Hastelloy C22 Pipe Bend no sensible a los procesos de calefacción y soldadura

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

La propiedad de resistencia a la corrosión de la aleación se atribuye a la adición de molibdeno y níquel.

Las bridas de Hastelloy C22 tienen una amplia gama de uso en diferentes industrias. Las aleaciones de Hastelloy C22 se utilizan principalmente en industrias farmacéuticas para accesorios y tubos, y también ayuda a evitar la contaminación, que es causada principalmente por la corrosión.

La Aleacion C276 SE Considera una de las listas de Productos de Superaleaciones. Las superalaciones de las (o Metales especiales) se utilizan en entornos hostiles debido una su capacidad para manejar condiciones corrosivas.

Los accesorios de tubería forjados (soldadura de zócalo y roscado) se realizan de acuerdo con los estándares ASME B 16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 y BS3799, y se utilizan para conectar tuberías y pielinas nominales de horario de orificio.

Esta aleación de acero de níquel también tiene una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes que incluyen cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varias ecuaciones y válvulas. Las bridas de ruptura son el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Los controles especiales se requieren en la selección y la aplicación de todos estos elementos para alcanzar una articulación, que tiene opresión de fuga accesible.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-tungsten con excelente resistencia a la corrosión general y buena maquinabilidad. La aleación debe considerarse para su uso en entornos que requieren resistencia a los ácidos inorgánicos contaminados térmicamente, medios orgánicos e inorgánicos contaminados con cloruro, cloro, ácidos fórmicos y acéticos, ácido acético, anhidruro acético, agua de mar y salmuera.

Los casquillos de Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a soluciones salinas oxidantes oxidantes como cloruro férrico y cloruro de cúprico. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia al ácido fosfórico a todas las temperaturas por debajo del punto de ebullición y las concentraciones por debajo del 65%.

Tiene una gran resistencia al agrietamiento y las picaduras de estrés-corrrosión. Hastelloy B-2? También presenta resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas.

Los sujetadores de Hastelloy C22 también son resistentes al desgaste en atmósferas de alta temperatura y ambientes corrosivos. Algunos de los entornos en los que estos sujetadores exhiben resistencia están oxidando medios, reduciendo medios, entornos de cloruro y entornos de azufre. Son resistentes al ataque por productos químicos como el ácido nítrico, el cloro, el azufre, el ácido acético, orgánico, inorgánico, fósforo, etc.

Hastelloy C276 es una aleación forjada de níquel-cromo-molibdeno que se considera la aleación de corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en una condición soldada como. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, agrietamiento por corrosión de estrés y atmósferas oxidantes hasta 1900i. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Los accesorios de tubería Hastelloy C-276 se refieren a los accesorios de aleación de níquel forjado fabricados en fábrica fabricados a ASTM B366 UNS N10276. Se puede designar como CRHC276 (accesorios resistentes a la corrosión) o WPHC276 (accesorios de presión ASME). Los accesorios se pueden fabricar desde tubería o tubo de ASTM B619, B622, B626 UNS N10276, placa, hoja o tira de ASTM B575 UNS N10276, forja o barra de ASTM B564, B462, B472, B574 Gr. N10276. Los accesorios Hastelloy C-276 se amueblan principalmente en 3 tipos de conexión: soldadura a tope, roscado, soldadura de enchufe, que cubre una variedad de especificaciones estándar.
Dado que la aleación C-276 contiene una gran cantidad de níquel en su composición química, el metal es muy dúctil. Por lo tanto, formarlo en varios accesorios de tubería Hastelloy C276 con forma se vuelve muy simple. Sin embargo, este no es el único beneficio ofrecido por esta aleación. Al igual que muchas níquel que contienen aleaciones, las propiedades de resistencia y resistencia a la corrosión de esta aleación lo convierten en uno de los más buscados por los proveedores de accesorios de Hastelloy. El metal es capaz de exhibir una resistencia superior a las picaduras. A diferencia de los materiales altamente dúctiles que tienden a exhibir una falla contra el agrietamiento por corrosión del estrés, en la aplicación de una carga de tracción, los accesorios de tubería de aleación C276 pueden soportar tales niveles de estrés.

Cada uno de ellos tiene diferencias estructurales. Estas bridas están formadas por una aleación de níquel, cromo, molibdeno que tiene 50% de níquel 14% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo en la composición.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

Estas sales pueden desarrollarse cuando el ácido clorhídrico entra en contacto con el hierro y el cobre. Por lo tanto, si esta aleación se usa junto con las tuberías de hierro o cobre en un sistema que contiene ácido clorhídrico, la presencia de estas sales podría hacer que la aleación falle prematuramente.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación de grado austenítico de uso general. Los materiales de aleación primarios utilizados en los sujetadores de Hastelloy C22 incluyen metales como níquel, cromo, molibdeno y tungsteno. La principal característica o característica de Hastelloy Werkstoff Nr. Los pernos 2.4602 son su mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión relacionado con el estrés.

Hastelloy (R) B-2 es una aleación forjada de níquel-molibdeno que se puede usar en la condición de ®as soldado.

Hastelloy B3 tiene una excelente resistencia al ácido clorhídrico a todas las concentraciones y temperaturas. Además, mejora en gran medida la estabilidad estructural en comparación con las aleaciones anteriores de tipo B, reduciendo las preocupaciones durante la soldadura, la fabricación y el servicio.

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de tungsteno de molibdeno de cromo de níquel más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de la aleación 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a los ambientes de ácido oxidantes como a los de los ácidos, así como a los que contienen ácidos mixtos.

La aleación 22 (UNS N06022) es la aleación de tungsteno de molibdeno de cromo de níquel más versátil con hierro controlado. Debido al contenido de la aleación 22, esta aleación exhibe una excelente resistencia tanto a los ambientes de ácido oxidantes como a los de los ácidos, así como a los que contienen ácidos mixtos.

Las tuberías redondas de Hastelloy B2 (UNS N10665) se usan para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada, refinación de gasolina.

La composición básica de la aleación de barra redonda Hastelloy C276 está compuesta químicamente de tres elementos, que son níquel, molibdeno y cromo.

La resistencia de oxidación sobresaliente de la curva de tubería Hastelloy X se ilustra a continuación. Las pruebas se realizaron exponiendo muestras al aire seco a 2000 grados. F. y a aire seco presurizado a 300 psi a 1750 grados. F.

Hastelloy C-22 y C-276 son los únicos materiales resistentes a la corrosión en el cloro húmedo, el hipoclorito y las soluciones de dióxido de cloro, con una resistencia significativa a las altas soluciones de cloruro como los cloruros férricos y cúpricos. Resistencia a la corrosión.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

La placa de aleación C276 es una calificación de alta resistencia diseñada para ser más gruesa que 6 mm. Los paneles tienen una resistencia mínima a la tracción de 601MPa y una resistencia de rendimiento mínimo de 204.8MPa. Los paneles compuestos C276 se realizan uniendo dos o metales en su lugar. Mientras tanto, la aleación C276 es resistente a la oxidación a 1800i al aire libre. Sin embargo, la aleación C276 generalmente no se recomienda para un servicio de alta temperatura. El alto contenido de molibdeno hace que la aleación C276 sea propensa a la oxidación catastrófica en condiciones estancadas, como los depósitos sólidos.

Hastelloy es un término utilizado para describir el metal de níquel que se ha aleado para aumentar la resistencia a la corrosión. Esto se hace principalmente mediante la adición de molibdeno y cromo. Se usa comúnmente para tuberías y válvulas en las industrias químicas y petroquímicas. También se utiliza en los recipientes de reactores en las industrias químicas y nucleares.

El sujetador Hastelloy C-200000, también conocido por muchos como aleación C-200000, es una aleación versátil de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés y la corrosión de la picadura. El sujetador C-2000 (UNS N06200) es único entre otras aleaciones de Hastelloy con aproximadamente 1.6% de cobre agregado a su composición química. Estas propiedades las hacen ideales para aplicaciones como intercambiadores de calor y reactores industriales.

La aleación del tubo de níquel sin costuras C276 es una aleación de níquel molibdeno de cromo con tungsteno agregado para una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de molibdeno hace que esta aleación sea particularmente resistente a las picaduras y la corrosión de la grieta.