Cuello de soldadura de acero de aleación que reduce las bridas de forja A182 F12

Las bridas Inconel 600 (UNS N06600) tienen excelentes propiedades mecánicas, no son magnéticas y exhiben la combinación requerida de buena soldabilidad y alta resistencia en un amplio rango de temperaturas. También suministramos estas bridas de Inconel en forma personalizada a nuestros clientes según el tamaño y la forma.

Nickel 200 es una aleación de níquel pura al 99,6% y uno de los metales más resistentes que existen. Presenta excelentes propiedades mecánicas y alta conductividad térmica y eléctrica. Además, las propiedades beneficiosas del níquel 200 y su composición química lo hacen fácilmente fabricable y altamente resistente a ambientes corrosivos.

Inconel 600 es una aleación de níquel, cromo y hierro que es el material estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Inconel 600 también tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación ideal de alta resistencia y buena procesabilidad. El alto contenido de níquel hace que Inconel 600 sea resistente a la corrosión de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.

Las barras de Inconel 600 se pueden mejorar para que tengan un acabado suave y estético. Inconel 600 se puede mecanizar y alargar fácilmente en un 30%

Dibujos de tuberías y carretes Inconel 625 2.4856 Resistencia superior a una amplia gama de ambientes corrosivos

Las condiciones óptimas para las tuberías sin costura Alloy 601 dependen del tipo de aplicación y de las temperaturas de servicio involucradas. Generalmente, las tuberías de aleación 601 en condiciones tratadas con solución se utilizan en aplicaciones con fractura limitada, donde las temperaturas pueden alcanzar hasta aproximadamente 1000 ¡ãF y aún pueden aumentar.

La aleación 625 (UNS N06625) se puede utilizar en barras redondas, barras planas, secciones extruidas, tubos, placas, láminas, tiras, placas, hexágonos, forjados, secciones extruidas y alambres. Vea listados de existencias, listados de existencias de hojas o comuníquese con ventas para obtener más disponibilidad.

Brida de aleación de níquel de 400 mm de diámetro que suelta la junta de expansión inconel 625--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Esta aleación de níquel está diseñada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnético, tiene excelentes propiedades mecánicas y exhibe la combinación ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Los sujetadores Inconel 600 también se denominan a veces sujetadores Alloy 600 o sujetadores UNS N06600. Esta aleación tiene alta resistencia al calor y a la corrosión. Los sujetadores Inconel 600 tienen alta resistencia a la tracción y buena procesabilidad, lo que los hace ideales para las siguientes aplicaciones: columnas de burbujas, destiladores, calentadores, concentradores de ácidos grasos, bandejas y condiciones de pulpa//papel. Inconel es una aleación de níquel, cromo y hierro que sólo puede reforzarse mediante trabajo en frío. Debido a su alto contenido de níquel, esta aleación es altamente resistente a muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y es prácticamente inmune al estrés de iones de cloruro/fisuración por corrosión.

Estas aleaciones se utilizan ampliamente en procesamiento químico, control de la contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industrias marinas, etc.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 625 exhibe alta resistencia a la corrosión y oxidación, alta resistencia y tenacidad, y excelente resistencia a la fatiga. Esta aleación no magnética a base de níquel también ofrece un rango de temperatura de trabajo extremadamente amplio, desde criogénica hasta 2000 °F (1093 °C).

Existen diferentes tipos de bridas, como la brida deslizante de aleación 625 y otras. Todos estos tipos pertenecen a las especificaciones ASTM B564 para bridas de aleación de níquel, Inconel, monel y hastelloy. Los tamaños varían desde ½ pulgadas hasta 60 pulgadas según el tipo de bridas. La brida BLRF UNS N06625 es única en su tipo que tiene una cara ciega y elevada. Las bridas ciegas se utilizan para terminar una conexión. Vienen con una cara elevada cuando se necesita superficie adicional para soldar o atornillar. Las bridas pueden cumplir con las normas ANSI, ASME B16.5, B16.47 y otras.

resbalón de asme b16.5 en la cara levantada forjado brida de aleación de níquel brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. brida 2.4668

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La aleación Inconel 718 es una aleación a base de níquel endurecible por precipitación. Tiene buena ductilidad en estado recocido y propiedades de muy alto rendimiento, tracción y ruptura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 grados Fahrenheit.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Las bridas Inconel 718 se utilizan en la industria de perforación petrolera, petroquímica, generación de energía, procesamiento de gas, fabricación de equipos químicos, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor y condensadores. Las bridas de Inconel son parte de las industrias de fabricación y procesamiento.

Aleación de níquel 600, también vendida bajo la marca Inconel 600. Es una aleación única de níquel-cromo conocida por su resistencia a la oxidación a temperaturas más altas.

La aleación INCONEL 625 está designada como UNS N06625, número Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 y está incluida en NACE MR-01-75.

Las características de las tuberías de Inconel 600 son las siguientes: tiene buena resistencia a la corrosión, es inmune a la tensión de cloruro y al agrietamiento por corrosión.

ASTM B564 601 Brida de cara elevada nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La resistencia a la carburación es buena. La aleación 601 también ha mostrado buena resistencia en condiciones de carbonitruración, si está presente una presión parcial de oxígeno suficientemente alta. Las aplicaciones de la brida con cuello de soldadura de aleación 601 se encuentran en aplicaciones industriales químicas, de plantas de energía, de petróleo y petroquímicas.

Inconel 625 también tiene resistencia a diversos medios acuosos que causan corrosión localizada, agrietamiento por corrosión bajo tensión y otras formas de ataque.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Para los compradores, las bridas se proporcionan con diferentes especificaciones que satisfacen fácilmente la demanda de todos los compradores. El producto a sus compradores se proporciona únicamente a precios razonables.

Las tuercas hexagonales Inconel 718 también se utilizan en aplicaciones de alta temperatura, como generadores de vapor, turbinas de gas, motores de cohetes, naves espaciales, bombas, herramientas y reactores nucleares de agua a presión. Los pernos hexagonales Inconel 718 son casi el doble de fuertes que los sujetadores Inconel 625.

Las tuercas autoblocantes Inconel 625 pueden forjarse o trabajarse en caliente siempre que la temperatura se mantenga en el rango de aproximadamente 1800-2150 grados C. Las tuercas de inserción de nailon Inconel 625 son una superaleación a base de níquel que posee propiedades de alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 rosca parcial Naturaleza Aleación de níquel perno hexagonal m110 Perno hexagonal Inconel 600 perno de cabeza hueca hexagonal m32

HT PIPE mantiene un gran inventario de Inconel 625? bridas, con una variedad de tamaños, estilos y configuraciones disponibles para satisfacer sus necesidades. Nuestras bridas Inconel cumplen con los requisitos de numerosas especificaciones nacionales e internacionales, que incluyen, entre otras:

Resistente a diversos medios corrosivos. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia en condiciones oxidantes que las aleaciones 200 y 201, mientras que un alto contenido de níquel proporciona una buena resistencia en condiciones reductoras.

Esta aleación es aproximadamente 2 veces más resistente que el Inconel 625, tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (700 ¡ãC) y se puede utilizar a temperaturas de hasta 1800 ¡ãF (982 ¡ãC).

Las Tuercas Inconel X-750 son fijaciones fabricadas a partir de una aleación que contiene níquel y cobalto como elementos base, la cual contiene cromo, con adiciones de titanio y aluminio. Los sujetadores Inconel X-750 son altamente resistentes a la corrosión y oxidación química, con alta resistencia a la rotura por tensión y bajas tasas de fluencia a altas tensiones de hasta 1500 ¡ãF (816 ¡ãC).