El codo para tuberías HASTELLOY X se recomienda especialmente para su uso en aplicaciones de hornos porque tiene una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras.
Hastelloy X es una superaleación a base de níquel ideal para aplicaciones de motores de turbinas de gas, aviones, hornos industriales y procesamiento químico.
El codo para tuberías HASTELLOY X también resiste la carburación y la nitruración, dos condiciones comunes que a menudo conducen a fallas tempranas en aleaciones de alta temperatura. Después de 100 horas en coque de petróleo, otros cuatro materiales fueron completamente penetrados por carburación y mientras.
La curva de tubería HASTELLOY X se utiliza en equipos de procesos petroquímicos y turbinas de gas en las secciones de la zona de combustión caliente. También se utiliza para componentes estructurales en aplicaciones de hornos industriales debido a su excelente resistencia a la oxidación.
El codo de tubo Alloy X es igualmente adecuado para su uso en tubos de escape de motores a reacción, componentes de postcombustión, palas de turbinas, paletas de toberas, calentadores de cabina y otras piezas de aeronaves.
El codo para tubería Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación, pudiendo soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.
El codo para tubos Alloy X ofrece un rendimiento excepcional en rodillos de hornos u otras aplicaciones de hornos industriales debido a la fuerte resistencia de la aleación a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras.
El codo de tubería Hastelloy X se usa ampliamente para una variedad de piezas de procesamiento químico, incluidas retortas, tubos de pirólisis y muflas, debido a su excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
El codo para tubos HASTELLOY X es una aleación a base de níquel forjado con excelente resistencia a altas temperaturas y a la oxidación. Todas las formas del producto son excelentes en términos de conformado y soldadura.
Aunque el codo de tubería HASTELLOY X se destaca principalmente por su resistencia al calor y la oxidación, también tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y tiene buena resistencia a la carburación, excelente resistencia a atmósferas reductoras o carburantes.
Accesorios de tubería Hastelloy X para curvatura de tubería UNS N06002 con excelente resistencia a atmósferas reductoras o carburantes
El codo de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de fluencia ni de resistencia a la tracción, pero sí requiere un máximo de dureza y mínimos de rotura por tensión.
Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de penetración de la corrosión. El codo para tubos HASTELLOY X destaca en ambos aspectos debido a la formación de una película protectora de óxido tenaz.
Si bien el ajuste y el tamaño de las tuberías dobladas pueden parecer complejos al principio, una comprensión básica de las medidas utilizadas hace que sea sencillo combinarlas con su sistema existente o integrarlas en un nuevo diseño.
La curva de tubería Alloy X es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas que soporta hasta 2200 ¡ãF. La aleación también se puede fabricar fácilmente con características de conformado y soldadura mediante métodos tanto manuales como automáticos.
Los rodillos del horno fabricados con esta aleación todavía estaban en buenas condiciones después de funcionar durante 8700 horas a 2150 grados. F. Las bandejas del horno, utilizadas para soportar cargas pesadas, han estado expuestas a temperaturas de hasta 2300 grados. F. en atmósfera oxidante sin doblarse ni deformarse.
Las muestras de curvatura de tubería de aleación X no mostraron ninguna carburación. De diez materiales evaluados en una atmósfera de hidrógeno, nitrógeno y amoníaco a 1100 grados. F. y 25,00 psi durante 64 días, la Aleación X tenía una capa de nitruro de menos de un cuarto del espesor del material competitivo más cercano sin ataque intergranular.
Curva de tubo Hastelloy B3 N10675 curva recta ya preparada mediante máquina dobladora para doblar
Codo de tubo Hastelloy B3 N10675 para tubos de níquel
Resistencia de las instalaciones de tuberías de la curva UNS N06002 del tubo de Hastelloy X buena al agrietamiento por tensión-corrosión del cloruro
Cuando los codos estándar de 90 grados no funcionan con el diseño de su sistema o los requisitos de espacio, los tubos y tuberías doblados son una excelente opción de enrutamiento.
Como ocurre con la mayoría de las consideraciones sobre tuberías, comprender los usos ideales de las tuberías curvadas en su diseño o proyecto es esencial para el funcionamiento adecuado del sistema terminado.
El doblado de tuberías permite que los sistemas minimicen los cambios de presión y al mismo tiempo enrutan materiales a través de sistemas de tuberías complejos.
Como la mayoría de las tuberías curvadas no alteran los extremos de la tubería, las curvaturas de tuberías suelen ser fáciles de implementar dentro de un sistema de procesamiento utilizando procesos de soldadura, bridas u otros métodos de conexión estándar.
La gran variedad de tamaños y materiales de codos de tubería también los hace adecuados para enrutar todo, desde líquidos calientes o cáusticos hasta mantener la presión y el movimiento en líquidos de alta viscosidad o aquellos con sólidos suspendidos, como líneas de lodos de arenas petrolíferas que contienen una alta concentración de arena de sílice.
A continuación se ilustra la excelente resistencia a la oxidación del codo para tubería HASTELLOY X. Las pruebas se realizaron exponiendo las muestras al aire seco a 2000 grados. F. y secar con aire presurizado a 300 psi a 1750 grados. F.
Utilizado cuando se requieren curvas o curvas de gran radio, este método pasa un trozo de tubería o tubo a través de una serie de tres rodillos en una configuración piramidal para lograr la curva deseada.
Si bien existen ligeras variaciones entre los diferentes métodos de doblado de tuberías en caliente, casi todos son una forma de doblado por inducción.
El codo de tubería Alloy X es una de las superaleaciones a base de níquel más utilizadas para componentes de motores de turbinas de gas.
Curva de tubería Hastelloy B3 N10675 utilizada en construcción y fabricación
