Poliertes Edelstahlrohr 316

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

Edelstahlrohre werden üblicherweise im Schweißverfahren oder durch Extrusion hergestellt. Beim Schweißprozess wird Stahl in eine Rohrform geformt und anschließend werden die Nähte zusammengeschweißt, um die Form beizubehalten. Beim Extrudieren entsteht ein nahtloses Produkt. Dabei wird ein Stahlstab erhitzt und anschließend durch die Mitte gestochen, um ein Rohr zu erzeugen.

Die Platten aus ASTM A240 SS 316 Ti werden mit Wärmeaustauschgeräten, Papierfabriken und Baukomponenten in maritimer Umgebung bewertet. Die Platte aus rostfreiem Edelstahl UNS S31635 verfügt über ähnliche technische Eigenschaften und mechanische Eigenschaften wie der Standard 316.

Es ist wesentlich beständiger gegen Schwefelsäure-, Chlorid-, Bromid-, Jodid- und Fettsäurelösungen bei hohen Temperaturen. Die Herstellung bestimmter Arzneimittel erfordert die Verwendung von molybdänhaltigem Edelstahl, um eine übermäßige Metallverunreinigung zu vermeiden.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Austenitische Edelstähle sind in Halogenidumgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion (SCC). Obwohl Legierungen vom Typ 316 aufgrund ihres Molybdängehalts beständiger gegen SCC sind als 18Cr-8 Ni-Legierungen, sind sie dennoch anfällig. Bedingungen, die SCC erzeugen, sind: (1) das Vorhandensein von Halogenidionen (normalerweise Chloridionen), (2) Restzugspannung und (3) Temperaturen über etwa 120 °F (49 °C).

Der Molybdän- und Stickstoffgehalt erhöhte die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in den Halogenidmedien deutlich. Mittlerweile gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der Metallographie, sondern reduzieren auch die intergranulare Trennungstendenz beim thermischen Prozess oder Schweißprozess besser als der Stickstoffgehalt der Nickellegierung.

Kundenrezensionen
Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Edelstahl 304 ist der am häufigsten verwendete Edelstahl. Wie 302 verfügt es über gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung widersteht einer Vielzahl aggressiver Medien und ist aufgrund ihrer Haltbarkeit leicht zu sterilisieren, was sie ideal für Küchen- und Lebensmittelanwendungen macht.

Die Ausstellung der Fabrik für 304 Drähte – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Um den Überblick über die charakteristischen Merkmale von Stahl zu behalten, haben die Hersteller ein Benennungssystem entwickelt, das sowohl systematisch als auch umfassend ist.

Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Eine Sechskantmutter ist eine Sechskantmutter, die Schrauben und Bolzen effektiv und sicher befestigt. Sie sind die gebräuchlichsten Sechskantbefestigungen und verfügen über Innengewinde, die in einen Bolzenschaft oder eine Sechskantschraube eingeschraubt werden. Diese metrischen Sechskantmuttern sind in verschiedenen Größen von M2 bis M30 erhältlich.
Dicke: SCH5~SCHXXS
Duplexstahl
Portugiesisch
Indonesisch
Wählen Sie Sprache aus
Stangen und Stangen aus legiertem Stahl
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.52
Kohlenstoffstahlflansche
Edelstahlstangen und -stangen

Edelstahl ist langlebig, beständig gegen Korrosion durch ätzende Chemikalien, korrosive Flüssigkeiten, Öle und Gase und hält Druck und hohen Temperaturen stand. Edelstahl vom Typ 304, ein Chrom-Nickel-Material, widersteht Korrosion durch Wasser, Hitze, Salzwasser, Säuren, Mineralien und torfige Böden.

ASTM A240 304 Platten kaltgewalzt UNS S30400 Spule
316L S31603 03Ch17N14M2 Edelstahl-Schweißfittings, Stumpfende
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
A182 F316L Spezialflansch die beiden Legierungen unterschiedliche Eigenschaften
ASME B16.9 Edelstahl 1.4845 WP310S Armaturenkappen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.21
Edelstahl ASTMA490 Mutterngewindestangenstange DIN975 DIN976
Platten und Platten aus rostfreiem Edelstahl 316Ti 1.4571 320S31
ASME B16.9 90 Grad ASTM B366 WPNIC N08800 Winkelstück
Edelstahlplatten, -bleche und -spulen
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
\/5 basierend auf

Legierung 304\/304L ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann jedoch durch Kaltbearbeitung oder Schweißen leicht magnetisch werden. Es lässt sich leicht schweißen und mit den üblichen Fertigungsverfahren in der Werkstatt verarbeiten.

Stumpfschweiß-Rohrverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse 310S enthalten einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit einem höheren Nickel- und Chromgehalt, der den Angriff von Schwefelwasserstoff eindämmt und in verschiedenen Branchen wie Wärmetauschern, Ofenteilen, Schiffbau, Wärmebehandlungskörben, Kondensatoren, Offshore usw. eingesetzt wird.

UNS N08926-Schmiederinge, UNS N08926-Schmiedespindeln, UNS N08926-Schmiedestangen, UNS N08926-Schmiedezahnräder, die in der Kraftübertragung, Turbine, Gaskompressor, Getrieben usw. verwendet werden.

Edelstahl 304, auch bekannt als 18\/8, ist eine Art Chrom-Nickel-Edelstahl mit großer Vielseitigkeit und breitester Anwendung. Als weit verbreiteter Stahl weist er eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit und mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen auf. Hervorragende Warmumformbarkeit wie Stanzen und Biegen. Kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung. Wenn es sich in einem industriell verschmutzten Bereich befindet, muss es rechtzeitig gereinigt werden, um Korrosion zu vermeiden.

Rohre und Rohre aus legiertem Stahl
Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Diese Art von Metall ist in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten, was es zu einer guten Wahl für industrielle Anwendungen macht. Es ist außerdem robust, langlebig und rostfrei. Edelstahl 304 ist nicht nur korrosionsbeständig, sondern weist auch ein hohes Maß an Duktilität und Schweißbarkeit auf.

Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der AL-6XN-Legierung machen sie zu einer besseren Wahl als herkömmliche Duplex-Edelstähle und zu einer kostengünstigen Alternative zu teureren Legierungen auf Nickelbasis, bei denen hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.
Dicke: SCH5~SCHXXS
Duplexstahl
Portugiesisch
Indonesisch
Wählen Sie Sprache aus
Stangen und Stangen aus legiertem Stahl
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.55
Kohlenstoffstahlflansche
Edelstahlstangen und -stangen

SAE 310S-Edelstahl ist die kohlenstoffarme Version von 310 und wird für Anwendungen empfohlen, bei denen Sensibilisierung und anschließende Korrosion durch Hochtemperaturgase oder Kondensate während des Abschaltens ein Problem darstellen können.

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Verbindungselemente aus legiertem Stahl

Der Installationsprozess für einen SO-Flansch aus Edelstahl 304 ist relativ einfach. Zunächst wird das Rohrende vorbereitet, indem es gereinigt und sichergestellt wird, dass der 1.4301-Flansch frei von Beschädigungen und Ablagerungen ist. Anschließend wird der S30400-Flansch am Rohr positioniert und ausgerichtet, um einen reibungslosen Fluss der Flüssigkeit oder des Gases zu gewährleisten. Abschließend werden die Schrauben gemäß den Herstellerangaben angezogen, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Dabei ist darauf zu achten, dass die Schrauben nicht zu fest angezogen werden, da dies zu Schäden am Flansch oder Rohr führen kann.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304L wird bevorzugt. Und es fehlt ein Mindestkohlenstoffgehalt, was für Hochtemperaturanwendungen, bei denen optimale Festigkeit erforderlich ist, nicht ideal ist. Daher ist 304H die erste Wahl. Daher ist 304 im Allgemeinen auf Stäbe oder Bleche beschränkt, die maschinell zu Bauteilen verarbeitet werden sollen, die nicht geschweißt werden müssen, oder auf Bleche, die zu Gegenständen wie Küchenspülen oder Kochgeschirr geformt werden, die ebenfalls nicht geschweißt werden.

Die Lösungsbehandlung ist nach dem Edelstahlgussverfahren die gebräuchlichste Wärmebehandlungsmethode. Die Karbidphase wird vollständig oder weitgehend aufgelöst, nachdem der austenitische Edelstahl auf etwa 1100 °C erhitzt wurde.

17-4 PH ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl mit außergewöhnlich hoher Festigkeit und Härte sowie ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. 17-4 PH verfügt über gute Verarbeitungseigenschaften und kann durch eine einstufige Behandlung bei niedriger Temperatur ausgehärtet werden. 17-4 PH ist ein Mehrzweckmaterial, das in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Petrochemie-, Lebensmittel-, Papier- und allgemeinen Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist.
316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohr ist eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und kommerzieller Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem Edelstahl 316L mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Die Formstücke werden geformt und dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, die der Abkühlung an ruhender Luft nahe kommt. Diese schnelle Abkühlung erhöht die Festigkeit der Rohrverschraubungen aus Edelstahl 310 und macht sie viel stärker. Die SS 310S-Armatur wird in Branchen wie der Meerwasseraufbereitung, Anlagen zur Wärmeenergieerzeugung und vielen häuslichen Rohrleitungen eingesetzt. 310S SS-Schweißfittings werden in verschiedenen Druckklassen verwendet, um auch den Druckhalteanforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Edelstahlrohre weisen viele bemerkenswerte Eigenschaften auf, darunter Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Bearbeitbarkeit. Federal Steel führt Edelstahlrohre mit Außendurchmessern (OD) von ?¡± ¨C 48¡±. In unserer Edelstahlproduktlinie sind unsere nahtlosen Stahlrohre und geschweißten Rohre in Wandstärken bis zu 1.500 ¡± erhältlich.
Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.
Edelstahlrohre weisen eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Kaltumform- und Stanzeigenschaften auf und können als hitzebeständiger Edelstahl verwendet werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften des Stahls auch bei -180°C noch gut. Im Zustand der festen Lösung weisen die Plastizität, Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Atmosphäre, Wasser und anderen Medien auf. Daher ist Edelstahl 304 der Stahl mit der größten Produktion und Verwendung und der am häufigsten verwendete Stahl.

In der Erzform übersteigt die Kohlenstoffkonzentration das für die einzigartigen Eigenschaften des Stahls erforderliche Maß. Daher verarbeiten Stahlhersteller das geschmolzene Metall erneut, um den Kohlenstoffgehalt auf den gewünschten Wert zu reduzieren.

Mittlerweile ist Edelstahl vom Typ 304 die Standardlegierung für Drahtseile und Kabel. Es hat etwa die gleiche Festigkeit wie verzinkte Seile oder Kabel, ist jedoch korrosionsbeständiger. Es kann in den meisten Industrieumgebungen eingesetzt werden und bietet eine akzeptable Korrosionsbeständigkeit bei Verwendung in Meer- und Salzwasser.

Edelstahlrohre weisen viele bemerkenswerte Eigenschaften auf, darunter Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Bearbeitbarkeit. Federal Steel führt Edelstahlrohre mit Außendurchmessern (OD) von ?¡± ¨C 48¡±. In unserer Edelstahlproduktlinie sind unsere nahtlosen Stahlrohre und geschweißten Rohre in Wandstärken bis zu 1.500 ¡± erhältlich.
Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.
Edelstahlrohre weisen eine gute interkristalline Korrosionsbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie Kaltumform- und Stanzeigenschaften auf und können als hitzebeständiger Edelstahl verwendet werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften des Stahls auch bei -180°C noch gut. Im Zustand der festen Lösung weisen die Plastizität, Zähigkeit und Kaltumformbarkeit von Stahl Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden Säuren, Atmosphäre, Wasser und anderen Medien auf. Daher ist Edelstahl 304 der Stahl mit der größten Produktion und Verwendung und der am häufigsten verwendete Stahl.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gewalzt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegenüber Korrosionsumgebungen aufweist und immer ein gutes Aussehen bietet.

Alloy 304 ist ein Standardwalzdraht aus austenitischem Edelstahl 18\/8 (18 % Chrom, 8 % Nickel) und die am häufigsten verwendete Edelstahlsorte in der Walzdrahtindustrie. Im geglühten Zustand handelt es sich um eine nichtmagnetische Legierung, bei der Kaltumformung wird sie jedoch magnetisch. Alloy 304 lässt sich leicht schweißen und ist aufgrund seiner hohen Duktilität die erste Wahl für viele tiefgezogene, gedrehte oder geformte Teile.

Zur Förderung der Rohrleitung ist es erforderlich, den geraden Schlauch in der Rohrleitung zu entfernen. Bei Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Rohrleitung verwendet wird, muss der Winkel verwendet werden, um die Größe der Rohrleitung zu ändern. Bei der Gabelung wird das Dreiwegerohr verwendet. Die Flanschverbindung wird verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Fernübertragungsleitung zu erreichen, um die Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung oder eine effektive Verbindungsalterung der Rohrleitung zu erreichen. Für die Verbindung der Rohrleitung wird die Fernausdehnungs- und Kaltkontraktionsverbindung verwendet. , Beim Anschluss verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.