La aleación Hastelloy C-276 se puede forjar, recalcar en caliente y extruir por impacto. Aunque la aleación tiende a endurecerse por trabajo, se puede embutir, hilar, prensar o punzonar con éxito.
Se utiliza en sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre y a los iones de cloruro que se encuentran en la mayoría de los depuradores. La aleación C-276 tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Este fenómeno es la razón por la que los fabricantes recomiendan el uso de Inconel 800 para aplicaciones de temperatura extrema y alta presión.
La aleación INCOLOY 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) es un material ampliamente utilizado para la construcción de equipos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia y estabilidad para servicio hasta 1500 ¡ãF (816 ¡ãC).
Debido a sus propiedades de alta resistencia y rigidez, Inconel 800 es una aleación ideal para aplicaciones exigentes, incluidas las industrias de ingeniería marina, aeroespacial y de procesamiento químico.
La aleación de níquel-cromo 625 de INCONEL (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) se utiliza por su alta resistencia, excelente capacidad de fabricación (incluidas las uniones) y excelente resistencia a la corrosión.
Inconel es una superaleación elaborada con altas concentraciones de níquel, cromo y molibdeno.
Estas aleaciones se utilizan ampliamente en procesamiento químico, control de la contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industrias marinas, etc.
Materias primas semiacabadas de T Incoloy 800 en un conjunto específico de aplicaciones o industrias.
Aleación Hastelloy C-276 con excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos como cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.
Pueden ser laminados en frío o en caliente en diferentes formas para adaptarse a diversas aplicaciones.
Aleación Hastelloy C-276 excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, y medios calientes contaminados (orgánicos e inorgánicos).
La aleación 625 (UNS N06625) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una adición de niobio.
El Inconel 625 es altamente resistente a la corrosión y a los medios de oxidación en diversos ambientes.
Codos soldados a tope Hastelloy C276 expuestos a temperaturas elevadas
Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 para cubiertas de turbina
C276 es adecuado para aplicaciones marinas donde la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión del sulfuro de hidrógeno es esencial.
Tienen una resistencia a la tracción mínima de 120 Ksi y un límite elástico mínimo de 60 ksi.
Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 con excelente resistencia a la corrosión.
Accesorios para tuberías de acero, accesorios para tuberías soldadas a tope, accesorios forjados, accesorios para tuberías ss, accesorios para tuberías dúplex - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Codos soldados a tope Hastelloy C276 endurecidos únicamente mediante trabajo en frío
Accesorios para tuberías de acero-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Hastelloy C276 Codos soldados a tope de aleación resistente a la corrosión de níquel-molibdeno-cromo
La aleación 800 ofrece resistencia general a la corrosión en muchos medios acuosos y, en virtud de su contenido de níquel, resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 para componentes de agua de mar y equipos de procesos químicos.
Las aplicaciones típicas de Inconel 800 incluyen la industria de alimentos y bebidas, además de usarse para componentes de tratamiento térmico.
El material Inconel 625 utilizado en la producción de productos de este grado posee resistencia y dureza superiores.
La aleación resiste una amplia gama de ambientes corrosivos y tiene una buena resistencia a la corrosión por picaduras y grietas. IN625 tiene buena resistencia a la corrosión en diversos ambientes corrosivos.
Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 como aspecto más impresionante de este material.
Materias primas semiacabadas de T Incoloy 800 compuestas de níquel, hierro y cromo.