فلنج کور صورت برجسته 1.4432 دوبلکس استیل

فلنج های جوشی با صفحه های برآمده، صاف یا RTJ و همچنین تنظیمات روزنه در دسترس هستند. این فلنج‌ها در تمام گریدهای فولاد ضد زنگ و کروم مولیبدن ما، از ¡± تا ¡± ¡± و بالاتر، در گریدهای 150 تا 2500 موجود هستند. ما همچنین فلنج‌های جوش لب به لب سری A B16.47 با قطر بزرگ را در A105N عرضه می‌کنیم و می‌توانیم گردن‌های جوش سری B را با زمان‌های طولانی‌تر ارائه دهیم. ما همچنین می توانیم بسیاری از مشخصات دیگر شما را نیز تهیه کنیم.

فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803 در مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، پردازش هیدروکربن، مبدل های حرارتی، تولید شیر، تولید پمپ، کارخانه های پتروشیمی، پروژه های انرژی هسته ای، تولید تجهیزات نفت و گاز استفاده می شود.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

این دسته از مواد شامل گریدهای 2205، F51، F53 و F60 است. ضد زنگ دوبلکس در طول سال ها به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی عالی آن در مقایسه با همتایان ضد زنگ اصلی خود، محبوبیت بیشتری پیدا کرده است، به ویژه با توجه به اینکه اکنون با افزایش در دسترس بودن، تفاوت هزینه ها بسیار کم است.

فلنج های فولادی Super Duplex برای سرویس در محیط های به شدت خورنده مانند کاربردهای دریایی و دریایی ایده آل هستند. همچنین به ویژه در برابر کلرید SCC مقاوم است. فلنج ها مقاومت حفره ای معادلی را ارائه می دهند و مقاومت بسیار خوبی در حفره شدن را تضمین می کنند. همه محصولات ما دارای تست مقاومت هستند، از جمله تست خوردگی حفره ای، تست چقرمگی، آزمایش شیمیایی و مکانیکی، تست ماکرو و میکرو و غیره.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند. این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج های جوش لب به لب فولادی Super Duplex ذاتاً غیر مغناطیسی هستند. فولاد زنگ نزن آستنیتی همچنین حاوی نیکل، مولیبدن، مس، نیوبیم، آلومینیوم و غیره در ترکیب شیمیایی است. نمرات آستنیت و فریت مشابهی را نشان می دهد.

این دلیل اصلی است که فلنج‌های Super Duplex به بهبود استحکام کششی نسبت به فولادهای فریتی و آستنیتی اشاره می‌کنند.

همچنین به عنوان موثرترین عنصر تقویت کننده محلول جامد، استحکام را تا حد زیادی افزایش می دهد. نیتروژن یک سازنده آستنیت قوی است و افزودن نیتروژن تا حد زیادی چقرمگی فولادهای دوفاز را بهبود می بخشد. همچنین تشکیل ترکیبات بین فلزی را به اندازه کافی به تاخیر می اندازد تا امکان پردازش و ساخت فولادهای دوفاز را فراهم کند. نیکل یک تثبیت کننده آستنیتی است که باعث تشکیل ساختار FCC آستنیتی می شود که به چقرمگی فولادهای دوفاز کمک می کند.

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

فلنج های جوش لب به لب محبوب ترین نوع فلنج خط لوله فشار قوی هستند. طراحی هاب مخروطی فلنج های جوش لب به لب اتصال بسیار قوی را فراهم می کند و فلنج های جوش لب به لب را می توان به طور مکرر دستکاری و خم کرد بدون اینکه مواد و/یا کیفیت اتصال به خطر بیفتد. فلنج های جوش لب به لب همچنین این مزیت را دارند که در برابر دماهای بسیار بالا و پایین بسیار مقاوم هستند.

S31803 توسط S32205 (F60) تکمیل شده است که دوگانه با S31803 مطابقت دارد اما دارای حداقل N، MO، NI و Cr است که مقاومت در برابر خوردگی بهتری را تضمین می کند.

دوپلکس 2205 با مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، مقاومت در برابر خوردگی حفره‌های کلریدی و مقاومت در برابر خوردگی شکاف، مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب، مقاومت در برابر خوردگی تنش سولفیدی، استحکام بالا و جوش‌پذیری و کارایی خوب مشخص می‌شود.

آنها در برابر خوردگی عمومی مقاوم هستند. ما تامین کننده فلنج های گردن جوش ASME SA182 دوبلکس فولاد UNS S32205 به تجهیزات تولید برق و آب دریا هستیم.

این آلیاژ به ویژه در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مفید است. برای کاربردهای خارج از این محدوده دمایی، این آلیاژ را نیز می توان در نظر گرفت، اما محدودیت هایی وجود دارد، به ویژه زمانی که در سازه های جوشی استفاده می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.

استفاده از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس باید به کمتر از 570 درجه فارنهایت محدود شود، زیرا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا می تواند مواد را شکننده کند.

برای فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس، بازپخت محلول در دمای مناسب و به دنبال آن خاموش کردن فوری آب می تواند بهترین تعادل فاز آستنیت-فریت متالورژیکی را به دست آورد. مهم است که فاصله زمانی بین خروج از کوره و خاموش شدن آب تا حد امکان کوتاه باشد. این برای به حداقل رساندن اتلاف حرارت از فلنج است که می تواند منجر به بارش فازهای مضر قبل از خاموش شدن آب به دمای اتاق شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31083 S32205 در برابر خوردگی مقاومت مشابهی با همتایان آستنیتی دارند.

SA 182-F51 S31803 تحت استانداردهای ASME B16.47، B16.48 و B16.5 با اندازه های مختلف از 1\/8 NB تا 48NB عرضه می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

حدود 80 درصد از کل تولید فولاد ضد زنگ دوبلکس را تشکیل می دهد.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج های فولادی دوبلکس برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، استحکام بالا، خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و ترک طراحی شده اند. فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در برابر خوردگی استرس سولفید و محیط های کلرید مقاومت می کنند. فلنج های تخت فولادی دوبلکس بخش مهمی از خانواده فلنج های فولادی دوبلکس هستند.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.

عناصر آلیاژی اصلی کروم و نیکل هستند، اما نیتروژن، مولیبدن، مس، سیلیکون و تنگستن را می توان برای کنترل تعادل ساختاری و ایجاد خواص مقاوم در برابر خوردگی اضافه کرد. مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس مشابه فولادهای زنگ نزن آستنیتی حاوی عناصر آلیاژی مشابه است.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. این نوع فلنج در طیف وسیعی از اندازه ها وجود دارد، فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلند و هزینه پرسنل برای تماس با فلنج WN با لوله یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.