Edelstahlplatten, -bleche und -spulen

Durch die erhöhte Fläche verfügt der Flansch über mehr Schraubenlöcher und Verbindungsflächen, während der geschweißte Hals das Rohr an Ort und Stelle hält. Die Anwendungen sind Öl und Gas, Erdöl, Petrochemie und andere industrielle Anwendungen.

Duplexflansche bestehen aus einem Materialtyp namens Duplex. Das Material weist in der Metallurgie sowohl ferritische als auch austenitische Mikrostrukturen auf. Abhängig von der Materialzusammensetzung gibt es verschiedene Duplex-Qualitäten. Duplex-Edelstahlflansche haben die besten ferritischen und austenitischen Eigenschaften. Sie werden in vielen industriellen Anwendungen als Ersatz für teure Hochlegierungen eingesetzt.

Das Material A182 F51 besteht aus Kohlenstoff, 2 % Mangan, Phosphor, Schwefel, 1 % Silizium, Chrom, 4,5 % Nickel, 2,5 % Molybdän und Stickstoff.

Diese Legierung widersteht Chloridumgebungen und Sulfidspannungskorrosion. Es ist außerdem etwa doppelt so fest wie standardmäßige austentische Edelstähle.

Flansche aus Duplex-Edelstahl S31083 S32205 bieten in der Regel eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie austenitische Gegenstücke

Gewindeflansche aus Duplexstahl Werkstoff Nr. 1.4462 können auch nicht unter -50 °C verwendet werden, da dies zu einem Übergang von duktil zu spröde führt. Der Duplex-Öffnungsflansch UNS S32205 hat eine Zugfestigkeit von 1.16.000 psi (800 MPa). Der Duplex-SAF 2205-Muffenschweißflansch hingegen hat eine Streckgrenze von 80.000 psi (550 MPa). Der Duplex-Stumpfschweißflansch 2205 ist eine kohlenstoffarme Version, die nicht durch Sensibilisierung beeinträchtigt wird und Karbidausfällungen bei Schweißanwendungen vermeidet.

Die Verwendung von Duplex- und Super-Duplex-Edelstählen sollte auf Temperaturen unter 570 °F begrenzt werden, da eine längere Einwirkung hoher Temperaturen das Material spröde machen kann.

Eine austenitisch-ferritische Edelstahlvariante mit einer höheren Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit im Vergleich zu normalem austenitischem Edelstahl 304 und 316, jedoch mit geringerer Zähigkeit und Schlagzähigkeit.

Die Flansche sind innen so gebohrt, dass sie dem Innendurchmesser des Rohrs entsprechen, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten und Turbulenzen an der Verbindung zu verhindern. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich verjüngt, um am Rohr anzuliegen und am Rohr anzuliegen. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und Spannungskonzentrationen an der Unterseite der Flanschverbindung zu reduzieren.

Im Vergleich zu ähnlichen ferritischen und austenitischen Sorten weist der Flansch aus Super-Duplex-Stahl 1.4410 geringere Legierungskosten auf und weist aufgrund der deutlich verbesserten Streckgrenze und Zugfestigkeit eine Korrosionsbeständigkeit auf.

Diese Güten eignen sich hervorragend für einfache Flanschverbindungen mit festem Betrieb, sind jedoch etwas weniger geeignet, wenn eine komplexe Metallform gebildet wird. Glücklicherweise ist die Verarbeitbarkeit von Duplex zu komplexen und abgerundeten Strukturen bei Baustahl weniger problematisch, da bei nicht korrosiven Anwendungen einfacher Weichstahl bevorzugt wird.

Duplexstähle haben sowohl ferritische als auch austenitische Mikrostrukturen. Aufgrund der hervorragenden mechanischen Festigkeit und elektrischen Widerstandseigenschaften werden unsere Flansche häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, z. B. in der Petrochemie, in chemischen Anlagen, in der Öl- und Gasverarbeitung, in der Automobilindustrie usw.

In diesem Materialbereich gibt es SA 182 F53 S32750 Blindflansche, Muffenschweißflansche und Vorschweißflansche. Die verschiedenen Flansche werden in unterschiedlichen Anwendungskonfigurationen verwendet.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Stumpfschweißflansche eignen sich für Meerwasser- und Stromerzeugungsanlagen, da ihre glatten Oberflächen Temperaturen von bis zu 600 °F standhalten und gleichzeitig hervorragende Strömungseigenschaften aufweisen.

EN1092-1:2002 Plattenflansch zum Anschweißen\/loser Plattenflansch mit anschweißbarem Plattenkragen oder für geläpptes Rohrende\/Blindflansch\/WN-Flansch PN2,5-PN100 DN10-DN4000

Die Flansche sind innen so gebohrt, dass sie dem Innendurchmesser des Rohrs entsprechen, um einen ungehinderten Durchfluss zu gewährleisten und Turbulenzen an der Verbindung zu verhindern. Der konische Hals sorgt für dickeres Metall an der Flanschverbindung, während der Hals sich verjüngt, um am Rohr anzuliegen und am Rohr anzuliegen. Diese Konstruktion trägt dazu bei, Spannungen vom Flansch auf das Rohr zu übertragen und Spannungskonzentrationen an der Unterseite der Flanschverbindung zu reduzieren.

Duplex 2205 ist ein mit Stickstoff angereicherter Duplex-Edelstahl, der zur Lösung häufiger Korrosionsprobleme entwickelt wurde, die bei Edelstählen der Serie 300 auftreten. „Duplex“ beschreibt eine Familie von Edelstählen, die weder vollständig austenitisch (wie Edelstahl 304) noch rein ferritisch (wie Edelstahl 430) sind.

Die Druckkapazitäten der Flansche können auch in Druckzahlen ausgedrückt werden. Die Flanschtypen astm a182 f53 uns s32750 sind in Druckzahlen von PN6 bis PN64 erhältlich.

Der Vorteil des Zweiphasengefüges besteht darin, dass es die Vorteile ferritischer Legierungen (Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und hohe Festigkeit) mit den Vorteilen austenitischer Legierungen (einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit) kombiniert. Die Betriebstemperatur von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf unter 600 °F begrenzt werden. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann Edelstahl 2205 spröde machen.

ASTM A182 F53-Flansche beziehen sich auf Flansche, die aus Super-Duplex-Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch ein Warmschmiedeverfahren hergestellt werden.

Super Duplex UNS S32760-Reduzierflansche verfügen über eine verstärkte Mikrostruktur, die auf den zugesetzten Stickstoff zurückzuführen ist, und ermöglichen die Herstellung dünner und leichter Flansche, die den Geldbeutel schonen.

Superduplex-Stahlstumpfschweißflansche sind von Natur aus nicht magnetisch. Austenitischer Edelstahl enthält in seiner chemischen Zusammensetzung auch Nickel, Molybdän, Kupfer, Niob, Aluminium usw. Es weist ähnliche Austenit- und Ferritgehalte auf.

Super Duplex 2507, UNS S32750, ist ein Duplex-Edelstahl, der sich besonders für Umgebungen wie warmes chloriertes Meerwasser und saure chlorierte Medien eignet. Es hat ähnliche Eigenschaften wie Duplex 2205, ist jedoch korrosionsbeständiger und eignet sich gut für mäßig korrosive Umgebungen.

Auch die Streckgrenze ist höher, sodass Bauteilkonstrukteure die Querschnittsgröße für tragende Anwendungen reduzieren können.

Duplex 2205 wurde im Vergleich zu SS316 unter umgekehrter Biegebeanspruchung bei Raumtemperatur getestet. Die Ergebnisse zeigen, dass Duplex 2205 etwa die doppelte Ermüdungsgrenze/Streckgrenze aufweist.

Diese Sorte mit strengeren Spezifikationen trägt die Bezeichnung F60, was UNS S32205 entspricht. Folglich kann S32205 als S31803 doppelt zertifiziert werden, aber nicht umgekehrt.

Dieser ist für den Anschluss an das Rohrleitungssystem durch Stumpfschweißen vorgesehen. Aufgrund seines langen Halses ist es relativ teuer, wird jedoch für Anwendungen mit hoher Belastung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf die Unterseite der Nabe auf die Wandstärke an der Stumpfnaht und sorgt so für eine erhebliche Verstärkung des Flansches. Flanschlöcher passen zu Rohrlöchern, um Turbulenzen und Erosion zu reduzieren.

Duplex-Stahlflansche weisen einige hervorragende Eigenschaften auf, wie z. B. eine stabile Konstruktion, eine höhere Streckgrenze, ein hervorragendes Finish, eine höhere Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mehr. Es wird häufig in verschiedenen Anwendungen und Branchen eingesetzt. Diese Flansche sind in korrosiven, sauren und reduzierenden Umgebungen äußerst beständig.

Duplex-Stahlflansche sind gehärtete Legierungen, die zudem sehr korrosionsbeständig sind. Die Mikrostruktur dieses Stahls besteht aus einer Mischung aus Ferrit- und Austenitphasen. Daher weisen sie die Eigenschaften sowohl ferritischer als auch austenitischer Edelstähle auf.

Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, geschmiedete Flansche, Blindflansche, Reduzierflansche und viele nach ihren Funktionen.

2205 ist der am häufigsten verwendete Duplex-Edelstahl und macht mehr als 80 % des Duplex-Edelstahlmarktes aus. Legierung 2205 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, in denen typischerweise 316L verwendet wird, mit dem zusätzlichen Vorteil einer höheren Streckgrenze.

Stumpfschweißflansche sind Flansche, die für den Anschluss an Rohrleitungssysteme durch Stumpfschweißen vorgesehen sind. Diese Art von Flansch gibt es in einer Vielzahl von Größen. Stumpfschweißflansche sind aufgrund ihrer langen Hälse und der Personalkosten für den Kontakt des WN-Flansches mit dem Rohr oder Fitting teuer, werden jedoch für Anwendungen mit hoher Beanspruchung bevorzugt. Der Hals oder die Nabe überträgt die Spannung auf das Rohr.