فلنج رزوه ای DIN2565 با گردن PN6 DN6-DN200

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس دارای خوردگی بین دانه ای عالی هستند. مقاومت بسیار خوبی در برابر تنش ترک خوردگی حتی در محیط های سولفیدی و کلریدی دارد.

S31803 توسط S32205 (F60) تکمیل شده است که دوگانه با S31803 مطابقت دارد اما دارای حداقل N، MO، NI و Cr است که مقاومت در برابر خوردگی بهتری را تضمین می کند.

به دلیل مقاومت عالی آلیاژ در برابر اسید کلریدریک رقیق، فلنج های Super Duplex 2507 را می توان در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده کرد. یکی دیگر از مشکلات رایج آلیاژهای فولادی این است که در حین جوشکاری دچار خوردگی می شوند. هنگامی که آلیاژ جوش داده می شود، دما بالا است و اتم های کربن اضافی برای تشکیل رسوبات کاربید رسوب می کنند.

علاوه بر این، فلنج های فولادی ضد زنگ 2205 استحکام خوبی در برابر خستگی و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید از خود نشان می دهند. از خواص اضافی فلنج های Duplex 2205 می توان به مقاومت عالی در برابر خوردگی شکافی، خوردگی حفره ای، خوردگی فرسایشی و خوردگی عمومی حتی در محیط های سخت اشاره کرد.

فلنج‌های Super Duplex Steel 1.4410 در مقایسه با گرید فریتی و آستنیتی مشابه، هزینه‌های آلیاژی پایینی دارند و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بالا در برابر خوردگی در جو حاوی کلرید مقاوم هستند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

دوپلکس 2205 با مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، مقاومت در برابر خوردگی حفره‌های کلریدی و مقاومت در برابر خوردگی شکاف، مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب، مقاومت در برابر خوردگی تنش سولفیدی، استحکام بالا و جوش‌پذیری و کارایی خوب مشخص می‌شود.

فلنج های Super Duplex UNS S32750 \/F53 از فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس ساخته شده اند که دارای 24% کروم، 3% مولیبدن، 6% نیکل و کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، فسفر، نیتروژن و آهن است.

فلنج های دوبلکس ASTM A182 UNS S31803 عمدتاً برای چهار گروه مارتنزیت، فریتیک و آستنیتی و در نهایت فولاد سخت شده مناسب هستند. اینها به این دلیل شکل می گیرند که بر اساس ساختارهای کریستالی و فولاد ضد زنگ هستند. آنها به شما امکان مقاومت در برابر دماهای بالا را می دهند و همچنین استحکام لوله جوش لب به لب UNS S322O5 را به آنها می دهند. گفته می شود که آنها از ترکیب شیمیایی با نسبت مساوی آستنیت و فریت ساخته شده اند.

فلنج سوئیچ 150#-1500# 1\/2″-3 اینچ (به جز 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.
فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803\/S32205\/2205 با مقاومت خوردگی تنش سولفیدی خوب، استحکام بالا و چقرمگی ضربه عالی عرضه می شوند. این فلنج های لغزنده فولادی دوفاز S31803 از نظر شیمیایی متعادل شده اند تا ریزساختاری تقریباً 50\/50 فریت به آستنیت تولید کنند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

برای بسیاری از کاربردهایی که فولاد ضد زنگ سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه است. ترک خوردگی تنشی زمانی رخ می دهد که فولاد ضد زنگ در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار گیرد. دماهای بالا همچنین حساسیت فولاد ضد زنگ را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.

این به نوبه خود مرز دانه را حساس می کند و آن را ضعیف و خورده می کند. مزیت جوشکاری فلنج های کور آلیاژی 2507 این است که ترکیب شیمیایی موجود در آلیاژ آنها دارای کربن بسیار کم است. این امر تشکیل رسوبات کاربید را دشوار می کند و به طور ناخواسته از خوردگی بین دانه ای جلوگیری می کند.

این برای اتصال به سیستم لوله کشی با جوش لب به لب طراحی شده است. به دلیل داشتن گردن بلند نسبتاً گران است، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شود. گردن یا توپی تنش را به پایین هاب به ضخامت دیواره در جوش لب به لب منتقل می کند و تقویت قابل توجهی برای فلنج فراهم می کند. سوراخ های فلنج با سوراخ های لوله مطابقت دارند تا تلاطم و فرسایش را کاهش دهند.

فلنج های فولادی دوبلکس دارای برخی خواص عالی مانند ساختار قوی، استحکام تسلیم بالاتر، پرداخت برتر، چقرمگی بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و غیره هستند. به طور گسترده ای در کاربردها و صنایع مختلف استفاده می شود. این فلنج ها در محیط های خورنده، اسیدی و کاهنده مقاومت بالایی دارند.

مزیت ساختار دوفاز این است که مزایای آلیاژهای فریتی (مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی و استحکام بالا) را با مزایای آلیاژهای آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند. دمای سرویس فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 باید به زیر 600 درجه فارنهایت محدود شود. قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا می تواند فولاد ضد زنگ 2205 را شکننده کند.

این درجه، با مشخصات دقیق تر، با عنوان F60 برابر با UNS S32205 است. در نتیجه، S32205 می تواند دارای گواهینامه دوگانه به عنوان S31803 باشد، اما نه برعکس.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

به دلیل مقاومت عالی آلیاژ در برابر اسید کلریدریک رقیق، فلنج های Super Duplex 2507 را می توان در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده کرد. یکی دیگر از مشکلات رایج آلیاژهای فولادی این است که در حین جوشکاری دچار خوردگی می شوند. هنگامی که آلیاژ جوش داده می شود، دما بالا است و اتم های کربن اضافی برای تشکیل رسوبات کاربید رسوب می کنند.

درجه بندی فشار مواد توسط کلاس های 150 تا 2500 لیتر تعیین می شود. فلنج‌های دوبلکس f51 انواع مختلفی دارند که از آن جمله می‌توان به صورت برجسته، حلقه‌ای و فلنج صفحه تخت اشاره کرد.

این برای اتصال به سیستم لوله کشی با جوش لب به لب طراحی شده است. به دلیل داشتن گردن بلند نسبتاً گران است، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شود. گردن یا توپی تنش را به پایین هاب به ضخامت دیواره در جوش لب به لب منتقل می کند و تقویت قابل توجهی برای فلنج فراهم می کند. سوراخ های فلنج با سوراخ های لوله مطابقت دارند تا تلاطم و فرسایش را کاهش دهند.

در مقایسه با سایر فولادها، فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ما حاوی کروم بیشتری هستند و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. انواع لغزنده فولادی دوبلکس روی فلنج ها حاوی حدود 10 درصد کروم هستند. فلنج های کور فولادی دوبلکس (BLRF) از نظر حرارتی پایدار هستند و حتی در دماهای بالا نیز استحکام متوسطی دارند.

برخی از فلنج های جوش لب به لب فولادی دوفاز S31803 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی در دماهای بالا هستند، اما در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد و تنها 2 ساعت در معرض 475 درجه سانتیگراد شکننده می شوند. این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند.

فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803 در مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، پردازش هیدروکربن، مبدل های حرارتی، تولید شیر، تولید پمپ، کارخانه های پتروشیمی، پروژه های انرژی هسته ای، تولید تجهیزات نفت و گاز استفاده می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های فورج فولادی دوبلکس ASME B16.5 در اندازه های 1\/8 اینچ تا 24 اینچ موجود است. بسته به اندازه، فلنج ها در کلاس های فشار مختلف موجود هستند. فلنج های لوله دوبلکس کلاس 150 پایین ترین کلاس فشار تا 2500 هستند.

فلنج های رزوه ای فولادی دوبلکس Werkstoff No 1.4462 نیز نمی توانند در زیر 50- درجه سانتیگراد استفاده شوند زیرا باعث تبدیل شکل پذیر به شکننده می شود. فلنج اوریفیس دوبلکس UNS S32205 دارای استحکام کششی 116000 psi 800 مگاپاسکال است. در حالی که فلنج جوشی سوکت SAF 2205 دوبلکس دارای قدرت تسلیم 80000 psi 550 MPa است. فلنج جوش لب به لب دوبلکس 2205 یک نسخه کم کربن است که تحت تأثیر حساسیت قرار نمی گیرد و از بارش کاربید در کاربردهای جوش جلوگیری می کند.

این افزایش آلیاژها همان چیزی است که به فولادهای ضد زنگ فوق دوبلکس خواص مقاومت در برابر خوردگی بیشتری می دهد.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

اکثر تجهیزات پردازش از Duplex 2205 استفاده می کنند. همچنین توسط واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی استفاده می شود. هاضم های خمیر و کاغذ، مخازن مایع و ماشین های کاغذ نیز از Duplex 2205 استفاده می کنند. برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل است.