Inconel 625-Bögen. Rohrbogenverschraubungen sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich

Der blanke Stab ASTM B446 UNS N06625 weist eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit im Temperaturbereich von niedrigen bis hohen Temperaturen wie 2000 °F auf. Zusätzlich zur hohen Zugfestigkeit verfügt dieser Inconel 625-Barren über ein hohes Maß an Formbarkeit und eine bessere Schweißbarkeit als viele andere hochlegierte Materialien auf Nickelbasis.

Inconel 600-Rundstäbe sind eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chloriddruckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718-Sechskantschrauben sind außerdem doppelt so stark wie Inconel 625-Sechskantschrauben. Inconel 718-Sechskantschrauben weisen außerdem sehr hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 °F auf.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis. Rundstäbe nach ASTM B637 UNS N07718 enthalten außerdem erhebliche Mengen an Elementen wie Eisen, Niob und Molybdän sowie Spuren von Metallen wie Aluminium und Titan. Aluminium und Titan machen Inconel 718 härtbar.

Nahtlose Rohre aus Inconel 600 gemäß den Standards UNS N06600 und ASTM B167 sind für übermäßig hohe Drücke ausgelegt und verfügen über eine umfassende Garantie.

Diese Inconel 718-Befestigungselemente verlieren trotz extremer Temperaturbereiche nicht an Festigkeit. Schrauben aus Legierung 718 werden aufgrund ihrer guten mechanischen und physikalischen Eigenschaften in extrem kalten Umgebungen in kryogenen Lagertanks verwendet.

Diese Legierung ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar. Wir verkaufen Materialien der Legierung 625 in geschmiedeten Rohrverbindungsstücken aus Nickellegierungen, wie zum Beispiel geschmiedeten Winkelstücken. Alle unsere Produkte werden unter der strengen Anleitung unserer erfahrenen Mitarbeiter hergestellt.

ASTM B637 UNS N07718 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die zur Beseitigung einer Vielzahl schwerer Korrosionsbedingungen, Lochfraß und Spaltkorrosion entwickelt wurde. Außerdem weist es bei erhöhten Temperaturen extrem hohe Zug-, Streck- und Kriechbrucheigenschaften auf. Es ist für den Langzeiteinsatz bei niedrigen Temperaturen bis 1200 °F geeignet. Eines der bestimmenden Merkmale der Zusammensetzung von B637 UNS N07718 ist der Zusatz von Niob, um eine Aushärtung zu ermöglichen, die das Schweißen und Glühen ohne ungezwungene Härtung beim Erhitzen und Abkühlen erleichtert.

Geschmiedete Inconel 625-Bögen, geschmiedete Rohrverbindungsstücke aus Inconel 625, geschmiedete Rohrverbindungsstücke aus Nickellegierung

In Kernreaktoren werden Komponenten wie Steuerstab-Einlassstutzen, Reaktorbehälterkomponenten und -dichtungen, Dampftrockner und D-Abscheider in Siedewasserreaktoren verwendet.

ASTM B564 Inconel 625 Flanschlegierung 625, Inconel 625 Flansch, UNS N06625 Flansch ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit, hohen Zähigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet wird. Die Festigkeit der Legierung 625, UNS N06625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix. Obwohl die Legierung für Hochtemperaturfestigkeit entwickelt wurde, bietet ihre hochlegierte Zusammensetzung auch ein erhebliches Maß an allgemeiner Korrosionsbeständigkeit.

Zu den typischen Anwendungen für Inconel 625 gehören die chemische Verarbeitung, die Luft- und Raumfahrt- und Schiffstechnik, Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Kernreaktoren. Diese Nickellegierung weist eine hervorragende Schweißbarkeit auf und wird häufig zum Schweißen von AL-6XN verwendet. Diese Legierung ist beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, insbesondere Loch- und Spaltkorrosion.

Stumpfgeschweißte Winkelstücke aus Hastelloy C276 für den Einsatz in oxidierenden, nicht oxidierenden und gemischten Säuremedien

Die Größen reichen von 1\/2 Zoll bis 60 Zoll, abhängig von der Art der Flansche.

Erhöhte Temperaturen haben viele unserer Kunden dazu veranlasst, geschmiedete Ringe aus der Superlegierung Inconel 718 zu verwenden. Da Inconel Nickel als Hauptlegierungsmittel verwendet, hat die Verwendung von Inconel 718-Befestigungselementen bei erhöhten Temperaturen keine negativen Auswirkungen auf die Anwendung oder die verwendeten Geräte.

Verbindungselemente aus Legierung 718 (UNS N07718-Verbindungselemente) sind über einen weiten Temperaturbereich (-423 bis 1300 °F) sehr stark und beständig.

Diese Legierung ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar. Wir verkaufen Materialien der Legierung 625 in geschmiedeten Rohrverbindungsstücken aus Nickellegierungen, wie zum Beispiel geschmiedeten Winkelstücken. Alle unsere Produkte werden unter der strengen Anleitung unserer erfahrenen Mitarbeiter hergestellt.

ANSI-Klasse 150 Nickellegierung BL-Flansch Inconel 718-Flansch N07718-Rohrflansch

Inconel 625-Rundstäbe werden auch in Kernreaktoren, Verbrennungssystemen, Raketenschubkammerrohren, Übergangsauskleidungen, Kompressorschaufeln, Turbinendichtungen und mehr verwendet. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts weist es eine hervorragende Formbarkeit und Lötbarkeit auf. 625 Round Bar weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von sauren Umgebungen wie Salpeter-, Schwefel-, Salz- und Phosphorumgebungen auf. Darüber hinaus bieten sie schützende Eigenschaften, umgeben von Alkalimetallen.

Inconel 718 weist eine hohe Beständigkeit gegen Phosphor- und Schwefelsäure sowie Spalt- und Lochfraß auf. Unsere Verbindungselemente aus Inconel 718 verfügen sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen über gute mechanische Eigenschaften.

718-Schrauben weisen außerdem eine hohe Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung und Spannungsrisskorrosion auf. Bolzen aus Inconel 718 werden für Landungsnippel, polierte Lochmuffen im Sauergasbetrieb und Seitentaschen oder Aufhänger verwendet. Darüber hinaus wird es in hochfesten Maschinen oder Werkzeugen im Marinebereich eingesetzt.

Konzentrische Reduzier-Stumpfschweißverbindungen aus Inconel UNS N07718 erhärten während der Bearbeitung schnell, erzeugen beim Schneiden hohe Hitze, verschweißen sich mit der Oberfläche des Schneidwerkzeugs und bieten aufgrund ihrer hohen Scherfestigkeit einen hohen Widerstand gegen Metallentfernung. Alle Arten von Inconel 718-Stumpfschweißformstücken sind in verschiedenen Größen und Formen auf Lager und wir können auch nach den Standardspezifikationen unserer Kunden fertigen.

Rohre aus Inconel

Die Vielseitigkeit von ASTM B166 600 Inconel Rod hat dazu geführt, dass die Legierung in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, insbesondere in solchen mit einem Temperaturbereich von kryogen bis über 2000 °F.

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Inconel 718 ist eine Legierung auf Nickel-Chrom-Basis, die häufig in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen verwendet wird. Einer der wichtigsten Faktoren bei der Herstellung von ASTM B670 Inconel 718-Blech ist der Blechwalzprozess. Auf dem Markt sind hauptsächlich zwei Arten von Inconel 718-Platten erhältlich: warmgewalzte und kaltgewalzte Platten.

Inconel 625 Coil zeichnet sich durch seine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Hochtemperaturkorrosion und Ermüdung aus. ASTM B443 UNS N06625 Inconel-Platten werden aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit auch in extremen Umgebungen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung sowie der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.

Rohre aus Nickellegierungen bestehen aus Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Aufgrund seiner Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeausdehnung und besonderen magnetischen Eigenschaften wird es häufig verwendet.

Inconel 718-Flansche eignen sich aufgrund ihrer Reinheit und Festigkeit auch ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Industrie. Inconel 718-Muffenschweißflansche werden für Warmextrusionsdüsen, Pumpenkörper und -teile usw. verwendet. Überlappungsflansche aus Inconel 718 machen 50 % der weltweiten Tonnage aus.

Inconel 718-Flansche sind Hochleistungsflansche, die bekanntermaßen ihre Zugfestigkeit auch bei hohen Temperaturen beibehalten. Sie sind beständig gegen eine Vielzahl stark korrosiver Umgebungen. Der Nickelgehalt in diesen Flanschen trägt dazu bei, dass sie bei Temperaturen von kryogenen bis zu 1200 °F lange halten.

Sechskantschrauben und andere Befestigungselemente aus Nickellegierung 718 sind in Längen von 3 mm bis 200 mm erhältlich. Zur einfachen Verstärkung werden Sechskantschrauben verwendet, da der Sechskantkopf hohe Drehmomentwerte beim Anziehen bewältigen kann.

Der Inconel 625-Winkel besteht aus einer leistungsstarken Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist.

Die Erweichung durch Glühen beginnt bei etwa 871 °C (1600 °F) und ist nach 10 bis 15 Minuten Erhitzen auf 982 °C (1800 °F) ziemlich vollständig. Oberhalb dieser Temperatur kann das Kornwachstum störend sein, obwohl ein sehr kurzes Erhitzen auf 1900 °F zu einer vollständigen Erweichung ohne übermäßiges Kornwachstum führt. Da die Abkühlgeschwindigkeit keinen Einfluss auf die Erweichung hat, kann das Material mit Wasser abgeschreckt oder luftgekühlt werden.

INCONEL 718 ist eine Superlegierung mit hohem Nickelgehalt, die häufig in der Öl- und Gas-, Petrochemie- und Gasturbinenindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine hervorragende mechanische Festigkeit und eine hohe Korrosionsbeständigkeit.

Inconel 601-Flansche bestehen aus Nichrom. Seine Materialqualität variiert mit dem Zusammensetzungsverhältnis. Die Zusammensetzung der Sorte 601 besteht aus 58 % Nickel, 21 % Chrom, Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen. Und es gibt verschiedene Typen wie Muffenschweißflansche, Stumpfschweißflansche, Inconel 601-Gleitflansche, Düsenflansche usw. Flansche aus diesem Material sind stabil, beständig gegen Säuren, Reduktionsmittel und Oxidation und sind in vielen rauen Umgebungen schwerer korrosionsbeständig.
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Kurdisch (Kurmanji)
Schottisch-Gälisch