La curva de tubería de Hastelloy B2 proporciona la excelente resistencia a la alta temperatura

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Tienen una buena resistencia a la fluencia y a la oxidación. El fortalecimiento de las súper aleaciones se realiza mediante el endurecimiento de la solución sólida, el endurecimiento del trabajo y los métodos de endurecimiento por precipitación.

Un accesorio de tubería de soldadura a tope está diseñado para soldar en el sitio en su (s) extremo (s) para conectar tuberías juntos y permitir el cambio en la dirección o el diámetro de la tubería, o ramificarse o finalizar.

Este ajuste se convierte en parte de un sistema para transportar fluidos (aceite, gas, vapor, productos químicos, ...) de manera segura y eficiente, a distancias cortas o largas.

Los pernos de Hastelloy B2 tienen una resistencia de corrosión deficiente a los ambientes oxidantes y, por lo tanto, no se recomiendan para su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, ya que pueden causar una rápida falla de corrosión prematura.

Estas bridas de cuello de soldadura Hastelloy B2 no deben usarse en medios oxidantes o donde los contaminantes oxidantes están disponibles para reducir los medios.

Hastelloy B-2 es una aleación forjada a base de níquel con excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas.

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible.

La resistencia de oxidación sobresaliente de la curva de tubería Hastelloy X se ilustra a continuación. Las pruebas se realizaron exponiendo muestras al aire seco a 2000 grados. F. y a aire seco presurizado a 300 psi a 1750 grados. F.

El acero prefabricado como suena en sí mismo, está hecho de acero pregustentado. La fabricación se realiza en un entorno controlado dentro de la fábrica y luego se envía a la ubicación del cliente para el ensamblaje.

Un accesorio de tubería de soldadura a tope está diseñado para soldar en el sitio en su (s) extremo (s) para conectar tuberías juntos y permitir el cambio en la dirección o el diámetro de la tubería, o ramificarse o finalizar.

Este ajuste se convierte en parte de un sistema para transportar fluidos (aceite, gas, vapor, productos químicos, ...) de manera segura y eficiente, a distancias cortas o largas.

La resistencia a la corrosión excepcional de C22 ha promovido su uso en muchos mercados diferentes donde se encuentran entornos duros, incluido el proceso químico, farmacéutico, procesamiento de alimentos, petróleo y gas, generación de energía y las industrias de papel.

Hastelloy X es extremadamente resistente al agrietamiento de la corrosión del estrés en aplicaciones petroquímicas. Todos los formularios de productos son excelentes en la formación y soldadura.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

La curva de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de rendimiento o resistencia a la tracción, pero requiere un máximo de dureza y los mínimos de ruptura de estrés.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
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La aleación N10675 es una aleación de molibdeno de níquel resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia contra el ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.

Estas bridas exhiben una resistencia superior a la carburización y al agrietamiento de la corrosión de estrés por cloruro en la reducción de atmósferas.

Esta aleación exhibe una buena resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico que rango de concentraciones y temperaturas y en ácido sulfúrico concentrado mediano y con contaminación limitada de cloruro.

Los pernos y tuercas de Hastelloy C276 se pueden usar en ambientes duros y duros, incluidos ambientes de agua ácido, alcalina, salada y salada. Los pernos hexadecimales de Hastelloy C276 se usan en plantas de producción de ácido acético y orgánico. El material tiene una excelente resistencia al ácido a oxidantes fuertes. Los sujetadores Hastelloy C276 son sujetadores hechos de una aleación que contiene níquel como elemento base, que contiene cromo y molibdeno, con la adición de tungsteno.

La brida ciega del espectáculo Hastelloy C22 es la capacidad de la aleación para resistir la corrosión. Por ejemplo, se sabe que Hastelloy C22 tiene una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de grietas, así como el agrietamiento de la corrosión relacionado con el estrés.

Las zonas de soldadura afectadas por el calor tienen una precipitación reducida de carburos y otras fases para garantizar una resistencia de corrosión uniforme.

Las bridas de la junta del tipo de anillo Hastelloy B3 son ideales para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión superior a SS 304 y tiene una buena resistencia a la temperatura elevada.

Esta aleación es resistente a la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en una condición soldada como.

Aloy X Pipe Bend ofrece un rendimiento excepcional en rollos de horno u otras aplicaciones de horno industrial debido a la fuerte resistencia de la aleación a las atmósferas oxidantes, reductores y neutras.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora en gran medida la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones anteriores de tipo B, reduciendo las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

Hastelloy G30 es resistente a la precipitación de grano en regiones de alta temperatura. Los sujetadores Hastelloy G30 exhiben propiedades físicas como conductividad térmica, alargamiento y módulo elástico. Hastelloy G30 tiene propiedades como resistencia al rendimiento y resistencia a la tracción. Nuestra empresa suministra estos sujetadores a petróleo y gas, refinerías, fertilizantes, intercambiadores de calor. Estos sujetadores también se usan en tratamiento de agua, azúcar, lácteos y procesamiento de alimentos. También muestra densidad, reducción del área y coeficiente de expansión térmica lineal. Nuestros sujetadores Hastelloy G30 son altamente resistentes a los ácidos clorhídricos y nítricos. La aleación tiene una resistencia superior al ácido fosfórico industrial. Los sujetadores Hastelloy G30 funcionan bien en entornos corrosivos.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

En los pernos hexadecimales de Hastelloy C276, el contenido de cromo se incrementa a aproximadamente el 21% y el contenido de molibdeno se reduce a aproximadamente el 13%. Los pernos hexadecimales de servicio pesado Hastelloy C276 también proporcionan una resistencia óptima a los entornos encontrados en condiciones de reducción y oxidación en la corriente del proceso. Debido al uso de profesionales calificados experimentados y la última maquinaria tecnológica.