus Werkstoff Nr. 1.4462 eine höhere Festigkeit und Härte aufweist, die beide einen ferritischen Anteil haben.