لوله و لوله آلیاژ نیکل

فولاد دوبلکس UNS Grade S32205 فولاد دوبلکس در برابر محیط های کلرید و خوردگی تنش سولفیدی مقاوم است. قدرت تسلیم آن تقریباً دو برابر گریدهای استاندارد زنگ نزن آستنیتی است. فلنج های فولادی دوبلکس UNS S32205 بسیار بادوام هستند و همچنین به لطف شکل ها و اندازه های مختلف در دسترس می توانند به راحتی در هر اندازه ای نصب شوند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

استحکام دمای بالا فلنج های لغزنده فولادی دو فاز مشابه با آلیاژ درجه 430 در محدوده دمایی 950 تا 1150 درجه سانتیگراد است. با این حال، استحکام کششی این فلنج ها به سرعت زیر 900 درجه سانتیگراد افزایش می یابد.

فلنج های سوپر دوبلکس با فولاد دوبلکس با آلیاژ بالا طراحی شده اند. این فلنج ها دارای ساختار دو فاز با ریزساختار آستنیتی و فریتی می باشند. این ماژول‌ها که با غلظت‌های بالای نیکل، کروم و مولیبدن طراحی شده‌اند، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون در سیستم‌های تنش‌زا از خود نشان می‌دهند.

فلنج ها به صورت داخلی سوراخ می شوند تا با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشند تا جریان بدون محدودیت را تضمین کنند و از آشفتگی در محل اتصال جلوگیری کنند. گردن مخروطی فلز ضخیم‌تری را در محل اتصال فلنج ایجاد می‌کند، در حالی که گردن در مقابل لوله و در مقابل لوله قرار می‌گیرد. این طراحی به انتقال تنش از فلنج به لوله کمک می کند و غلظت تنش در پایین اتصال فلنج را کاهش می دهد.

فلنج های Duplex 2205 از فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتی ساخته شده اند که برای ارائه استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج های کور SA 182 F53 S32750، فلنج های جوش سوکت و فلنج های گردن جوش در این طیف مواد وجود دارد. فلنج های مختلف در برنامه های کاربردی مختلف استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ دوبلکس برای ترکیب مقاومت بهبود یافته در برابر ترک خوردگی تنشی (شامل ترک خوردگی استرس سولفیدی)، حفره، خوردگی شکاف و استحکام بالا در مقایسه با سایر آلیاژهای ضد زنگ طراحی شده است.
اندازه ها از ?” به 48 اینچ. درجه بندی فشار از 150 psi تا 2500 psi و بیشتر متغیر است. همچنین انواع مختلفی از فلنج ها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. فلنج های ASME SA182 F51 RTJ دارای دو حلقه به صورت دو نیمه هستند که در محل اتصال با جوش به هم متصل می شوند.
Duplex 2205 یک فولاد ضد زنگ دوبلکس تقویت شده نیتروژن است که برای حل مشکلات خوردگی رایج در فولادهای زنگ نزن سری 300 طراحی شده است. "دوپلکس" خانواده ای از فولادهای ضد زنگ را توصیف می کند که نه کاملا آستنیتی هستند (مانند فولاد ضد زنگ 304) و نه کاملاً فریتی (مانند فولاد ضد زنگ 430). ساختار فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 از یک حوضچه آستنیت تشکیل شده است که توسط یک فاز فریت پیوسته احاطه شده است. در شرایط آنیل شده، 2205 حاوی تقریباً 40-50٪ فریت است. 2205 اغلب به عنوان درجه کار نامیده می شود و پرکاربردترین گرید در خانواده فولاد ضد زنگ دوبلکس است.

BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

فلنج های فولادی Super Duplex برای سرویس در محیط های به شدت خورنده مانند کاربردهای دریایی و دریایی ایده آل هستند. همچنین به ویژه در برابر کلرید SCC مقاوم است. فلنج ها مقاومت حفره ای معادلی را ارائه می دهند و مقاومت بسیار خوبی در حفره شدن را تضمین می کنند. همه محصولات ما دارای تست مقاومت هستند، از جمله تست خوردگی حفره ای، تست چقرمگی، آزمایش شیمیایی و مکانیکی، تست ماکرو و میکرو و غیره.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.

فولادهای دوبلکس دارای ریزساختار فریتی و آستنیتی هستند. با توجه به مقاومت مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی، فلنج های ما به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مانند پتروشیمی، تجهیزات شیمیایی، فرآوری نفت و گاز، خودرو و غیره استفاده می شود.

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

فلنج های کشویی فولادی دوبلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی در محیط های حاوی کلرید، از جمله آب دریا هستند، که این درجه را برای بند ناف آب های عمیق و طیف وسیعی از کاربردهای نفت و گاز ایده آل می کند.

فلنج ASTM A182 F53 UNS S32750 تحت مشخصات ASTM A182 برای خدمات دمای بالا و فشار بالا ارائه می شود.

ساختار دانه ای دوبلکس یک ماده هیبریدی فریت-آستنیت با نسبت استحکام به وزن بالاتر از 304 یا 316 است. این ماده جوش پذیری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و چقرمگی مکانیکی خوبی را در کاربردهایی که در معرض دمای محیط سردتر قرار دارند حفظ می کند. کاربردهای فراساحلی\/آب دریا به دلیل خواص ترک خوردگی عالی در برابر خوردگی تنشی، کاربردهای رایج این نوع فولاد است. بنابراین، دوبلکس ها اغلب در کارخانه های آب شیرین کن و مخازن تحت فشار واقع در شهرهای بندری یافت می شوند.

فلنج‌های کاهش‌دهنده Super Duplex UNS S32760 دارای ریزساختار تقویت‌شده‌ای هستند که نتیجه نیتروژن اضافه شده است و امکان ساخت فلنج‌های نازک و کم وزن را فراهم می‌کند که به راحتی در جیب قرار می‌گیرند.

تشکیل فازهای بین فلزی مانند فاز سیگما در فلنج های فولادی دوبلکس در محدوده دمایی 600¡ã تا 1000¡ãC و تجزیه فریت در محدوده دمایی 350¡ã - 500¡ãC (475¡ãC) رخ می دهد.

با توجه به ترکیب مواد، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، از این فلنج ها در کاربردهای مختلفی استفاده می شود.

فلنج های جوش لب به لب Super Duplex 2507 مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشیده اند و خود را برای کاربردهای مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش، خوردگی شکاف، حفره، فرسایش و خوردگی عمومی مناسب می کنند. با توجه به ویژگی های جوش لب به لب فولاد ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس، آنها اغلب در فرآوری های شیمیایی، پتروشیمی، صنایع برق و تجهیزات آب دریا استفاده می شوند.

صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل
کاربردها شامل کاربردهای خورنده بالا از جمله کاربردهای اسیدی به دلیل ترکیب مواد است.
1 1-2#150 sch 40 wn ff A182 ansi b 16.5 فلنج دوبلکس
میله و میله فولاد کربنی

فلنج های ASTM A182 F51 به فلنج های استاندارد یا غیراستاندارد تولید شده مطابق با ASTM A182 Grade F51 که با شماره UNS S31803 ساخته شده اند، اشاره دارد.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A182 که در خوردگی یکنواخت و ترک خوردگی تنش کلر استفاده می شود

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فولاد دوبلکس UNS Grade S32205 فولاد دوبلکس در برابر محیط های کلرید و خوردگی تنش سولفیدی مقاوم است. قدرت تسلیم آن تقریباً دو برابر گریدهای استاندارد زنگ نزن آستنیتی است. فلنج های فولادی دوبلکس UNS S32205 بسیار بادوام هستند و همچنین به لطف شکل ها و اندازه های مختلف در دسترس می توانند به راحتی در هر اندازه ای نصب شوند.

فلنج های سوپر دوبلکس ASTM A182 F53 با کلاس رتبه بندی 150#، 300#، 400#، 600#، 900# و 1500# در اندازه های NPS 1/2 تا 24 موجود است.

این برای اتصال به سیستم لوله کشی با جوش لب به لب طراحی شده است. به دلیل داشتن گردن بلند نسبتاً گران است، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شود. گردن یا توپی تنش را به پایین هاب به ضخامت دیواره در جوش لب به لب منتقل می کند و تقویت قابل توجهی برای فلنج فراهم می کند. سوراخ های فلنج با سوراخ های لوله مطابقت دارند تا تلاطم و فرسایش را کاهش دهند.

فینیش استوک فینیش فلنج \/ دندانه دار مارپیچی\/ دندانه دار متحدالمرکز\/فینیش صاف (Ra 3.2 و 6.3 میکرومتر)

فلنج ASTM A182 F53 یک فلنج با استحکام بالا است که دارای حداقل استحکام تسلیم 550 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال است.

برای بسیاری از کاربردهایی که فولاد ضد زنگ سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه است. ترک خوردگی تنشی زمانی رخ می دهد که فولاد ضد زنگ در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار گیرد. دماهای بالا همچنین حساسیت فولاد ضد زنگ را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.

فلنج‌های دوبلکس 2205 ویژگی‌های مقاومت در برابر خوردگی تنشی و استحکام بالا ناشی از آلیاژ فریتی بودن را همراه با قابلیت‌های ساخت آستنیتی خود ترکیب می‌کنند.