Resistencia a la corrosión de la placa Hastelloy C276 en estructuras soldadas

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-tungsten con excelente resistencia a la corrosión general y buena maquinabilidad. La aleación debe considerarse para su uso en entornos que requieren resistencia a los ácidos inorgánicos contaminados térmicamente, medios orgánicos e inorgánicos contaminados con cloruro, cloro, ácidos fórmicos y acéticos, ácido acético, anhidruro acético, agua de mar y salmuera.

Hastelloy C276 tiene un bajo contenido de carbono para minimizar la precipitación de carburo límite de grano durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor de la junta soldada.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varias ecuaciones y válvulas. Las bridas de ruptura son el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Los controles especiales se requieren en la selección y la aplicación de todos estos elementos para alcanzar una articulación, que tiene opresión de fuga accesible.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Las bridas de soldadura del zócalo de Hastelloy C22 se utilizan en la industria del proceso químico en equipos como depuradores de gases de combustión, sistemas de cloro, depuradores de dióxido de azufre, pulpa y plantas de blanqueador de papel, sistemas de encurtido.

C22 se puede trabajar en caliente o en frío. Sin embargo, C22 Work-Hardens rápidamente. Por lo tanto, el trabajo en frío a menudo debe realizarse en etapas con recocidos intermedios. Las piezas deben ser recocidas después del trabajo en frío.

La resistencia a la corrosión excepcional de C22 ha promovido su uso en muchos mercados diferentes donde se encuentran entornos duros, incluido el proceso químico, farmacéutico, procesamiento de alimentos, petróleo y gas, generación de energía y las industrias de papel.

Estos Hastelloy C276 contienen una mezcla de especies de molibdeno, níquel y cromo. Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión de estrés (una forma de acero inoxidable austenítico fácilmente degradable) en soluciones que contienen cloruro. Debido a su alto contenido de cromo y molibdeno, es resistente a los ácidos oxidantes y no oxidantes y exhibe una excelente resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

El estándar ASTM B574 especifica los requisitos para las barras de aleación de níquel hechas de ANSC N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 y aleaciones N06059. Estas aleaciones ASTM B574 exhiben excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y se utilizan ampliamente en el procesamiento químico, el petróleo y el gas, y las industrias de generación de energía.

Las bridas Hastelloy C2000 son una aleación especial para asegurar equipos de procesos químicos en diferentes condiciones, incluidas las corrientes contaminadas con iones férricos.

La placa revestida de Hastelloy C276 es un grado de cromo, níquel, hierro y molibdeno que se fortalece.

Los sujetadores de Hastelloy X, también conocidos como sujetadores de UNS N06002, tienen una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia a la temperatura. Es muy resistente al agrietamiento por corrosión del estrés, pero tiene una excelente ductilidad cuando se somete a 16,00 horas de tortura a temperaturas de hasta 1.600F. También es adecuado para hornos, calentadores y muchas aplicaciones de alta temperatura porque es soldable, tratable térmica y relativamente fácil de mecanizar. Es por eso que creemos que los sujetadores de Hastelloy X básicamente ofrecen lo mejor de ambos mundos: corrosión y resistencia al calor.

Estas bridas de resbalón Hastelloy B2 se pueden mecanizar utilizando todos los métodos de mecanizado tradicionales. Más que la mayoría de los otros metales de química similar, nuestras bridas ciegas de Hastelloy B2 Spectacle ofrecen una protección superior contra la potente corrosión química y viene con una de las mejores resistencias al temperatura ¨c de cualquier acero.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación versátil de níquel austenítico-cromo-molibdeno-tungsteno con una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés. Está disponible en forma de placas,
Hojas, tiras, palanquillas, barras, cables, tuberías, tubos y electrodos cubiertos.

Hastelloy C-276 Aleación Excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos como cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.

Las bridas de la junta de la vuelta de Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus precursores.

Las varillas huecas de aleación Hastelloy C276 tienden a exhibir una excelente resistencia a la corrosión localizada y los medios oxidantes, así como a la reducción de los medios.

Las tuberías redondas de Hastelloy B2 (UNS N10665) se usan para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada, refinación de gasolina.

Los sujetadores de aleación de Hastelloy X están diseñados con precisión por nuestros expertos para garantizar que el mejor acero se utilice en los procesos industriales. Debido a su resistencia desconocida a los ambientes reductores, neutros y oxidantes. También se ha encontrado que los sujetadores de aleación de Hastelloy X tienen una resistencia significativa de SCC en las funciones petroquímicas. La aleación Hastelloy X es un superalloy de cromo-hierro-níquel-molibdeno con excelente eficacia de alta temperatura, maquinabilidad y resistencia a la oxidación.

Hastelloy X es extremadamente resistente al agrietamiento de la corrosión del estrés en aplicaciones petroquímicas. Todos los formularios de productos son excelentes en la formación y soldadura.

Las plantas de procesamiento químico utilizan tubos de alta precisión y alta precisión, como el tubo de trabajo caliente Ni C276. También hay tuberías soldadas de resistencia. El tubo de aleación EFW de aleación Hastelloy C276 es fácil de usar. Se puede soldar sin mucha precipitación. Esta característica ayuda al material a retener su forma y no corroerse incluso después de aplicar la soldadura de campo.

La Aleacion Tambien es resistente A Solucionados y Compuestos de Cloruro, Muchos de Los Cuales Son Altamete Corrosivos. Por Ejemplo, Los Reducores de Aleacion de Niquel C276 Son Resistentes No Solo A Los Medios Organicos E Inorganicos Termicamento contaminados, Sino Tambien A Los Cloruros férricos y C¨²Pricos, Asi Carloro, El Agua de Mar y la Salmuera.

Los pernos especializados de Hastelloy C276 son un grado estándar de sujetadores de acero inoxidable austenítico basados ​​en 15% de cromo y 57% de níquel.

Los sujetadores de Hastelloy C22 son un grado de uso general compuesto de aleaciones de cromo, níquel, molibdeno y tungsteno. Estos diseños están diseñados para aumentar la resistencia a las picaduras, el agrietamiento por corrosión del estrés (SSC) y el agrietamiento de la corrosión de la grieta. La aleación C-22 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, cloro, soluciones de ensuciamiento caliente (orgánico e inorgánico), ácido fórmico y acético, anhídrido acético y agua de mar y salmuera. La aleación C-22 resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura y, por lo tanto, es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones soldadas.

Las bridas de cuello de soldadura ANSI B16.5 Hastelloy C22 es una calificación de aleación austenítica que se considera de naturaleza versátil. Químicamente, el DIN 2.4602 Slip On Brida consiste en elementos como el níquel, el cromo, el molibdeno y el tungsteno como base primaria en la aleación.

Hastelloy C-276 es una aleación muy popular para nosotros debido a su alta resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. Tiene una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes, incluido el cloro húmedo y las mezclas de ácidos oxidantes que contienen iones nítricos o de cloruro.

No se recomienda su uso nuestras bridas Hastellooy B2 Ring Junk Tipo para su uso en presencia de sales férricas o cúpricas, ya que estas sales pueden causar una rápida falla de corrosión. Las sales férricas o cúpricas de estas bridas Nippo Hastelloy B2 pueden desarrollarse cuando el ácido clorhídrico se pone en contacto con hierro o cobre.

Los pernos de Hastelloy B3 también se conocen como pernos de aleación B-3 y se pueden encontrar bajo UNS N10675. Esta aleación es extremadamente resistente a los ácidos hidrobómicos, sulfúricos e clorhídricos puros. Muchas industrias, incluida la industria química, consideran que la aleación es fácil de mecanizar, y su ductilidad permite a los maquinistas formarse fácilmente e incluso soldar.

No se recomienda el uso de la brida del cuello de soldadura Hastelloy B3 en presencia de sales férricas o cúpricas porque estas sales pueden causar falla prematura.

El bajo contenido de carbono en el tubo de aleación C276 de aleación 2.4819 minimiza la precipitación de carburo. La precipitación de carburo es un fenómeno que ocurre durante la soldadura de varios grados de aleación.