Las tuberías tienen buena capacidad de resistencia a la corrosión bajo tensión y a las picaduras.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación del

El codo de tubería Hastelloy B2 resiste la formación de precipitados de carburo en el límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura.

Tubos y tuberías de acero aleado
La tubería soldada ASTM B619 para la industria farmacéutica tiene buena resistencia a la corrosión, especialmente al agua de alta pureza. Y también muestran buena resistencia a la corrosión por soluciones tampón utilizadas para preparar productos farmacéuticos si ASTM B619 UNS N10276 también está expuesta a productos de limpieza.

Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

Tienen buena resistencia a la fluencia y a la oxidación. El fortalecimiento de las superaleaciones se realiza mediante métodos de endurecimiento por solución sólida, endurecimiento por trabajo y endurecimiento por precipitación.

Las bridas Hastelloy X son bridas de superaleación de cromo-níquel, hierro y molibdeno de alto rendimiento que poseen una consistencia y durabilidad superiores en cuanto a resistencia a la corrosión.

Láminas Hastelloy UNS N10276 ideales para diversos sectores y que satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Fabricamos placas ASTM B575 Hastelloy C-276 en una variedad de tamaños y especificaciones.

El codo para tubería Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación, pudiendo soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con una excelente estabilidad a altas temperaturas. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Su resistencia a altas temperaturas de hasta 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldado "como".

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esta aleación de níquel-molibdeno se utiliza normalmente en condiciones reductoras extremas y tiene una composición mucho menor de carbono, silicio y hierro que Hastelloy B (Aleación B). Los tornillos fabricados con esta aleación también se conocen como sujetadores UNS N10665.

Algunas aplicaciones típicas de las arandelas planas Alloy C22 incluyen componentes de equipos en procesos químicos y petroquímicos de cloruro orgánico y procesos que utilizan haluros o catalizadores ácidos. Las arandelas redondas de aleación C22 previenen la oxidación y reducen la corrosión del agua. Las juntas mecanizadas de aleación C22 se utilizan en procesamiento químico, fuelles de expansión y procesamiento de combustible nuclear, equipos industriales.

Las bridas ciegas Hastelloy B3 tienen buena resistencia a la fluencia y a la oxidación. Las bridas de cuello de soldadura Hastelloy B3 no se recomiendan para su uso en presencia de marineros férricos o cúpricos porque estos marineros pueden provocar fallas fuera de temporada.

Curva de tubería Hastelloy B3 N10675 utilizada para unir dos piezas de tubería o cadena--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy C22, también conocida como aleación C22, es una aleación austenítica de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno de uso general con resistencia mejorada a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a la oxidación, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a la reducción. La aleación Hastelloy C22 también tiene una excelente resistencia a medios acuosos oxidantes, incluidas mezclas húmedas que contienen cloro y ácido nítrico o ácidos oxidantes que contienen iones cloruro.

Tuberías y tubos de Hastelloy B3 resistentes a ácidos no oxidantes, incluidos los ácidos clorhídrico, sulfúrico y fosfórico.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.
La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Hastelloy C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La aleación C-276 es una de las aleaciones más universalmente resistentes a la corrosión disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta condiciones reductoras fuertes. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Los accesorios de tubería forjada (soldados y roscados) se fabrican de acuerdo con las normas ASME B 16.11, MSS-SP-79\/83\/95\/97 y BS3799, y se utilizan para conectar tuberías y pielines con diámetro nominal nominal.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Las bridas roscadas Hastelloy C22 tienen una excelente resistencia tanto a medios reductores como oxidantes y, debido a su resistibilidad, se pueden utilizar donde es probable que se produzcan condiciones perturbadoras.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.

La aleación HASTELLOY C-2000 (UNS N06200) es única entre los materiales versátiles de níquel-cromo-molibdeno por tener una adición deliberada de cobre.

El C276 se forja a una temperatura de 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

2.4819 tiene muy buena resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión; vale la pena mencionar el C276 por su excelente resistencia a medios agresivos en condiciones oxidantes y reductoras.

Los tubos y tuberías Hastelloy C22\/C276 se fabrican mediante tratamiento mecánico o galvanoplastia y mecanizado. Las superficies interior y exterior de los tubos Hastelloy están electropulidas para una apariencia uniforme.

ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

El codo para tubos HASTELLOY X es una aleación a base de níquel forjado con excelente resistencia a altas temperaturas y a la oxidación. Todas las formas del producto son excelentes en términos de conformado y soldadura.

Otra diferencia entre la tubería soldada Astm B626 Nickel Alloy C276 y la aleación C es que la tubería Alloy C276 tiene una mejor maquinabilidad.

El codo para tuberías HASTELLOY X también resiste la carburación y la nitruración, dos condiciones comunes que a menudo conducen a fallas tempranas en aleaciones de alta temperatura. Después de 100 horas en coque de petróleo, otros cuatro materiales fueron completamente penetrados por carburación y mientras.

La aleación también es resistente a soluciones y compuestos de cloruro, muchos de los cuales son altamente corrosivos. Por ejemplo, los reductores de aleación de níquel C276 son resistentes no solo a los medios orgánicos e inorgánicos térmicamente contaminados, sino también a los cloruros férricos y c¨²pricos, así como al cloro, el agua de mar y la salmuera.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Hastelloy B3 curvatura de tubería es el término genérico para lo que se llama en tuberías como un ¡°¡± ¨c offset un cambio en la dirección de la tubería. Una curva Hastelloy B3 generalmente no significa nada más que hay una curvatura ¡° ± ¨ C un cambio en la dirección de la tubería (generalmente por alguna razón específica) ¨ C pero carece de una definición de ingeniería específica en cuanto a dirección y grado. La mayoría de los dobladores por inducción de Hastelloy B3 se fabrican con extremos tangentes (secciones rectas) que no se ven afectados por el proceso de doblado por inducción. Se realizan soldaduras de campo o se unen secciones de tubería a los extremos tangentes no afectados, lo que permite un ajuste similar al que se encuentra al soldar secciones rectas de tubería entre sí.

En comparación con otras aleaciones de Hastelloy, las bridas Hastelloy C2000 fueron diseñadas para proporcionar una mayor adaptabilidad. Además de agregar una pequeña cantidad de cobre (1,6%), esto se logró aumentando la proporción de cromo y molibdeno.