aleación de níquel Inconel 718 2.4668 tubos con codos y bridas

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

La resistencia de las bridas Asme B16.5 Inconel 625 se deriva del efecto de endurecimiento de la aleación de metales como el molibdeno y el niobio en la matriz de níquel-cromo de la aleación. Por lo tanto, las bridas Uns N06625 no requieren endurecimiento por precipitación en la fabricación para ahorrar costos.

La aleación INCOLOY 800 es una aleación de níquel, hierro y cromo. La aleación es capaz de permanecer estable y mantener su estructura austenítica incluso después de exposiciones prolongadas a altas temperaturas. Otras características de la aleación son buena resistencia y alta resistencia a ambientes oxidantes, reductores y acuosos.

Los reductores de Inconel son mezclas únicas de contenido de níquel, molibdeno y cromo con contenido de niobio. Proporciona una excelente resistencia a la corrosión en ambientes que contienen cloruro.

Inconel X750 es una aleación que tiene una alta resistencia a la corrosión y oxidación. Inconel X750 también es resistente a la deformación por fluencia, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de alta temperatura donde otras aleaciones se deformarían con el tiempo.

En los reactores nucleares, los usos son para componentes tales como tubos cortos de entrada de barras de control, componentes y sellos de la vasija del reactor, secadores de vapor y separadores en reactores de agua en ebullición.

Inconel X750 se considera una superaleación de níquel-cromo popular y rentable. La característica más notable que exhibe el X750 es su alta resistencia a temperaturas criogénicas, lo que lo hace esencial para las industrias que utilizan turbinas de gas, recipientes a presión y motores de cohetes.

Las bridas Inconel 718 se utilizan en la industria de perforación petrolera, petroquímica, generación de energía, procesamiento de gas, fabricación de equipos químicos, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor y condensadores. Las bridas de Inconel son parte de las industrias de fabricación y procesamiento.

El material es más denso que los aceros inoxidables ordinarios y tiene un punto de fusión de 1411 grados Celsius. Estas bridas pertenecen a la especificación ASTM B564 y los estándares son ASME, ASTM, DIN y otros estándares internacionales como ASME B16.5, B16.47, etc.

Carretes de tubería de aleación de níquel-cromo Inconel 600 con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas

Brida de aleación de Inconel 601 Bridas de placa de Inconel 601 Proveedores

Las aplicaciones típicas de la aleación 625 incluyen hardware de protección térmica, tuberías para hornos, motores de turbinas de gas, revestimientos de combustión y varillas rociadoras, hardware de plantas químicas y aplicaciones especiales para agua de mar.

Bridas Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado y caliente, el 600 tiene poca resistencia.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 rosca completa naturaleza aleación de níquel tuerca y arandela hexagonal perno hexagonal din933 m10 x 45mm Ni 201 perno hexagonal

El alto contenido de níquel en las barras forjadas con aleación Inconel 600 mejora la resistencia a la corrosión de la aleación frente a muchos compuestos orgánicos e inorgánicos. La presencia de níquel también hace que las barras laminadas en caliente de níquel Alloy 600 sean prácticamente inmunes al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

La aleación resiste una amplia gama de ambientes corrosivos y tiene una buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. IN625 tiene buena resistencia a la corrosión en diversos ambientes corrosivos.

El codo Inconel 625 fue diseñado para tener una mejor soldabilidad que las aleaciones anteriores, sin signos de agrietamiento cuando se expone a tensiones y cambios de temperatura después de la soldadura.

Si se utiliza en la industria del papel, la brida deslizante ANSI B16.5 tiene un rendimiento notable. Además, la brida con cuello soldado Inconel 600 tiene una excelente inmunidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloro.

La aleación no es endurecible por precipitación; sólo se endurece y fortalece mediante trabajo en frío. La versatilidad de la aleación INCONEL 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones que involucran temperaturas desde criogénicas hasta superiores a 2000 ¡ãF (1095 ¡ãC).

Bridas de tubería Inconel UNS N06601 Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición. Hay diferentes tipos, como bridas para soldar, bridas con cuello soldado, bridas deslizantes Inconel 601, bridas con orificio, etc. Las bridas fabricadas con este material son fuertes, resistentes a la corrosión por ácidos, agentes reductores y oxidación y además son más duras.
N06625 codo
Acero inoxidable
luxemburgués

Bridas Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La tubería revestida de Inconel 625 es una aleación que no es susceptible a pudrirse debido a la oxidación. Este material es adecuado para la construcción estructural, especialmente componentes como tubos sin costura de aleación 625 para aplicaciones de transferencia de calor.

Este perno de níquel 2.4816 es inherentemente no magnético. Las tuercas y tornillos Inconel 600 tienen excelentes propiedades mecánicas, lo que ofrece a los compradores una combinación ventajosa de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperaturas. El alto contenido de níquel en los tornillos Inconel 600 les permite mantener una resistencia considerable en condiciones reductoras. El contenido de níquel en los pernos de aleación 600 hace que el sujetador sea resistente a la corrosión por una variedad de compuestos orgánicos e inorgánicos. Por ejemplo, los pernos Inconel 600 tienen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro, al mismo tiempo que exhiben una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

Tuberías y tubos de acero inoxidable

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

La tubería Inconel 718 se utiliza en turbinas de gas o también conocidas como aplicaciones de turbinas de gas. Una turbina de gas es un dispositivo continuo, un tipo de motor de combustión interna.

Las bridas Inconel 718 son accesorios de acabado de la más alta calidad para una larga vida útil, alta presión y cero defectos. Las bridas Inconel 718 son aleaciones que mantienen fuerza, tenacidad y resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura. Estas aleaciones se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones valiosas, como refinerías de petróleo, plantas químicas y generación de energía, energía nuclear, aeroespacial y más.

Su fuerza, así como su resistencia a la corrosión y al estrés, hacen del codo Inconel 625 un componente adecuado de los reactores nucleares, particularmente en la barra de control y el núcleo del reactor.

La aleación tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, y es fácil de formar.

Inconel 718 se compone principalmente de níquel (52%). Los elementos de aleación incluyen hierro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), aluminio (0,5%), además de otros oligoelementos como barón, cobalto, cobre, manganeso y silicio.

Brida ciega ventilada tubo roscado 8mm ansi 150 rf forjado