Tööstuslikud liitmikud Inconel 625 küünarnukid torustiku suuna muutmiseks

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Alloy 600 on suurepärane valik mitmesuguste rakenduste jaoks. See on väga korrosioon ja kuumakindlad materjal ning selle kõrge soojusjuhtivus tähendab, et sellel on madal soojuspaisumistegur.

Kõrgendatud temperatuuridel näitab lõõmutatud ja lahus lõõmutatud sulam head vastupanu skaleerimisele ja sellel on kõrge tugevus.

Need Hastelloy B2 on tahke lahus, mis tugevdas nikkel-molübdeenisulamist, millel on oluline resistentsus redutseerivatele keskkondadele nagu vesinikkloriidgaas, väävelhape, äädikhape ja fosforhape. Molübdeen on peamine legeerimise element, mis annab olulise korrosioonikindluse vähendamisel.

Inconel 718 kasutatakse sageli gaasiturbiini komponentides ja krüogeensetes ladustamismahutites. Reaktiivmootorid, pumbakehad ja osad, raketimootorid ja tõukejõu tagasipöörajad, tuumakütuse elementide tihendid, kuumad väljapressimisriistad. Muud populaarsed kasutusvõimalused on ülitugevad poltidega ühendused ja allaaukude vaatlemine.

Seda kasutatakse komponentide jaoks, mis vajavad kokkupuudet merevee ja suure mehaanilise stressiga.

Alloy 718 on laialdaselt kasutatav kõvasti lisatud nikli klassi kinnitaja. Kroom ja nikkel on põhielemendid, mis on toodetud sademete kõvenemisel ning neil on suurepärane tugevus ja korrosioonikindlus.

Inconeli reduktorid on ainulaadsed nikli, molübdeeni ja kroomi sisalduse segu nioobiumi sisaldusega. See pakub suurepärast korrosioonikindlust kloriidi sisaldavas keskkonnas.

Lisaks polütooniarvestusele korrosioonide korrosiooniresistentsuse korral kasutatakse ka niklisulamist 718 mutreid 718 pähklit toas või ülekuumendatud temperatuuridel, sealhulgas vastupidavus ja pragude korrosioon.

Sulami 201 äärikuid kasutatakse roostevabast terasest sulami valmistamiseks. Nikkel 201 äärikud on valmistatud nikli ja kroomi sulamist, millel on osa räni, rauda ja mangaani. Neid niklisulami 201 äärikuid kasutatakse ka turbiinis ja magestamistaides, kus merevesi muudetakse mageveeks.

Inconel Alloy 600 on määratud kui UNS N06600 ja Werkstoffi number 2.4816.

Alloy 625-l on suurepärane keevitatavus ja seda kasutatakse sageli Al-6xn keevitamiseks? sulam. Erinevate metallide ühendamiseks kasutatakse ka täitmismetalle.

Kõik meie Inconel 600 ääriku vastavad asjakohastele materjalidele ja mõõtmete spetsifikatsioonidele ning neid saab tarnida koos materjali sertifikaatidega EN 10204 3.1 -le.

Tulekindlate metallide tahke lahuse mõju tõttu on sellel temperatuuril madal temperatuur ja tugevus madal kuni 2000¡ãc (1093¡ãc). See Incolleli klass talub stressi pragunemist kuni 1200¡ãc (649¡ãc) ning on vastupidav oksüdeerumisele ja oksüdatsioonile kuni 2000¡ãc.

Seda SuperAlloyt kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks lennundus, keemiline töötlemine, meretehnika, reostuse juhtimise seadmed ja tuumareaktorid.

718 poltidel on tugev vastupidavus ka vesiniku omaks ja stressi korrosiooni pragunemisele. Incolle 718 polte kasutatakse nibude maandumiseks, lihvitud aukude pistikupesade hapu gaasiteenuses ja külgtaskutes või riidepuud. Lisaks kasutatakse seda ülitugevates masinates või tööriistades mererakendustes.

Inconeli 600 silmapaistev omadus on selle vastupidavus kõrge temperatuuri oksüdatsioonile.

Inconel 600 on mittemagnetiline, sellel on suurepärased mehaanilised omadused, ühendab suure tugevuse hea töötasemega ja seda on lihtne keevitada. Alloy 600-l on külmad moodustamisomadused, mis on tavaliselt seotud kroomi-nikli roostevaba terasega.

Vastupidav erinevate söövitavatele meediumidele. Kroomisisaldus tagab oksüdeerivates tingimustes parema vastupidavuse kui sulamid 200 ja 201, samas kui kõrge nikkel annab vähese resistentsuse vähendamisseisunditele.

INCONLE 625 polti saab kasutada erinevates söövitavates keskkondades, kuna nad on võimelised ära hoidma stressi korrosiooni, lõhe korrosiooni ja korrosiooni pritsimise. Kergetes rakendustes, nagu atmosfääri, värske või soolane vesi, on neutraalsed soolad ja aluselised söötmed peaaegu täielikult talutud. Raskematel juhtudel tagavad nikli ja kroomi sisaldus resistentsuse oksüdeerivatele kemikaalidele. INCONLE 625 polt on vastupidavad ka mitteoksüdeeruva keskkonna suhtes.

Inconel 718 Nut on vanuse karastav nikkel-kroomil põhinev superralloy, mis on ideaalne ekstreemseks keskkonnas, kus on vaja oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlaid polte, isegi kui need on rõhu ja kõrge temperatuuri korral. 718 pähklit on kaks korda tugevad kui Inconel 625 pähklit ja on tuntud oma suure saagikuse tugevuse ja 1800'i kättesaadavuse poolest. INCONLE 718 pähklit valib tööstus sageli oma kõrge temperatuuri tugevuse võimaluste tõttu, see tagab ka tugevuse ja elastsuse madalatel temperatuuridel.

Inconeli 600 toru omadused on järgmised- sellel on hea vastupidavus korrosioonile, see on immuunne kloriidi stressi ja korrosiooni pragunemise suhtes.

Tahke lahuse töötlemine: lahutage sulamis erinevad faasid, tugevdage tahket lahust, parandage sitkust ja korrosioonikindlust, kõrvaldage stressi ja pehmendage, et jätkata töötlemist ja moodustamist.

Inconel 601 äärikuid Inconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Nickel Alloy 600 on selle elementide kindel lahendus ja seda ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Külm töö toob kaasa suurenenud tugevuse. Kuumravi võib eemaldada külma töö ebasoovitavad mõjud.

Sulamil 601 on ka hea vastupidavus vesikorrosioonile.

Sulam on plastiline ja moodustab hõlpsalt Inconel 601 kinnitusdetailid. Sellel on kõrge mehaaniline tugevus, hea sitkus ja suurepärane korrosioonikindlus.

Allay 625 tarnitakse tavaliselt lõõmutatud seisundis, et pakkuda valmistamise ja sellele järgneva teeninduse ajal ülimat stabiilsust.

Lisaks polüsulfoonhappe tüve korrosioonipragunemisele kasutatakse niklisulamist 718 polti ka ülivõimsuse põhjustel ruumis või ülekuumendatud temperatuuridel esmaklassilise korrosioonikindluse korral, sealhulgas vastupidavus pitingule ja lõhede korrosioonile.

Inconel 625 on austeniitseteras. Need torud on konstrueeritud kvaliteetse nikli, kroomi ja molübdeeni kompositsioonidega, mis võimaldavad torudel vedelikke ja gaase kanda söövitavates ja oksüdeerivates söötmetes.

Inconel 625 küünarnukk töötab hästi ka äärmuslikel temperatuuridel kõrge stressi korral.