Bridas de aleación de níquel

ASME SB564 MONEL UNS N04400 Las bridas de cuello de soldadura se utilizan en equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor, condensadores, generación de energía, etc. ANSI B 16.47 Monel Din 2.4375 Las chasquinas roscadas se sueldan a una tubería o fidelas con una sola penetración completa. HT Pipe se enorgullece de ofrecer la gama de productos mencionados anteriormente que se encuentran bajo el tipo de producto Monel Flanges que viene en dos grados, 400 y K500. También ofrecemos una amplia gama de bridas Monel ASTM B564 400 como las bridas de Slip on Monel 400, bridas de cuello de soldadura Monel K500.

Ofrecemos W.NR 2.4360 Monel 400 bridas masculinas y femeninas a la fabricación de campos petroleros, en alta mar y a las industrias petroquímicas; Nuestras bridas se endurecen y son resistentes a las soluciones cáusticas, el agua de mar y a las soluciones de cloruro y a los ácidos nítricos, bajo temperaturas de oxidación y reducción. HT Pipe se enorgullece de ofrecer la gama de productos mencionados anteriormente que se encuentran bajo el tipo de producto Monel Flanges que viene en dos grados, 400 y K500. También ofrecemos una amplia gama de bridas Monel ASTM B564 400 como bridas de resbalón Monel 400, bridas de cuello de soldadura de Monel K500, bridas de soldadura de zócalo Monel K500, rianas ciegas de aleación de 400 monel, bridas de aleación K500 orificio, monel 400 bridas ciegas de gafas, alloy k500 atornilladas \ / \ /plangadas de monel, monel 400 régimen de régimen monel 400, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy, alloy. Bridas, aleación de bridas de unión tipo anillo de anillo (RTJ) etc.

Conocido por ser una de las aleaciones más resistentes al calor, la brida ciega de la aleación 600 se puede usar con la intención de cerrar o cerrar una boquilla o una sección de una tubería en un recipiente, particularmente en configuraciones de temperatura elevadas. Las bridas de Inconel 600 están formadas por un material que tiene carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre, hierro, níquel y cromo. Esta es una aleación de cromo de níquel, ya que contiene 72% de níquel y 14% de cromo mínimo.

Por sí mismo, el níquel tiene grandes propiedades de resistencia al calor, pero cuando se aleja con otros elementos, gana muchas propiedades, al igual que en el caso de las bridas Inconel 600. HT Pipe es un proveedor líder y fabricante de las bridas Inconel 600 en diferentes formas, tipos y escalas. Las bridas vienen en diferentes variedades, como bridas Gost, JISB2220, BS1560-3.1 y así sucesivamente. El despotricación de presión de las bridas varía de la clase 1500 a la clase 600.

¿La tubería HT mantiene un gran inventario de Inconel 625? Bridas, con una variedad de tamaños, estilos y configuraciones disponibles para satisfacer sus necesidades. Nuestras bridas de Inconel cumplen con los requisitos de numerosas especificaciones nacionales e internacionales, incluidas, entre otros::
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

Para la soldadura de arco de metal blindado, estas bridas de soldadura de enchufe Inconel 625 tienen una excelente operabilidad. El tratamiento térmico posterior a la soldado de las bridas de cuello de soldadura de Inconel 625 no es necesario para mantener la resistencia a la corrosión. Debido a la capacidad de los sujetadores de Inconel 625 para prevenir, estrés, grietas y orquestas, se utiliza en una diversidad de entornos corrosivos. En aplicaciones suaves como la atmósfera, el agua fresca o salada, las sales neutras y los medios alcalinos son casi completamente resistentes. En situaciones más severas, el contenido de níquel y cromo proporciona resistencia a los productos químicos oxidantes.

Inconel 625 exhibe una alta resistencia a la corrosión y la oxidación, la alta resistencia y la dureza, y una excelente resistencia a la fatiga. Esta aleación no magnética basada en níquel también ofrece un rango de temperatura de trabajo extremadamente amplio de criogénico a 2,000¡ãf (1,093¡ãc).

El tratamiento térmico posterior a la soldado de las bridas de cuello de soldadura de Inconel 625 no es necesario para mantener la resistencia a la corrosión. Para restaurar el mejor equilibrio de propiedades, todas las partes trabajadas en caliente o frías de estas bridas roscadas de Inconel 625 deben ser recocidas y enfriadas rápidamente. En situaciones más severas, el contenido de níquel y cromo proporciona resistencia a los productos químicos oxidantes. Los sujetadores y bridas de Inconel 625 (2.4856) también son resistentes a los entornos no oxidantes. Comprender mejor la resistencia de corrosión de Inconel 625 a:
Ácido sulfúrico
Ácido clorhídrico
Ácido fosfórico

La resistencia a la carburización es buena. La aleación 601 también ha mostrado una buena resistencia en las condiciones de carbonitrización, si hay una presión parcial de oxígeno suficientemente alta. Las aplicaciones de la brida de cuello de soldadura de aleación 601 en las aplicaciones industriales químicas, de la planta eléctrica, petróleo y petroquímica.

Como son viables para reducir y oxidar temperaturas, nuestras bridas ASTM B564 Inconel 625 elevadas son no permeables, tienen una alta resistencia y excelente maquinabilidad y resistencia a los compuestos de azufre en el sector de servicios agrios. Nuestras bridas soldadas DIN 2.4856 Inconel 625 son impermeables a la corrosión de agua de mar y grietas y tienen excelentes habilidades de soldadura y formación. Las propiedades de las bridas forjadas de Incoloy 625, lo que las convierte en una opción excelente o ideal para aplicaciones de agua marina incluye los hechos de que la aleación está libre de ataque local, como las picaduras y la corrosión de la grieta, tiene una alta resistencia a la fatiga de corrosión, una alta resistencia a la tracción, así como a su buena resistencia a la grieta relacionada con el estrés de iones de cloruro.

El material de Inconel 625 se puede usar como cuchillas de hélice para cañoneras de patrulla de motor, cuerda de alambre para cables de amarre, motores de propulsión auxiliar submarino, revestimiento para cables de comunicación submarina, accesorios de desconexión rápida de submarino, conductos de escape para barcos de utilidad de la marina, controles de transjetadores de submarinos y cosgas de vapor. Hemos construido y diseñado nuestros productos para satisfacer las demandas y requisitos del mercado. Entregamos productos que son 100% duraderos.

El material de la brida ASME B16.5 Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo. Algunas de las principales razones por las cuales Inconel 625 es muy considerado son su alta resistencia a la tracción, excelente procesabilidad (incluida la capacidad de unión) y una excelente resistencia a la corrosión.

Las aplicaciones potenciales para el material Inconel 625 son fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, resortes, sellos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos. ¿La tubería HT mantiene un gran inventario de Inconel 625? Bridas, con una variedad de tamaños, estilos y configuraciones disponibles para satisfacer sus necesidades. Nuestras bridas de Inconel cumplen con los requisitos de numerosas especificaciones nacionales e internacionales, incluidas, entre otros::
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff NR 2.4856

La fuerza de las bridas ASME B16.5 Inconel 625 se deriva del efecto de endurecimiento de los metales de aleación como el molibdeno y el niobio en la matriz de cromo de níquel de la aleación. Por lo tanto, las bridas de la UNS N06625 no requieren endurecimiento por precipitación en la fabricación para ahorrar costos.

Esta combinación de los cuatro elementos más predominantes en Inconel 625 también brinda a Inconel 625 Wn brida de grado 150 excelente resistencia a una variedad de entornos corrosivos inusualmente severos y efectos de alta temperatura, como la oxidación química y el efecto de carburización.

Las bridas de Inconel 601 están hechas de nichromo. Su grado de material varía con la relación de composición. La composición del grado 601 es 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro. Y tiene diferentes tipos, como brida de soldadura de zócalo, brida de soldadura a tope, brida deslizante Inconel 601, brida de orificio, etc. Las bridas hechas de este material son fuertes, resistentes a los ácidos, reducen los agentes y la oxidación, y son más difíciles de resistir la corrosión en muchos ambientes hostiles.

En términos de propiedades mecánicas, la brida de aleación 601 tiene una resistencia mínima a la tracción de 550MPa, una resistencia de rendimiento mínimo de 205MPa y un alargamiento del 30%. El material es más denso que el acero inoxidable ordinario y tiene un punto de fusión de 1411 grados centígrados. Estas bridas pertenecen a la especificación ASTM B564, y los estándares incluyen ASME, ASTM, DIN y otros estándares internacionales como ASME B16.5, B16.47, etc.

Alloy601 es una aleación de Ni-C-Fe de solución sólida con adiciones de Al + Ti. Y existen diferentes tipos funcionales, como la brida de la junta de la aleación ASME SB564 601, el deslizamiento sobre las bridas, las bridas del cuello de soldadura, las bridas de soldadura del zócalo y las bridas de orificio.

El tipo de cara de las bridas varía como cara plana, cara elevada y junta de tipo de anillo. ¿Los tamaños de las bridas van desde? pulgadas a 48 pulgadas y la aleación a presión 600 es una aleación resistente al calor a causa de su excelente resistencia por encima de 550 C (1022 F) contra gases calientes y productos de combustión, así como contra la sal y la corrosión de metales fundidos, al tiempo que exhiben buenas propiedades mecánicas de corto plazo y a largo plazo. variar.

También conocido como aleación de K500, los sujetadores y bridas de Monel K500 se componen de una aleación de níquel que combina la excelente resistencia a la corrosión de Monel 400 con mayor resistencia y dureza. Más fuerte que 400, la aleación K500 incluso conserva esta resistencia en condiciones corrosivas, resistentes tanto al agua pura como a la salada, así como a los ácidos minerales no oxidantes, sales, álcalis y gas agrio.

Los sujetadores y bridas de Monel K500 son prácticamente no magnéticos y resistentes a las chispas, incluso a temperaturas hasta -200 ¡. A temperaturas que podrían aumentar hasta 550 ° C en estos medios, la brida de cuello de soldadura de la cara elevada N06600 ANSI B16.5 ha demostrado ser una de las otras aleaciones convencionales más resistentes.

La brida ASME B16.5 Inconel 600 exhibe una buena resistencia en una amplia gama de medios corrosivos. El contenido de cromo en las bridas de aleación 600 les da una mejor resistencia en comparación con la aleación 200 y la aleación 201 en condiciones oxidantes. Además, estas bridas Monel K500 están tecnológicamente avanzadas bajo la dirección de especialistas calificados al hacer uso de la calidad premium de los materiales.

Llevamos el inventario más grande de estas bridas de tubería Monel K500 en varios tamaños, formas, especificaciones y espesor según los requisitos de nuestros clientes. Es comercialmente puro Monel K500 con buenas propiedades mecánicas y resistencia a una gama de medios corrosivos. Estas bridas de orificio Monel K500, bridas forjadas, bridas roscadas K500 también se personalizan según los requisitos del cliente.

Las bridas de Monel K500 disponibles en nuestra empresa se personalizan en diseños, tamaños y formas. La especificación de estas bridas es ASTM B564. Estas bridas varían en tamaño de 1 \ / 8 pulgadas a 48 pulgadas.

Las bridas de tubería de aleación K500 tienen un 63% de níquel con 28% de cobre y carbono, manganeso, silicio, azufre y hierro. El componente de hierro en el Monel K500 es mucho más bajo que el de Monel 400. Las bridas Monel UNS N04400 también están bajo diferentes estándares como ASTM, ASME, ANSI, DIN y todos los demás estándares internacionales con diferentes dimensiones. Las dimensiones de las bridas determinan las clases de presión.

Conocido por su mejor trabajabilidad a las temperaturas criogénicas, con una rigidez de 160 ksi y una seguridad dimensional excelente son variables que se suman a la calidad inquebrantable de las bridas de soldadura de enchufe Monel K500 UNS N05500. Las bridas ASTM B564 Monel 400 Lap Junn y otras bridas también pueden venir como tipos de brida roscadas, forjadas, atornilladas o de placa.

Las tuberías sin costuras pueden deslizarse fácilmente sobre la brida y alcanzar la ubicación de conexión precisa. Las bridas ASTM B564 Monel 400 Lap Junn y otras bridas también pueden venir como tipos de brida roscadas, forjadas, atornilladas o de placa. Podríamos hacer tratamiento de soluciones y tratamiento con envejecimiento para las bridas de forja Monel K-500 según los clientes. Monel se basa en níquel (65-70%) y cobre (20-29%) y también contiene hierro y manganeso (5%) y otros compuestos.

Las bridas espaciador Monel K500 tienen una resistencia útil a la hirviendo ácido sulfúrico de hasta un 40 % de concentración, a una concentración del 60 % a 176 grados F y en todas las concentraciones a 150 grados F. más fuertes que 400, la aleación K500 incluso retiene esta resistencia en condiciones corrosivas, resistentes a agua pura y salada, así como ácidos minerales no óxidizantes, sales, alcalvas y gases agrio. La excepción es que los sujetadores de Monel K500 pueden ser más propensos al agrietamiento por corrosión por estrés en algunos entornos que Monel 400.

Cuando se utilizan a temperaturas subzero, estos sujetadores en realidad aumentan su tracción y sus fuerzas de rendimiento, mientras que la ductilidad y la dureza están prácticamente sin cambios. Además, la cara de la brida se diferencia como cara plana, cara elevada y cara de articulación tipo anillo también. La brida Monel Slip On es más útil con tuberías perfectas. Las tuberías sin costuras pueden deslizarse fácilmente sobre la brida y alcanzar la ubicación de conexión precisa. Las bridas ASTM B564 Monel 400 Lap Junn y otras bridas también pueden venir como tipos de brida roscadas, forjadas, atornilladas o de placa.

Monel K500 (aleación de K500), UNS N05500 (QQ-N-286), es una aleación de níquel-cobre de níquel en precipitación que combina la resistencia a la corrosión de la aleación Monel 400 con mayor resistencia (más de 2x como fuerte) y la dureza. También tiene baja permeabilidad y no es magnética a temperaturas tan bajas como -150¡ãf (-101¡ãc). Esta aleación muestra las características resistentes a la corrosión de los grados como la aleación 400 pero con mayor fuerza y ​​dureza después del endurecimiento por precipitación. Sin embargo, puede fortalecerse aún más por el trabajo en frío antes del endurecimiento de la precipitación.