250-500 AARH (به آن پایان سهام گفته می شود)

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.

ظرفیت فشار فلنج ها را می توان با اعداد فشار نیز بیان کرد. انواع فلنج astm a182 f53 uns s32750 دارای اعداد فشاری از PN6 تا PN64 هستند.

گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس دوبلکس نامیده می شوند زیرا این گریدهای معادل فلنج دوبلکس دارای ریزساختار دو فاز هستند. این ریزساختار دو فازی از دانه‌های فولاد زنگ نزن مانند فریتی و آستنیتی تشکیل شده است. همانطور که از نام آن پیداست، ساختار دوبلکس به این ماده فلنج جوشی سوکت فولادی ضد زنگ دوبلکس، ویژگی‌های جذاب مختلفی می‌دهد.

فلنج های جوش دوبلکس و سوپر دوبلکس برای کاربردهای بحرانی شامل فشار بالا، دمای زیر صفر و بالا و همچنین شرایطی که نوسانات باعث انبساط\/انقباض خط لوله می شود ایده آل هستند و ویژگی اصلی آن مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا است.

BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

فلنج های فولادی دوبلکس دارای برخی خواص عالی مانند ساختار قوی، استحکام تسلیم بالاتر، پرداخت برتر، چقرمگی بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و غیره هستند. به طور گسترده ای در کاربردها و صنایع مختلف استفاده می شود. این فلنج ها در محیط های خورنده، اسیدی و کاهنده مقاومت بالایی دارند.

برای گریدهای استاندارد زنگ نزن آستنیتی (مانند 304 و 316)، SCC می تواند در محیط هایی با رطوبت و دمای بالا یا با مواد شیمیایی خاصی مانند کلریدها مشکل ساز باشد. بنابراین تامین کنندگان فلنج کور دوبلکس اغلب آنها را به صنایعی مانند نفت و صنایع، گاز، پتروشیمی و صنایع دریایی عرضه می کنند.

در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، فلنج فولادی فوق دوبلکس 1.4410 هزینه آلیاژی کمتری دارد و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی دارد.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

این بدان معنی است که انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی برتر خود را از آستنیت موجود در آلیاژ می گیرد و فلنج Werkstoff No 1.4462 BLRF دارای استحکام و سختی بالاتری است که هر دو قسمت فریتی هستند.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.
فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.
مشخصات ASTM A182 آلیاژهای فولاد ضد زنگ تولید شده توسط آهنگری یا نورد را پوشش می دهد. این مشخصات Duplex 2205 همچنین اجزایی را برای خدمات دمای بالا مانند فلنج های لوله، اتصالات فورج، شیرها و قطعات پوشش می دهد. پس از کار گرم، فلنج های دوبلکس درجه 2205 فولاد ضد زنگ فورج شده باید قبل از عملیات حرارتی تا دمای خاصی خنک شوند. آلیاژها باید با توجه به الزامات خاصی مانند نوع عملیات حرارتی، محیط خنک کننده، دمای محلول آستنیته و خاموش شدن، عملیات حرارتی شوند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

کاربردهای دیگر فلنج‌های 2205 شامل استفاده در محیط‌های دریایی و سایر محیط‌های پر کلرید، کارخانه‌های سوخت زیستی، صنایع خمیر و کاغذ - هاضم‌کننده‌ها، تجهیزات سفیدکننده، سیستم‌های جابجایی ذخایر و تجهیزات پردازش مواد غذایی است. صنایع عمده ای که از این فلنج های Duplex 2205 استفاده می کنند عبارتند از: کارخانه های ارتقاء آسفالت، انرژی هسته ای (عمدتاً بدون درز)، پالایشگاه های نفت سنگین، و پتروشیمی ها و اسیدها.

فولادهای دوبلکس در برابر انواع خوردگی مقاومت بالایی دارند. دوپلکس استیل S31803 یک آلیاژ بسیار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر کار است. فلنج های جوش لب به لب فولادی دوبلکس S31803 خواص دمای بالا خوبی دارند.

فلنج های دوبل ASTM A182 UNS S31803 بسیار بادوام هستند و به دلیل شکل ها و اندازه های مختلف با هر اندازه ای مناسب خواهند بود. آنها از با کیفیت ترین مواد اولیه ساخته شده اند و همچنین در جعبه های چوبی بسته بندی می شوند تا آسیبی به آنها وارد نشود. آنها معمولاً نباید بدون فلز پرکننده جوش داده شوند زیرا می تواند منجر به فریت اضافی شود.

فلنج های جوش دو لبه برای کاربردهای خطرناک فشار بالا مناسب هستند. فلنج های جوش لب به لب به راحتی با گردن مخروطی بلندشان شناسایی می شوند.

ما یکی از بزرگترین تولید کنندگان فلنج های کشویی فولادی دوبلکس با استحکام خستگی خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا هستیم. فلنج کور فولادی دوبلکس 2205 به دلیل خواص مکانیکی مختلف مانند مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی، سوراخ شدن و خوردگی در محیط های خشن نیز شناخته شده است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

استفاده از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس باید به کمتر از 570 درجه فارنهایت محدود شود، زیرا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا می تواند مواد را شکننده کند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فورجینگ های فلنجی جوش لب به لب فولادی دوبلکس به دلیل استحکام بالا و سرعت سخت شدن کار آنها دشوار است. با این حال، به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد ضد زنگ، فلنج در برابر خوردگی مربوط به آب دریا بسیار مقاوم است.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.
فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.
مشخصات ASTM A182 آلیاژهای فولاد ضد زنگ تولید شده توسط آهنگری یا نورد را پوشش می دهد. این مشخصات Duplex 2205 همچنین اجزایی را برای خدمات دمای بالا مانند فلنج های لوله، اتصالات فورج، شیرها و قطعات پوشش می دهد. پس از کار گرم، فلنج های دوبلکس درجه 2205 فولاد ضد زنگ فورج شده باید قبل از عملیات حرارتی تا دمای خاصی خنک شوند. آلیاژها باید با توجه به الزامات خاصی مانند نوع عملیات حرارتی، محیط خنک کننده، دمای محلول آستنیته و خاموش شدن، عملیات حرارتی شوند.

مزیت ساختار دوفاز این است که مزایای آلیاژهای فریتی (مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی و استحکام بالا) را با مزایای آلیاژهای آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند. دمای سرویس فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 باید به زیر 600 درجه فارنهایت محدود شود. قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا می تواند فولاد ضد زنگ 2205 را شکننده کند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ دوپلکس 2205 و سوپر دوپلکس 2507 دارای استحکام تسلیم بالایی هستند که دو برابر استحکام تسلیم آنیل شده فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 و 316 است. به همین دلیل، فولادهای Duplex 2205 و Super Duplex 2507 برخی از رایج ترین گریدهای دوبلکس هستند که برای فلنج های جوش لب به لب استفاده می شوند، که فلنج جوش لب به لب Super Duplex 2507 از این دو درجه مقاوم تر در برابر خوردگی است.

با توجه به ترکیب مواد، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، از این فلنج ها در کاربردهای مختلفی استفاده می شود.

ما تولید کنندگان فلنج های ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 مقاومت در برابر خوردگی حفره ای در محیط های شور، آب های شور، عملیات سفید کردن، و برنامه های کاربردی فرآوری مواد غذایی انتخاب شده را نشان می دهند.

Super Duplex 2507، UNS S32750، یک فولاد ضد زنگ دوبلکس است که مخصوصا برای محیط هایی مانند آب دریای کلردار گرم و محیط های کلردار اسیدی مناسب است. خواصی مشابه Duplex 2205 دارد اما در برابر خوردگی مقاوم تر است و در محیط های با خورندگی متوسط ​​عملکرد خوبی دارد.

فلنج ها به صورت داخلی سوراخ می شوند تا با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشند تا جریان بدون محدودیت را تضمین کنند و از آشفتگی در محل اتصال جلوگیری کنند. گردن مخروطی فلز ضخیم‌تری را در محل اتصال فلنج ایجاد می‌کند، در حالی که گردن در مقابل لوله و در مقابل لوله قرار می‌گیرد. این طراحی به انتقال تنش از فلنج به لوله کمک می کند و غلظت تنش در پایین اتصال فلنج را کاهش می دهد.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است