2.25 اینچ فلنج های باند V فولادی دوبلکس

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج لغزنده ASTM A182 Duplex S31803 برای مخازن فشار قوی و کاربردهای فشار بالا. محدوده دمای عملیاتی تا 150 درجه سانتیگراد در محیط های غنی از کلرید است. این درجه مواد با فلنج های جوشی، فلنج های پیچ و مهره ای و فلنج های رزوه ای موجود است.

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

فلنج های Corrosion Duplex 2205 یک محلول خوردگی فولاد ضد زنگ بهبود یافته با مقاومت در برابر خوردگی سولفید خوب و مقاومت بهتر در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف نسبت به 317L در اختیار صنعت قرار می دهد.

دوپلکس 2205 با مقاومت بالا در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، مقاومت در برابر خوردگی حفره‌های کلریدی و مقاومت در برابر خوردگی شکاف، مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب، مقاومت در برابر خوردگی تنش سولفیدی، استحکام بالا و جوش‌پذیری و کارایی خوب مشخص می‌شود.

آنها طرحی دارند که به لوله ها اجازه می دهد از فلنج عبور کنند و نقطه صحیح اتصال را پیدا کنند. فلنج ASTM A182 درجه F53 WNRF دارای صورت برجسته گردن جوشی است.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.

فولاد ضد زنگ دوبلکس برای ترکیب مقاومت بهبود یافته در برابر ترک خوردگی تنشی (شامل ترک خوردگی استرس سولفیدی)، حفره، خوردگی شکاف و استحکام بالا در مقایسه با سایر آلیاژهای ضد زنگ طراحی شده است.

طیف فلنج های صفحه اوریفیس دوپلکس استیل 2205 تمام مواد استاندارد، اندازه ها، درجه ها و مشخصات را پوشش می دهد. این فلنج های فولادی دوبلکس SAF 2205 به طور گسترده در صنایع کاربردی مختلف مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، مهندسی و غیره استفاده می شود. فلزات آهنی و غیر آهنی متعهد به ارائه خدمات سازگار و قابل اعتماد به مشتریان خود است که نیازهای آنها را برآورده می کند و باعث بهبود مستمر سیستم ها و کیفیت برتر می شود.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج ها به صورت داخلی سوراخ می شوند تا با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشند تا جریان بدون محدودیت را تضمین کنند و از آشفتگی در محل اتصال جلوگیری کنند. گردن مخروطی فلز ضخیم‌تری را در محل اتصال فلنج ایجاد می‌کند، در حالی که گردن در مقابل لوله و در مقابل لوله قرار می‌گیرد. این طراحی به انتقال تنش از فلنج به لوله کمک می کند و غلظت تنش در پایین اتصال فلنج را کاهش می دهد.

برای فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس، بازپخت محلول در دمای مناسب و به دنبال آن خاموش کردن فوری آب می تواند بهترین تعادل فاز آستنیت-فریت متالورژیکی را به دست آورد. مهم است که فاصله زمانی بین خروج از کوره و خاموش شدن آب تا حد امکان کوتاه باشد. این برای به حداقل رساندن اتلاف حرارت از فلنج است که می تواند منجر به بارش فازهای مضر قبل از خاموش شدن آب به دمای اتاق شود.

S31803 توسط S32205 تکمیل شده است که دارای حداقل N، CR و Mo است.

Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس تقویت شده نیتروژن است که برای حل مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است. "دوپلکس" خانواده ای از فولادهای ضد زنگ را توصیف می کند که نه کاملا آستنیتی هستند (مانند فولاد ضد زنگ 304) و نه کاملاً فریتی (مانند فولاد ضد زنگ 430).

فلنج های جوش لب به لب فولادی Super Duplex ذاتاً غیر مغناطیسی هستند. فولاد زنگ نزن آستنیتی همچنین حاوی نیکل، مولیبدن، مس، نیوبیم، آلومینیوم و غیره در ترکیب شیمیایی است. نمرات آستنیت و فریت مشابهی را نشان می دهد.

این دلیل اصلی است که فلنج‌های Super Duplex به بهبود استحکام کششی نسبت به فولادهای فریتی و آستنیتی اشاره می‌کنند.

فلنج‌های Duplex 2205 در دمای 50- درجه سانتیگراد تغییر شکل پذیر به شکننده دارند و همچنین در دمای 300-1000 درجه سانتیگراد شکننده می‌شوند، بنابراین دمای توصیه شده برای سرویس 50- تا 300 درجه سانتیگراد است. قرار گرفتن در معرض دمای بالای 300 درجه سانتیگراد نه تنها باعث شکنندگی فلنج 2205 می شود، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز کاهش می دهد.

مزیت ساختار دوفاز این است که مزایای آلیاژهای فریتی (مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی و استحکام بالا) را با مزایای آلیاژهای آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند. دمای سرویس فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 باید به زیر 600 درجه فارنهایت محدود شود. قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا می تواند فولاد ضد زنگ 2205 را شکننده کند.

مواد طبق ASTM A182 باید ترکیب شیمیایی مورد نیاز را داشته باشند. به عنوان مثال، فلنج های جوش لب به لب فولادی 2205 دو فاز باید حاوی عناصری مانند کربن، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز، فسفر، کلمبیوم و تیتانیوم باشند. مواد مورد استفاده برای تولید این فلنج آلیاژی 2205 باید الزامات عملکرد مکانیکی مشخصات درجه سفارش شده را برآورده کند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803 در مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، پردازش هیدروکربن، مبدل های حرارتی، تولید شیر، تولید پمپ، کارخانه های پتروشیمی، پروژه های انرژی هسته ای، تولید تجهیزات نفت و گاز استفاده می شود.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. مشخصات این فلنج بسیار زیاد است. فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلندتر و هزینه پرسنل بالا برای فلنج های WN در تماس با لوله ها یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.

فلنج های جوش لب به لب محبوب ترین نوع فلنج خط لوله فشار قوی هستند. طراحی هاب مخروطی فلنج های جوش لب به لب اتصال بسیار قوی را فراهم می کند و فلنج های جوش لب به لب را می توان به طور مکرر دستکاری و خم کرد بدون اینکه مواد و/یا کیفیت اتصال به خطر بیفتد. فلنج های جوش لب به لب همچنین این مزیت را دارند که در برابر دماهای بسیار بالا و پایین بسیار مقاوم هستند.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. مشخصات این فلنج بسیار زیاد است. فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلندتر و هزینه پرسنل بالا برای فلنج های WN در تماس با لوله ها یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.

در مقایسه با سایر فولادها، فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ما حاوی کروم بیشتری هستند و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارند. انواع لغزنده فولادی دوبلکس روی فلنج ها حاوی حدود 10 درصد کروم هستند. فلنج های کور فولادی دوبلکس (BLRF) از نظر حرارتی پایدار هستند و حتی در دماهای بالا نیز استحکام متوسطی دارند.

این فلنج های با استحکام بالا به طور ایمن طیفی از ماژول های لوله کشی را آب بندی می کنند. فلنج چند منظوره پایداری خوبی از خود نشان می دهد و مقاومت بیشتری در برابر حفره های کلرید در کاربردهای دریایی نشان می دهد. با روش‌های استاندارد جوشکاری، فلنج‌های Super Duplex را می‌توان به راحتی به ماژول‌های لوله‌کشی مختلف جوش داد.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

برای بسیاری از کاربردهایی که فولاد ضد زنگ سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه است. ترک خوردگی تنشی زمانی رخ می دهد که فولاد ضد زنگ در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار گیرد. دماهای بالا همچنین حساسیت فولاد ضد زنگ را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.

مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را افزایش می دهد. با این حال، محتوای آن در فولادهای ضد زنگ دوبلکس به طور کلی به کمتر از 4٪ محدود می شود، زیرا مو همچنین یک فریت تشکیل دهنده است و می تواند منجر به فازهای بین فلزی ناخواسته شود. نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را بهبود می بخشد.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس F51 دو برابر مقاومت فشاری دارد و در مقایسه با 316L و 317L، طراح می تواند وزن آن را کاهش دهد.