Lo que distingue al sujetador Hastelloy B3 de su predecesor es su excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias (es decir, mecanizado, tratamiento térmico) debido a su menor contenido de carbono. Esta aleación de níquel-molibdeno suele estar disponible en forma de barras, alambres, láminas y placas. Los sujetadores Hastelloy B-3 se usan comúnmente en hornos de vacío y líneas de producción petroquímica.
Hastelloy C276 es un material extremadamente versátil que se ha utilizado en una variedad de entornos hostiles. Muestra resistencia a la corrosión en medios que contienen cloruro, ácidos orgánicos, medios oxidantes, ácidos reductores, agua de mar y salmuera y gases de combustión que contienen azufre. Hastelloy C276 reemplaza la aleación C (UNS N10002), que tiene contenidos de cromo y molibdeno ligeramente más bajos. El alto contenido de níquel, molibdeno y tungsteno los hace caros en comparación con los aceros inoxidables austeníticos. Es, con diferencia, la superaleación más popular.
HASTELLOY C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una resistencia a la corrosión universal incomparable con cualquier otra aleación. Tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos cloruros férricos y cúpricos, ácidos minerales contaminados en caliente, disolventes, cloro y soluciones contaminadas con cloro (tanto orgánicos como inorgánicos), cloro seco, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera y soluciones de hipoclorito y dióxido de cloro. La aleación C276 también resiste la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace útil para la mayoría de los procesos químicos en la condición de soldadura. Tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
