La aleación B2 también tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Las bridas B3 Hastelloy tienen una química especial diseñada para lograr una alta estabilidad térmica que la aleación B 2, lo que permite una fabricación más sencilla.

Los tubos y tuberías Hastelloy C22\/C276 se fabrican mediante tratamiento mecánico o galvanoplastia y mecanizado. Las superficies interior y exterior de los tubos Hastelloy están electropulidas para una apariencia uniforme.

Hastelloy C-276 tiene una resistencia superior a la corrosión localizada y a la oxidación. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

El uso de la construcción modular está directamente influenciado por los requisitos del cliente en cuanto a velocidad de construcción, calidad, beneficios adicionales de economía de escala, así como adquisiciones en un solo punto.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Accesorios de tubería de soldadura a tope
Cada uno de ellos tiene diferencias estructurales. Estas bridas están formadas por una aleación de níquel, cromo y molibdeno que tiene 50% de níquel, 14% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo en su composición.

Hastelloy C276 Codos soldados a tope de aleación resistente a la corrosión de níquel-molibdeno-cromo

Proveedor de bridas de aleación B2 RTJ con bridas de orificio Hastelloy UNS N10665 en China - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy C276 tiene un bajo contenido de carbono para minimizar la precipitación de carburo en el límite del grano durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en la zona afectada por el calor de la junta soldada.

Se le conoce comúnmente con el nombre comercial Hastelloy C22 y la designación universal UNS N06022. El C22 tiene una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas y buenas propiedades de fabricación.

Lo que distingue al sujetador Hastelloy B3 de su predecesor es su excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias (es decir, mecanizado, tratamiento térmico) debido a su menor contenido de carbono. Esta aleación de níquel-molibdeno suele estar disponible en forma de barras, alambres, láminas y placas. Los sujetadores Hastelloy B-3 se usan comúnmente en hornos de vacío y líneas de producción petroquímica.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. También es uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del cloro gaseoso húmedo, el hipoclorito y el dióxido de cloro.

El codo para tubería Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación, pudiendo soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

Tubos de aleación de níquel Hastelloy B2 2.4617 NiMo28 con bridas

La composición básica de la aleación de barra redonda Hastelloy C276 se compone químicamente de tres elementos, que son níquel, molibdeno y cromo.

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C276 es adecuado para aplicaciones marinas donde la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión del sulfuro de hidrógeno es esencial.

Como muchas otras aleaciones de níquel, es dúctil y fácil de formar y soldar. Esta aleación se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen entornos químicos corrosivos y otras aleaciones fallan.

HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Los bujes, también conocidos como cojinetes lisos, son solo un tipo específico de cojinete. Se deslizan sobre la varilla para proporcionar un movimiento de fricción extremadamente baja. Son ideales para absorber impactos y minimizar el consumo de energía, el ruido y el desgaste.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.
Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
Hastelloy C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La aleación C-276 es una de las aleaciones más universalmente resistentes a la corrosión disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta condiciones reductoras fuertes. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.
Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
Hastelloy C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La aleación C-276 es una de las aleaciones más universalmente resistentes a la corrosión disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta condiciones reductoras fuertes. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los casquillos Hastelloy C-276 también se utilizan en pozos de gas amargo, producción de pulpa y papel, eliminación de desechos y equipos de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos. Otras propiedades importantes de esta aleación Nickel Alloy C-276 y Hastelloy C-276 incluyen su resistencia a agentes oxidantes.
Pernos de cabeza redonda Hastelloy C276 con excelente resistencia a la corrosión durante la soldadura

La barra Hastelloy C22 contiene una gran cantidad de superaleación de níquel-molibdeno-cromo, así como tungsteno, y está diseñada para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. Es muy resistente a la corrosión en ambientes de inmersión y se utiliza para aplicaciones químicas en estado soldado.

La aleación Incoloy se aplica como nombre de prefijo a varias aleaciones metálicas altamente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en las industrias de procesamiento químico y nuclear. Se utilizan en tuberías de generadores de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requieren tuberías resistentes a la corrosión, la presión y la temperatura.

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El C-22 es una excelente alternativa cuando los aceros inoxidables superausteníticos (AL-6XN, 904L y 254 SMO) y los aceros inoxidables dúplex (2205 y 2507) no resisten medios extremadamente agresivos. Esto se debe a que es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mejor resistencia general a la corrosión uniforme y localizada que cualquier otra aleación de Ni-Cr-Mo, como Hastelloy C-276, C-4 y la aleación 625.

La placa Hastelloy C276 ASTM Standard B575 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con una mejora de tungsteno hecha para tener una excelente resistencia al deterioro en una amplia variedad de atmósferas extremas. Es la composición química del material lo que permite que la lámina Hastelloy C276 funcione bien a pesar de la exposición a temperaturas elevadas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Un casquillo es un tipo de rodamiento. En términos generales, los "cojinetes" facilitan el movimiento entre dos componentes al tiempo que reducen la fricción. De diseño simple, un rodamiento típico tiene dos superficies que ruedan entre sí, lo que permite que las dos partes acopladas se muevan sin fricción.
Por lo tanto, se considera que estas bridas Hastelloy B2 son muy adecuadas para su uso en la mayoría de aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. Debido al menor contenido de carbono en la aleación, se reduce la precipitación de carburos y otras fases en las zonas de soldadura afectadas por el calor, lo que a su vez garantiza una resistencia uniforme a la corrosión en la brida.

El C-22 es una excelente alternativa cuando los aceros inoxidables superausteníticos (AL-6XN, 904L y 254 SMO) y los aceros inoxidables dúplex (2205 y 2507) no resisten medios extremadamente agresivos. Esto se debe a que es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mejor resistencia general a la corrosión uniforme y localizada que cualquier otra aleación de Ni-Cr-Mo, como Hastelloy C-276, C-4 y la aleación 625.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Los pernos Hastelloy X se han utilizado ampliamente en componentes de la zona de combustión de motores de turbina, como conductos de transición, cámaras de combustión, brazos y portallamas, así como postquemadores, tubos de escape y calentadores de cabina. Esta aleación se recomienda para aplicaciones de hornos industriales debido a su inusual resistencia a la oxidación, reducción y atmósfera neutra.

Cepillar estas placas con alambre de acero inoxidable después de la operación de soldadura generalmente elimina el color caliente y también crea áreas de superficie que no requieren decapado adicional.