Hastelloy B3 Pipe N10675 2.4600 Tubo de acero sin costura de precisión

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

C276 se forja entre 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oc) y luego se empapa a la temperatura de forja durante 30 minutos por pulgada de espesor de la sección de tocho o lingoteo. La forja debe comenzar de inmediato, el tocho se elimina del horno de recalentamiento, una reducción del 25 \ / 40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia a la corrosión óptima, las partes forjadas deben ser recocidas posteriormente. Ver tratamiento térmico.

La placa plana de aleación C276 2.4819 se usa típicamente en áreas con condiciones extremas.

Hastelloy es una aleación de níquel resistente a la corrosión que contiene otros elementos químicos como el cromo y el molibdeno. Este material tiene alta resistencia a la temperatura y una resistencia de corrosión excepcional. Hastelloy C276 es uno de los grados de Hastelloy utilizados en la industria del petróleo y el gas. Las aleaciones de níquel Hastelloy son completamente resistentes a una amplia gama de productos químicos, incluidos los ácidos clorhídricos y sulfúricos altamente ácidos. También es uno de los pocos materiales disponibles que pueden soportar gas cloro húmedo, dióxido de cloro e hipoclorito.

Esto también mejora la buena resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en circunstancias climáticas difíciles. Estas aleaciones de bridas también poseen conductividad térmica superior y resistividad eléctrica.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora en gran medida la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones anteriores de tipo B, reduciendo las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

La aleación B (UNS N10001) se desarrolló para resistir el ácido clorhídrico. Hastelloy B2 lo ha reemplazado. La aleación B3 (UNS N10675) es una variante más nueva con mayor estabilidad térmica. Estos pernos de aleación B2 son una aleación de molibdeno de níquel forjado que se puede usar en la condición soldada. Es altamente resistente al ácido clorhídrico de todas las concentraciones y temperaturas. Conocidos como pernos de UNS N10665, estos pernos también son resistentes al agrietamiento y las picaduras de corrosión del estrés.

Las secciones acumuladas se producen en la fábrica y luego se transportan al sitio original y se ensambla. Este concepto se usa generalmente para construir estaciones de metro, unidades industriales, almacenes, etc.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Si bien el ajuste y el dimensionamiento de tuberías dobladas pueden parecer complejas al principio, una comprensión básica de las mediciones utilizadas hace que coincidiera con su sistema existente o las integren en un nuevo diseño directo.

La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión de estrés y atmósferas oxidantes hasta 1900i. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.

Esta aleación de níquel tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas.

Las bridas se producen a través de diferentes técnicas como las bridas roscadas ASTM B564 Hastelloy B2, bridas atornilladas, bridas forjadas y bridas de placa. Las bridas roscadas se usan con tuberías roscadas y las bridas roscadas hembra se conectan a los extremos de la tubería roscada macho.

Hastelloy B-2 es una aleación forjada a base de níquel con excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas.

El alto contenido de molibdeno de Hastelloy?* C276 proporciona a la aleación su excelente resistencia a la corrosión de picaduras y grietas.

Si bien hay ligeras variaciones para diferentes métodos de flexión de tuberías calientes, casi todos son una forma de flexión de inducción.

El molibdeno de la curva de tubería Hastelloy B2 es el elemento de aleación primario que proporciona una resistencia de corrosión significativa a los entornos reductores.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a la corrosión de la picadura, el agrietamiento de la corrosión del estrés y las atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a muchos entornos químicos diferentes.

Los casquillos de Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a soluciones salinas oxidantes oxidantes como cloruro férrico y cloruro de cúprico. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia al ácido fosfórico a todas las temperaturas por debajo del punto de ebullición y las concentraciones por debajo del 65%.

La aleación se puede usar en ácido fosfórico y ácido acético y una gama de ácidos orgánicos. La aleación de Hastelloy B2 tiene resistencia SCC inducida por cloruro.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Las súper aleaciones también se conocen como aleaciones de alto rendimiento. Contienen muchos elementos en una variedad de combinaciones diseñadas para proporcionar propiedades de material únicas para aplicaciones específicas.

La aleación C-276 también se define como aleación C276, Inconel C 276 o Hastelloy C, que es una superalloy con una combinación perfecta de molibdeno, níquel y cromo. Se agrega tungsteno, que está diseñado para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión incluso en entornos hostiles.

Hastelloy C276 Bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión de las estructuras soldadas. Esta aleación de níquel resiste la formación de depósitos límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en el estado soldado.
Escriba tubo de tubería sin costura tubo sin costuras
Tubería soldada tubo soldado sierra lsaw erw efw
Extremo biselado, extremo simple
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud según su requisito.
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.24

La brida roscada Hastelloy B3 (UNS N10675) tiene una gran resistencia a la línea de cuchillo ¨c y al ataque de la zona afectada por calor. Hastelloy B3 Slip On Brida tiene una química especial diseñada para lograr una mayor estabilidad térmica que la aleación B-2, lo que resulta en una fabricación más fácil. Las bridas ciegas del espectáculo Hastelloy B3 tienen una buena resistencia a la fluencia y la oxidación.

Los pernos Hastelloy C276 se utilizan en aplicaciones de servicio pesado debido a su excelente calidad mecánica. Este material es uno de los materiales más resistentes a la corrosión utilizados en el mundo. El perno se puede usar con soldadura sin los efectos de la precipitación límite de grano porque prácticamente no tiene precipitación de carburo durante la soldadura. Los pernos Hastelloy C276 se pueden usar en aplicaciones de tratamiento con ácido porque el material resiste la mayoría de las condiciones corrosivas, incluidos los compuestos de azufre pesado e iones de cloruro. Esta calidad lo hace adecuado para maquinaria de desulfurización, maquinaria de gas de combustión y otras condiciones duras.

Los materiales de base de aleación primarios para Hastelloy C276 incluyen metales como níquel, molibdeno y cromo. Además de estos tres metales, los sujetadores Hastelloy C276 también tienen tungsteno agregado. Es bien sabido que la adición de tungsteno a las superailoyes puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones en varios entornos hostiles.

Hastelloy C-22 se identifica mediante la designación del sistema de numeración unificada (UNS) de? N06022. Es una aleación a base de níquel con níquel alto (56%), cromo (22%) y molyddenum (13%).

Lo que distingue al sujetador de Hastelloy B3 de su predecesor es su excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias (es decir, mecanizado, tratamiento térmico) debido a su menor contenido de carbono. Esta aleación de níquel-molibdeno generalmente está disponible en la barra, el alambre, la hoja y la forma de la placa. Los sujetadores Hastelloy B-3 se usan comúnmente en hornos de vacío y líneas de producción de productos químicos.