Bridas de aleación de níquel

Las bridas Hastelloy B2 se utilizan principalmente por su excelente resistencia a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno, el ácido sulfúrico, el ácido acético y el ácido fosfórico. Al igual que otros Hastelloys, las bridas B2 se pueden utilizar en condiciones de soldadura porque resisten la formación de depósitos de carburo en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura. No se recomienda el uso de bridas B2 entre 1000 ¡ãF y 1600 ¡ãF debido a la ductilidad reducida.

Bridas de orificio UNS N010665 Hastelloy B2, nos aseguramos de que nuestras W.Nr. Las bridas 2.4617, además de ser fáciles de soldar y mecanizar, resisten los efectos de una variedad de ataques ácidos mientras mantienen sus límites elásticos y de tracción.

La brida Hastelloy B2 es básicamente una aleación compuesta principalmente de níquel y molibdeno. Además de ácidos como el sulfúrico, acético y fosfórico, las bridas de grado B2 también son significativamente más resistentes a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno. El molibdeno es el principal elemento de aleación en las bridas solapadas de Hastelloy B2, que a su vez proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos reductores.

Las bridas Hastelloy B2\/B3 también tienen una excelente resistencia a la corrosión localizada, como picaduras, corrosión y grietas por corrosión relacionadas con la tensión. Además de su sorprendente resistencia a la corrosión, las bridas soldadas a tope de Hastelloy B3 son térmicamente más estables que sus contrapartes de Hastelloy B-2.

Hastelloy C22 es una aleación mixta omnipotente de níquel, cromo y molibdeno, con mejor rendimiento de resistencia a la corrosión que otras aleaciones, por ejemplo, la aleación Hastelloy C276, la aleación C4 y la aleación 625. Hastelloy C22 tiene un buen rendimiento de resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión, tiene un excelente rendimiento en medios de agua de inoxidabilidad, incluido el cloro húmedo, el ácido nítrico o el ácido oxidante mezclado con iones de cloruro.

La aleación Hastelloy C22 puede resistir la forma de precipitado en el límite del grano al unir zonas afectadas por el calor, este rendimiento hace que pueda aplicarse en muchos tipos de procesamiento químico. La aleación C-22 no debe usarse en temperaturas de servicio superiores a 1250 ¡ã F (676,7 ¡æ) debido a la formación de fases perjudiciales que se forman por encima de esta temperatura.

Hastelloy C22 es una superaleación versátil utilizada en diversas industrias. Las bridas Hastelloy C22 están diseñadas con altas concentraciones de cromo, níquel y molibdeno en su composición química. Por tanto, estas bridas son altamente resistentes a la corrosión y oxidación en diversos sistemas.

Las bridas para tuberías C22 Hastelloy tienen excelentes propiedades mecánicas y de resistencia. La resistencia mínima a la tracción de estas bridas es de 690 Mpa y el límite elástico mínimo es de 310 Mpa. Se pueden estirar fácilmente hasta un 45 % y aún así tienen una excelente trabajabilidad.

Estas bridas Hastelloy C276 se fabrican en varios tipos, como bridas forjadas, roscadas, atornilladas y de placa. Nuestros accesorios para tuberías Inconel 600 se componen de cromo, molibdeno, tungsteno, titanio, aluminio, niobio, etc. y, por lo tanto, tienen mejores características térmicas y de alta resistencia que los aceros austeníticos. Los accesorios de tubería Inconel 625 tienen excelentes características como alto punto de fusión, excelente límite elástico, buen alargamiento, propiedades antioxidantes, buen rendimiento mecánico, precisión dimensional, características resistentes a la corrosión y anticorrosivas.

Las bridas Incoloy 800 tienen un alto grado de resistencia a la corrosión debido a que es un metal relativamente noble dentro de la serie de metales electroquímicos galvánicos. Los accesorios y bridas para tuberías de Inconel fabricados con aleaciones resistentes a la corrosión son las primeras opciones para diversas aplicaciones debido a su excelente resistencia a diversos ácidos (como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico) y soluciones alcalinas.

Diseñados con alta precisión y fabricados con equipos de alta tecnología, estos productos tienen excelentes propiedades mecánicas. Además, la composición adecuada del material hace que estos accesorios soldados a tope de acero inoxidable sean altamente resistentes a ambientes corrosivos. Nuestros valiosos clientes pueden acceder a nuestros accesorios de tubería soldados a tope con alto contenido de aleación de níquel en diferentes diámetros, espesores de pared y tamaños a precios bastante asequibles.

Las bridas de aleación de níquel 201 tienen un bajo contenido de carbono que eventualmente minimiza la precipitación de carburo. Estas bridas son altamente resistentes a la formación de límites de grano que precipitan en la zona afectada por el calor de la soldadura. Por lo tanto, estas bridas son muy adecuadas para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos. Ofrecemos estas bridas Incoloy 825 a los clientes en dimensiones, especificaciones y acabados estándar para satisfacer sus necesidades exactas. Estos accesorios y bridas para tuberías se utilizan normalmente en tanques, tuberías, intercambiadores de calor, bombas, válvulas y juntas.

Las bridas de placa Hastelloy C22 se utilizan ampliamente en tuberías de combustible y agua. Larga vida útil y bajos costes de mantenimiento. Las bridas de placa de orificio ASME SB 564 Hastelloy C276 se utilizan para medir el caudal de líquidos o gases en sus respectivas tuberías.

Los accesorios de tubería soldados a tope de aleación de níquel se utilizan ampliamente en aplicaciones donde se requiere resistencia al calor y/o resistencia a la corrosión. Los fabricantes y proveedores de accesorios de tubería soldados a tope de aleación de níquel de esta clase están diseñados para resistir fallas de ambos mecanismos.

Los accesorios para tuberías con soldadura a tope de aleación de níquel no son adecuados para ambientes ricos en azufre a altas temperaturas. Estos accesorios para tuberías con soldadura a tope de aleación de níquel se venden con frecuencia bajo especificaciones de nombre comercial, pero la mayoría figuran en el Sistema de numeración unificado. Los nombres comerciales comunes son HASTELLOY, INCOLOY, INCONEL.

Aleaciones de níquel Los accesorios para tuberías soldados a tope tienen mayor resistencia y vida útil a temperaturas elevadas que la mayoría de las aleaciones. Sin embargo, el diseñador debe determinar la vida útil esperada de cada componente y utilizar la resistencia a la fluencia y a la rotura adecuada en el diseño antes de seleccionar accesorios de tubería soldados a tope.

Los accesorios de tubería Alloy 20 están altamente diseñados para ofrecer una combinación suprema de resistencia a altas temperaturas, corrosión, tenacidad, resistencia al calor y resistencia para las aplicaciones más exigentes. Nuestros valiosos clientes pueden acceder a nuestros accesorios de tubería Hastelloy C22 en una gama diferente de diámetros, espesores de pared y tamaños a precios bastante asequibles. También ofrecemos diseños personalizados según las demandas de nuestros clientes.

Hastelloy C-276 es una superaleación de Ni Mo CR a la que se le añade tungsteno, que tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de Ni y Mo hace que la aleación de acero de Ni sea particularmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes reductores, mientras que CR transfiere el rendimiento del medio antioxidante.

El bajo contenido de carbono puede reducir la precipitación de carburos en el proceso de soldadura, a fin de mantener la resistencia a la corrosión de la estructura de soldadura. Esta aleación de níquel es resistente a la formación de precipitación en los límites de grano en la ZAT, por lo que es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

La aleación se forja entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) después de un remojo a una temperatura de forjado de 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe iniciarse inmediatamente después de retirar la materia prima del horno de recalentamiento y las reducciones del 25\/40% ayudan a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

La aleación se considera de moderada a difícil de mecanizar, pero se puede mecanizar utilizando métodos convencionales. La aleación tiene una alta tasa de endurecimiento por trabajo y un mecanizado eficiente requiere máquinas rígidas y potentes, herramientas afiladas, preferiblemente con punta de carburo, y avances pesados ​​y constantes.

Se sabe que las bridas de níquel resisten el calor y la corrosión en diversos medios corrosivos. La brida para junta superpuesta de níquel se utiliza específicamente en aquellas aplicaciones donde se requiere un desmontaje frecuente y la aplicación tiene algunas limitaciones de espacio.

Una de las bridas más utilizadas y populares, la brida con cuello soldado de níquel ofrece el más alto nivel de integridad de la junta porque ha sido soldada a tope con una tubería.

La brida con cuello soldado de níquel puro generalmente se considera costosa. De manera similar a las bridas con cuello soldado, una brida RTJ de níquel se utiliza en aplicaciones de alta presión y temperatura.

Si bien la mayoría de las características de las bridas Monel K500 son análogas a las de Monel 400, la aleación anterior tiene la ventaja adicional de tener propiedades mejoradas de resistencia a la tracción y dureza.

En aplicaciones que implican el uso a temperaturas bajo cero, las bridas Monel 400 muestran evidencia de una temperatura excelente. Además, la aleación es conocida por sus propiedades de tenacidad o resistencia al impacto. Y, por lo tanto, se utiliza muy apropiadamente en aplicaciones como procesamiento químico y de hidrocarburos, intercambiadores de calor, válvulas y bombas.

Además de la base de cobre y níquel, elementos como el aluminio y el titanio en la química de la brida para junta solapada Monel K500 resultan muy fructíferos. De hecho, esta química modificada junto con el tratamiento térmico que se le da a la aleación en condiciones controladas asegura que las partículas tanto de Ti como de Al hayan precipitado en la matriz de Monel K500.

Las bridas se utilizan para conectar dos tuberías o para detener el flujo en la tubería. Las bridas Inconel 600 se utilizan generalmente en conductos de motores de turbinas de gas, barras rociadoras, plantas químicas, revestimientos de combustión y herrajes para hornos. Cuando se somete a una aplicación de tratamiento térmico, la brida de placa Inconel no pierde forma. La brida de aleación de Inconel ASME\/ANSI B16.5 se utiliza en la industria de la aviación ya que los motores a reacción están expuestos a un calentamiento y enfriamiento rápidos.

Monel es de dos tipos; Monel 400 y Monel K500. Las bridas deslizantes ASTM B564 Monel 400 son una aleación de solución sólida que solo se puede endurecer mediante trabajo en frío. En aplicaciones que implican el uso a temperaturas bajo cero, las bridas Monel 400 muestran evidencia de una temperatura excelente. Por otro lado, propiedades como la resistencia y la dureza de la brida para junta superpuesta Monel 400 solo disminuyen ligeramente con respecto a otras propiedades como la ductilidad o la resistencia al impacto.

Las bridas roscadas ANSI B 16.47 Monel DIN 2.4375 se sueldan a una tubería o accesorio con una sola penetración completa. Las bridas de junta superpuesta ASTM B 564 Monel K500 se pueden usar a todas las presiones y están disponibles en una gama de tamaños completos. Se pueden recuperar para su uso en sistemas que se erosionan o corroen rápidamente. Estamos atentos a las tendencias y demandas del mercado, para inventar productos nuevos, sostenibles y económicos, susceptibles de personalización. Nuestros productos están totalmente certificados y 100% duraderos.