Los tubos prefabricados de Hastelloy B3 con bridas resisten al ácido sulfúrico.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Los pernos especiales Hastelloy C276 son sujetadores de acero inoxidable austenítico de grado estándar a base de 15 % de cromo y 57 % de níquel.

Hastealloy es un término que se refiere a un grupo de mezclas de metales resistentes a la corrosión a base de níquel. Las Hastealloys tienen una combinación única de propiedades que les proporcionan capacidades de resistencia a la corrosión significativamente más fuertes en comparación con las aleaciones tradicionales. Como tal, fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas, y ahora tiene un historial de 50 años de desempeño comprobado en una gran cantidad de químicos corrosivos.

Cepillar estas placas con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren decapado adicional.

El material Hastelloy C22 o Wnr 2.4617 también se conoce como aleación C22.

Hastelloy G-30 es una aleación a base de níquel con alto contenido de cromo que tiene una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácido fosfórico comercial, así como muchos entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes como los ácidos nítrico\/clorhídrico, nítrico\/fluorhídrico y sulfúrico.

Fuerte y resistente a la oxidación hasta 2200 grados. F (1200 grados C): el codo de tubería HASTELLOY X es un grado reforzado con solución sólida que tiene buena resistencia y resistencia a la oxidación hasta 2200 grados. F (1200 grados C).

El codo C276 tiene una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de ácidos calientes concentrados y ambientes reductores y puede usarse fácilmente en aplicaciones sulfúricas y clorhídricos calientes.

Hastelloy B-3 es una aleación de níquel-molibdeno con excelente resistencia a las picaduras, la corrosión y el agrietamiento por corrosión bajo tensión y mejor estabilidad térmica que la aleación B-2. Los sujetadores Hastelloy UNS N10675 son adecuados para componentes de aeronaves, hornos y procesos químicos, componentes de secciones de combustión de turbinas de gas y de panal.

Estas forjas de aleación Hastelloy C276 se utilizan para aplicaciones de soldadura diferentes, incluidas otras aleaciones de níquel ¨C cromo ¨C molibdeno y aceros inoxidables, y para revestimiento de soldadura o revestimiento de aceros. La aleación se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión. Tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, y resiste cloro gaseoso húmedo, hipoclorito y dióxido de cloro. La aleación también es resistente al agua de mar y a las soluciones de salmuera.

No se recomienda el uso de nuestras bridas tipo junta de anillo Hastelloy B2 en presencia de sales férricas o cúpricas, ya que estas sales pueden provocar una rápida falla por corrosión. Quizás se puedan desarrollar sales férricas o cúpricas de estas bridas Hastelloy B2 Nippo cuando el ácido clorhídrico entra en contacto con hierro o cobre.

Hastelloy C-276 es el material resistente a la corrosión más común disponible actualmente, pero no es infalible. Los metales no deben exponerse a altas temperaturas ni a un ambiente ácido fuerte. Además, es más fácil trabajar con prácticas de trabajo en frío; el trabajo en caliente facilita el endurecimiento. Si se trabaja en caliente, la temperatura debe mantenerse entre 1600 ¡ãF y 2250 ¡ãF.

Hoja y placa de Hastelloy C276 en acero inoxidable resistente al desgaste. Proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes de muy alta temperatura; su alta resistencia a la tracción proporciona una estabilidad térmica extrema.

La aleación Incoloy se aplica como nombre de prefijo a varias aleaciones metálicas altamente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en las industrias de procesamiento químico y nuclear. Se utilizan en tuberías de generadores de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requieren tuberías resistentes a la corrosión, la presión y la temperatura.

Hastelloy es un término utilizado para describir el níquel metálico aleado para aumentar la resistencia a la corrosión. Esto se logra principalmente mediante la adición de molibdeno y cromo. Se usa comúnmente para tuberías y válvulas en las industrias química y petroquímica. También se utiliza en vasijas de reactores de las industrias química y nuclear.

La aleación Hastelloy C-276 se puede forjar, recalcar en caliente y extruir por impacto. Aunque la aleación tiende a endurecerse por trabajo, se puede embutir, hilar, prensar o punzonar con éxito.

Existen diferentes tamaños según diferentes estándares de sujetadores ASTM B574 UNS N10276. La aleación Hastelloy C276 es muy fácil de fabricar y no requiere tratamiento térmico después de la soldadura. La aleación Hastelloy C276 sobresale en muchas aplicaciones industriales (es decir, procesamiento químico).

El sujetador Hastelloy C-2000, también conocido por muchos como aleación C-2000, es una aleación versátil de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras. El sujetador C-2000 (UNS N06200) es único entre otras aleaciones de Hastelloy con aproximadamente un 1,6 % de cobre añadido a su composición química. Estas propiedades los hacen ideales para aplicaciones como intercambiadores de calor y reactores industriales.

La aleación N10675 es una aleación de níquel molibdeno altamente resistente a la corrosión. Esta aleación se caracteriza por una alta resistencia al ácido clorhídrico y otros medios reductores en un amplio rango de temperatura y concentración.

Esta aleación muestra una buena resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico en un rango de concentraciones y temperaturas y en ácido sulfúrico de concentración media y con contaminación limitada por cloruro.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia al ataque intergranular en las zonas de las uniones soldadas afectadas por el calor.

El codo para tuberías HASTELLOY X se recomienda especialmente para su uso en aplicaciones de hornos porque tiene una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras.

Esta aleación de acero de níquel se puede utilizar en la condición de soldadura porque resiste la formación de precipitados de carburo en los límites del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura.

C276 es adecuado para aplicaciones marinas donde la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión del sulfuro de hidrógeno es esencial.

Las aleaciones de níquel brindan alta resistencia a una amplia variedad de agentes corrosivos, oxidación y excelente rendimiento a altas temperaturas. Ciertas aleaciones de níquel son mejores para aplicaciones de alta temperatura, mientras que otras hacen un mejor trabajo con la resistencia a la corrosión.

La aleación B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617) es una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida, que normalmente se utiliza en condiciones reductoras extremas.

Las placas Hastelloy C276 se conocen como aceros de alta aleación, que tienen una excelente resistencia a la corrosión en comparación con otros aceros, ya que contienen más cromo.

La aleación B-2 tiene poca resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes, por lo tanto, no se recomienda su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, que pueden causar una falla rápida y prematura por corrosión.

La característica distintiva de Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una buena ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias.

La barra estirada en frío Hastelloy UNS N10276 tiene una excelente resistencia en una variedad de entornos de procesos químicos. Por ejemplo, la barra cuadrada Hastelloy C276 UNS N10276 es resistente a la corrosión en una variedad de medios, incluidos oxidantes fuertes (como cloruro férrico y cloruro cúprico), medios incrustantes calientes (pueden ser orgánicos o inorgánicos), cloro, anhídrido acético, ácido fórmico y ácido acético, así como una buena tolerancia al agua de mar y soluciones salinas.