Placa de acero Hastelloy C276 con diluyente de espesor
Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.
Accesorios de tubería Hastelloy X para curvatura de tubería UNS N06002 utilizados en las rejillas de soporte de catalizadores y deflectores de hornos
El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a los medios reductores.
resistente a estos ambientes.
Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.
Hastelloy X es extremadamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión en aplicaciones petroquímicas. Todas las formas de productos son excelentes en conformado y soldadura.
El codo para tuberías HASTELLOY X se recomienda especialmente para su uso en aplicaciones de hornos porque tiene una resistencia inusual a atmósferas oxidantes, reductoras y neutras.
El codo de tubería AMS 5754 no tiene requisitos de fluencia ni de resistencia a la tracción, pero sí requiere un máximo de dureza y mínimos de rotura por tensión.
Hastelloy G30 La aleación Hastelloy se usa ampliamente en equipos de ácido fosfórico, equipos de ácido sulfúrico, equipos de ácido nítrico y reprocesamiento de combustible nuclear.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un espesor superior a milímetros. La placa de acero gruesa se divide en placa de acero extragruesa y placa de acero de espesor medio.
Fábrica de láminas de níquel puro Hastelloy C4
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un espesor de entre 0,2 y 4 mm producidas mediante laminación en caliente o laminación en frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un espesor de más de 4 mm.
Enlace:
La aleación se forja entre 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.
Las placas de acero se clasifican por espesor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extragruesa.
El producto al comprador se suministra en una gama completa que varía en tamaños, grosor, longitud, extremos, etc.
y cloruros. El alto contenido de níquel, cromo y molibdeno de la aleación C276 la hace extremadamente
Tubería y tubo de acero dúplex