Inconel 718 2.4668 Fabricación de tubos de súper aleación a base de níquel

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable.

Los principales solicitantes de bridas de forja de aleación 625 incluyen industrias como las industrias marinas y petroleras. Otras ventajas del uso de las bridas de Inconel 625 implican la alta resistencia a la fractura y la fabricación.

La versatilidad de la varilla ASTM B166 600 Inconel ha llevado a que la aleación se use en una variedad de aplicaciones, especialmente aquellas que involucran un rango de temperatura desde criogénico hasta más de 2000.

Como aleación, Inconel 625 consiste principalmente en níquel, cromo y molibdeno. Además de estos tres metales principales, se agregan pequeñas cantidades de niobio a la aleación. La aleación de cualquier metal no solo mejorará sus propiedades físicas, sino también sus propiedades mecánicas. En este punto, la adición de molibdeno y niobio a la barra forjada ASTM B446 Inconel 625 ayuda a fortalecer la matriz de aleación. La matriz rígida de la aleación 625 bar proporciona alta resistencia a la tracción sin el uso de tratamientos térmicos de fortalecimiento.

Inconel 718 o Alloy 718 es el grado de aleación de níquel Inconel endurecible más comúnmente utilizado. Debido a su endurecimiento por precipitación y sus principales componentes de níquel y cromo, esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia incluso a altas temperaturas.

Inconel 601 (UNS N06601) Módulo elástico de aleación a base de níquel: 124.7-206.5GPA.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

El codo de Inconel 625 funciona bien incluso a temperaturas extremas bajo alto estrés.

La aleación 718 sujetadores (sujetadores UNS N07718) son muy fuertes y resistentes en un amplio rango de temperatura (-423 a 1300F).

En términos de propiedades mecánicas, la brida de aleación 601 tiene una resistencia mínima a la tracción de 550MPa, una resistencia de rendimiento mínimo de 205MPa y un alargamiento del 30%. El material es más denso que el acero inoxidable ordinario y tiene un punto de fusión de 1411 grados centígrados. Estas bridas pertenecen a la especificación ASTM B564, y los estándares incluyen ASME, ASTM, DIN y otros estándares internacionales como ASME B16.5, B16.47, etc.

Werkstoff NR 2.4668 Las piezas forjadas se pueden mecanizar fácilmente en la condición recocida o endurecida por edad. Mientras que el mecanizado de la aleación en la condición endurecida de la edad produce un mejor acabado superficial, el mecanizado de la aleación de Inconel 718 en la condición recocida produce una mayor vida útil de la herramienta.

La aleación 600, o Inconel 600, es una de las superaltas más populares y comúnmente se conoce como UNS N06600. Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo de níquel no magnética con excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas, y una buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

El material de la brida tiene una resistencia a la tracción muy alta de 930MPa y una resistencia de rendimiento mínimo de 517MPa. Este material fuerte también tiene 1350 grados Celsius Punto de fusión. Esto hace que las bridas se apliquen en algunas de las aplicaciones difíciles y estresantes.

A diferencia del acero cromado-níquel, este acero no reduce la resistencia a la corrosión debido a la precipitación de carburo. Las nueces de Inconel WNR 2.4668 se utilizan en excelentes procedimientos, incluidos los materiales de soldadura a más o menos materiales de la misma composición química, esto se utiliza en la fabricación de herramientas para el manejo de ácidos sulfúricos y fosfóricos.

Las bridas de Inconel 718 tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperatura. Estas bridas de 718 sin ruptura tienen una alta resistencia a la ruptura de fluencia a temperaturas elevadas de hasta aproximadamente 700 grados Celsius (1290 grados Fahrenheit). Nuestras bridas Inconel 718 combinan resistencia a la corrosión y alta resistencia con una excelente soldadura, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

La aleación de Inconel 718 es una aleación de níquel endurecible de precipitación. Tiene buena ductilidad en la condición recocida y propiedades de ruptura de tracción y fluencia muy alta a temperaturas de hasta 1300 grados Fahrenheit.

La especificación ASTM B166 es el estándar para la aleación 718 ASTM B166 Hot Rolled Bar.

Las bridas se usan para conectar dos tuberías o para detener el flujo en la tubería. Las bridas de Inconel 600 generalmente se usan en conductos del motor de turbina de gas, barras de pulverización, plantas químicas, revestimientos de combustión y hardware del horno. Cuando se coloca a través de una aplicación tratada con calor, la brida de la placa de Inconel no pierde forma. ASME \ / ANSI B16.5 La brida de aleación Inconel se usa en la industria de la aviación, ya que los motores a reacción están expuestos a calefacción y enfriamiento rápidos.

Por sí mismo, el níquel tiene grandes propiedades de resistencia al calor, pero cuando se aleja con otros elementos, gana muchas propiedades, al igual que en el caso de las bridas Inconel 600. HT Pipe es un proveedor líder y fabricante de las bridas Inconel 600 en diferentes formas, tipos y escalas. Las bridas vienen en diferentes variedades, como bridas Gost, JISB2220, BS1560-3.1 y así sucesivamente. El despotricación de presión de las bridas varía de la clase 1500 a la clase 600.

Las bridas de Inconel 600 están formadas por un tipo de aleación de cromo de níquel. Existen diferentes grados de aleaciones de cromo de níquel, cada uno difieren con las composiciones químicas.

La versatilidad de la aleación de Inconel 600 permite que se use en una variedad de aplicaciones que involucran temperaturas que van desde temperaturas criogénicas hasta más de 2000 ¡(1095¡ãc).

Esta aleación se usa ampliamente en la industria química por su resistencia y resistencia a la corrosión. Las aplicaciones incluyen calentadores, imágenes fijas, columnas de burbujas y condensadores para el procesamiento de ácidos grasos; Tubos de evaporadores, láminas de tubo y bandejas de láminas para la fabricación de sulfuro de sodio; y equipos para procesar el ácido abético en la producción de pulpa.

Nuestra varilla redonda falsificada Inconel 718 y la barra brillante Inconel 718 exhiben propiedades de ráfaga y tracción altas incluso a altas temperaturas.

Los sujetadores de pernos de Inconel consisten en tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

Las bridas de Incoloy 825 se utilizan en entornos y aplicaciones hostiles con alta resistencia y temperaturas elevadas para conectar tuberías juntas. Las bridas son accesorios que tienen caras planas o elevadas para agregar al agarre de la conexión.

Inconel 625 Las arandelas planas ofrecen una buena resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas y estabilidad de alta temperatura a 2200 ¡. También conservan su resistencia y resisten el calor dentro y fuera de los ambientes corrosivos. Esto hace que estas lavadoras planas sean perfectas para aplicaciones que van desde escudos de calor hasta aplicaciones de agua salada.

Los pernos de Inconel 625 se desarrollaron en la década de 1960 como un material de tuberías revestido de vapor para proporcionar alta resistencia incluso en temperaturas extremas altas que van desde las bajas temperaturas de congelación hasta 1800 ¡ Los pernos de Inconel 625, también conocidos como aleación 625, son conocidos por su sorprendente capacidad de mantener la resistencia y la resistencia al calor dentro y fuera de los ambientes corrosivos.

Estas aleaciones poseen una ductilidad superior y una excelente formabilidad.

La característica sobresaliente de Inconel 600 es su resistencia a la oxidación de alta temperatura.

Otra cosa a tener en cuenta sobre los codos de Inconel 718 es que tienen una excelente soldadura, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

Inconel 625 es un acero austenítico. Estas tuberías están diseñadas con composiciones de níquel, cromo y molibdeno de alta calidad, lo que permite que las tuberías transporten fluidos y gases en medios corrosivos y oxidantes.