HASTELLOY B3 N10675 BUDE DE LA TUBO EN LA TRANSMISIÓN DE GAS WESTAL-ESTE POR CUANTO

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

La aleación de Inconel C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios contaminados calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y brinas.

Doblar una tubería o tubo con un troquel estacionado mientras un trozo de mostrador dobla el material alrededor del dado estacionario.

Hastelloy C276 Bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión de las estructuras soldadas. Esta aleación de níquel resiste la formación de depósitos límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en el estado soldado.
Escriba tubo de tubería sin costura tubo sin costuras
Tubería soldada tubo soldado sierra lsaw erw efw
Extremo biselado, extremo simple
Tamaño OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
Grosor: Sch5 ~ Schxxs
Longitud según su requisito.
Técnica de fabricación Rolling en caliente \ / Trabajo en caliente, Rolling en frío
Producción de ASME estándar B36.10 ASME B36.24

La mayor ventaja de los pernos Hastelloy B3 en comparación con las aleaciones B-2 es su capacidad para mantener una excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

La aleación de Incoloy se aplica como el nombre del prefijo a varias aleaciones de metal de alta resistencia a alta temperatura resistente a la corrosión producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en el procesamiento químico y las industrias nucleares. Se utilizan en tubos de generador de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requiere tubos resistentes a la corrosión, presión y temperatura

Hastelloy C-276 está disponible en forma de placa, hoja, tira, palanquilla, barra, alambre, electrodos cubiertos, tubería, tubos, accesorios de tubería, bridas, accesorios.

C276 es altamente resistente a la mayoría de los productos químicos y entornos corrosivos. La anticorrosión y las propiedades antioxidantes provienen de la composición del cromo y el molibdeno.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

Las bridas ciegas de Hastelloy B3 tienen una buena fluencia, y la oxidación de la resistencia. Las bridas de cuello de soldadura de Hastelloy B3 no se recomiendan para su uso en presencia de marineros férricos o cupric porque estos marineros pueden traer una falla inusual.

ASTM B619 UNS N10276 ALEAY C276 Tubo cubre 2 clases bajo esta especificación. En la clase 1, el tubo Hastelloy C276 se proporciona en una condición de soldadura y recocida en solución de AS o estos tubos pueden soldarse junto con el tamaño y el recocido de la solución.

C-22 es una gran alternativa cuando los aceros inoxidables superauteníticos (AL-6XN, 904L y 254 SMO) y los aceros inoxidables dúplex (2205 y 2507) no resistirán medios extremadamente agresivos. Esto se debe a que se trata de una aleación de níquel-cromo-marybdenum-tungsten con una mejor resistencia general a la corrosión uniforme y localizada que cualquier otra aleación Ni-Cr-mo, como Hastelloy C-276, C-4 y Alloy 625.

Hastelloy C-276 Aleación Excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos como cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.

Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno. Tiene una excelente resistencia a la oxidación, creabilidad y alta resistencia a la temperatura. También exhibe una buena resistencia al agrietamiento por corrosión del estrés en aplicaciones petroquímicas. Muestra muy buena ductilidad después de una exposición prolongada a 1200 a 1600 grados Fahrenheit. Tiene excelentes propiedades de formación y soldadura, y se usa ampliamente en hornos para aeronaves y turbinas de gas.

Los superalteys tienen una buena oxidación y resistencia a la fluencia y pueden reforzarse por métodos como endurecimiento por precipitación, endurecimiento de la solución y endurecimiento del trabajo. También pueden funcionar bajo alto estrés mecánico y alta temperatura y donde se requiere alta estabilidad de la superficie.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

Inconel Alloy C-276 se designa como UNS N10276 y Werkstoff Nr. 2.4819. Está listado en NACE MR0175 para el servicio de petróleo y gas.

El ajuste forjado B2 es la piedra angular de un cómic fuerte, y la composición de Hastelloy aprovecha que tenga los estándares de fuerza y ​​calidad necesarios para ayudarlo a resistir mucho estrés en los próximos años.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con resistencia a la corrosión universal sin igual por ninguna otra aleación. Tiene una resistencia sobresaliente a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos cloruros férricos y cúpricos, ácidos minerales contaminados en caliente, solventes, cloro y cloro contaminado (tanto orgánico como inorgánico), cloro seco, ácidos fórmicos y acéticos, anhidruro acético, aguas marítimas y soluciones de bruinas y bitteritas y sotuciones clorinas dioxidas. La aleación C276 también resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que lo hace útil para la mayoría de los procesos químicos en la condición soldada. Tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento de la corrosión del estrés.

Los proveedores de Hastelloy B3 y los fabricantes de Hastelloy B3 pueden ser contactados en todo el país.

Las aplicaciones van desde la industria química, petroquímica, de generación de energía y de fabricación OEM, así como otras aplicaciones donde existen vibraciones, alta presión o condiciones extremadamente corrosivas.

La curva de tubería Hastelloy B2 tiene una excelente resistencia a todas las temperaturas y concentraciones de ácido clorhídrico.

Estas bridas exhiben una resistencia superior a la carburización y al agrietamiento de la corrosión de estrés por cloruro en la reducción de atmósferas.

Esta aleación tiene un diseño de química para lograr un nivel de estabilidad térmica que sea superior a los predecesores como la aleación B2. Está teniendo buena resistencia a la corrosión, las picaduras y el agrietamiento por corrosión del estrés y la línea de cuchillo, así como el ataque de la zona afectado por el calor.

Hastelloy B2 también se conoce como UNS N10665 que es una aleación de molibdeno-níquel resistente a la corrosión y de solución sólida.

Aloy X Pipe Bend es una de las superaltas de base de níquel más utilizadas para los componentes del motor de turbina de gas.

Hastelloy C-22 y C-276 son los únicos materiales resistentes a la corrosión en el cloro húmedo, el hipoclorito y las soluciones de dióxido de cloro, con una resistencia significativa a las altas soluciones de cloruro como los cloruros férricos y cúpricos. Resistencia a la corrosión.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de Selding. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Las bridas de ruptura se agregan en el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para alcanzar una articulación, que tiene una opresión de fuga aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde sobresaliente, ya sea externa o interna, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de un haz de hierro como un haz en I o un haz T); Para facilitar la fijación \ / transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en el soporte de lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus piezas (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evitan que las ruedas salgan de los rieles). El término "brida" también se usa para un tipo de herramienta utilizada para formar bridas.

¿Hastelloy C22 tiene una buena versatilidad y resistencia a las picaduras inducidas por cloruro? C-22? La aleación (UNS N06022) es un bien conocido material de níquel-cromo-molibdeno de níquel, algunas de sus propiedades principales son resistencia a los productos químicos oxidantes y no oxidantes, protección contra las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento por corrosión por estrés. C22 tiene un alto contenido de cromo y es más resistente a la oxidación que la aleación C-276.

Se puede utilizar para reducir los entornos químicos y la industria del procesamiento químico.