فلنج Super Duplex S32750 SUPER DUPLEX S32750 RTJ FLANGES

یک نوع ضد زنگ آستنیتی-فریتی با مقاومت ترك خوردگی در برابر تنش بالاتر در مقایسه با آستنیتی معمولی زنگ نزن 304 و 316، اما با چقرمگی و استحكام ضربه كمتر.

فلنج های دوبلکس از نوع ماده ای به نام دوبلکس تشکیل شده اند. این ماده دارای ریزساختارهای فریتی و آستنیتی در متالورژی است. بسته به ترکیب مواد درجات مختلفی از دوبلکس وجود دارد. فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس بهترین خواص فریتی و آستنیتی را دارند. آنها به عنوان جایگزینی برای آلیاژهای گران قیمت در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند.

فورجینگ های فلنجی جوش لب به لب فولادی دوبلکس به دلیل استحکام بالا و سرعت سخت شدن کار آنها دشوار است. با این حال، به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد ضد زنگ، فلنج در برابر خوردگی مربوط به آب دریا بسیار مقاوم است.

این ماده دارای استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی است. مواد A182 F53 برای ساخت فلنج هایی از 1/2 اینچ تا 48 اینچ تحت استانداردهای مختلف مانند ANSI، ASME، DIN و سایر استانداردهای بین المللی استفاده می شود.

فلنج‌های کاهش‌دهنده Super Duplex UNS S32760 دارای ریزساختار تقویت‌شده‌ای هستند که نتیجه نیتروژن اضافه شده است و امکان ساخت فلنج‌های نازک و کم وزن را فراهم می‌کند که به راحتی در جیب قرار می‌گیرند.

آنها در برابر خوردگی عمومی مقاوم هستند. ما تامین کننده فلنج های گردن جوش ASME SA182 دوبلکس فولاد UNS S32205 به تجهیزات تولید برق و آب دریا هستیم.

کاربردهای دیگر فلنج‌های 2205 شامل استفاده در محیط‌های دریایی و سایر محیط‌های پر کلرید، کارخانه‌های سوخت زیستی، صنایع خمیر و کاغذ - هاضم‌کننده‌ها، تجهیزات سفیدکننده، سیستم‌های جابجایی ذخایر و تجهیزات پردازش مواد غذایی است. صنایع عمده ای که از این فلنج های Duplex 2205 استفاده می کنند عبارتند از: کارخانه های ارتقاء آسفالت، انرژی هسته ای (عمدتاً بدون درز)، پالایشگاه های نفت سنگین، و پتروشیمی ها و اسیدها.

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

پوشش از بین رفتن، رنگ زرد، روغن ضد زنگ، گالوانیزه و غیره

فلنج a182 f53 همچنین می تواند از نظر نوع صورت به صورت فلنج های صاف، صورت برجسته و نوع حلقه ای متفاوت باشد.

گریدهای فولاد ضد زنگ با بیش از 12 درصد کروم در آلیاژ در برابر اثرات اکسیداسیون مقاوم هستند. در مورد فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507، آلیاژ آن حاوی 25 درصد کروم است که مقاومت در برابر اکسیداسیون را حتی در دماهای بالا بهبود می بخشد.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

بخش آستنیتی این آلیاژ دلیل مقاومت فلنج های سوپر دوبلکس A182 در برابر سوراخ شدن، شکاف و خوردگی عمومی است. به طور معمول اسیدهای آلی مانند اسیدهای استیک و فرمیک باعث خوردگی یکنواخت در بسیاری از آلیاژهای فولادی می شوند. مولیبدن که حاوی مقدار زیادی کروم است، فلنج های جوش لب به لب UNS S32750 را در برابر خوردگی در محیط های حاوی این اسیدها مقاوم می کند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

کاربردهای فلنج ها شامل سیستم های نفتی، پتروشیمی، نفت و گاز و سایر سیستم های لوله کشی با کارایی بالا می باشد.

ما تامین کننده فلنج های گردن جوش فولادی فوق دوبلکس WNR 1.4410 با سرهای همسانی هستیم که در دماهای بالاتر در برابر مواد قلیایی مقاومت می کنند.

به دلیل مقاومت عالی آلیاژ در برابر اسید کلریدریک رقیق، فلنج های Super Duplex 2507 را می توان در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده کرد. یکی دیگر از مشکلات رایج آلیاژهای فولادی این است که در حین جوشکاری دچار خوردگی می شوند. هنگامی که آلیاژ جوش داده می شود، دما بالا است و اتم های کربن اضافی برای تشکیل رسوبات کاربید رسوب می کنند.

فلنج های Corrosion Duplex 2205 یک محلول خوردگی فولاد ضد زنگ بهبود یافته با مقاومت در برابر خوردگی سولفید خوب و مقاومت بهتر در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف نسبت به 317L در اختیار صنعت قرار می دهد.

از آنجایی که نیکل یک ماده کالایی است، هزینه استفاده از آلیاژهایی که با استفاده از آلیاژها به شدت آلیاژ شده اند، بسیار گران است. با وجود محتوای نیکل کم، فلنج های Duplex 2205 به دلیل محتوای بالای مولیبدن و کروم، چندین ویژگی مهم را از خود نشان می دهند.

فلنج مخصوص A182 F53 2507 هدایت حرارتی بهتر و ضریب انبساط حرارتی کمتری را ارائه می دهد.

فولاد دوبلکس UNS Grade S32205 فولاد دوبلکس در برابر محیط های کلرید و خوردگی تنش سولفیدی مقاوم است. قدرت تسلیم آن تقریباً دو برابر گریدهای استاندارد زنگ نزن آستنیتی است. فلنج های فولادی دوبلکس UNS S32205 بسیار بادوام هستند و همچنین به لطف شکل ها و اندازه های مختلف در دسترس می توانند به راحتی در هر اندازه ای نصب شوند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.
فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس F51 دو برابر مقاومت فشاری دارد و در مقایسه با 316L و 317L، طراح می تواند وزن آن را کاهش دهد.

فلنج های فولادی دوبلکس آلیاژهای سخت شده ای هستند که در برابر خوردگی نیز بسیار مقاوم هستند. ریزساختار این فولاد از مخلوطی از فازهای فریت و آستنیت تشکیل شده است. بنابراین، آنها ویژگی های فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی را دارند.

برای اینکه بتوان یک سیستم لوله کشی را تشکیل داد، پمپ ها، لوله ها، شیرها و تجهیزات مختلف دیگر توسط فلنج هایی به یکدیگر متصل می شوند. این فلنج ها تقریبا همیشه رزوه ای یا جوشی هستند. فلنج ها عالی هستند زیرا می توان آنها را به راحتی بازرسی، تمیز کرد یا هر گونه تغییر دلخواه را انجام داد.

فورجینگ های فلنجی جوش لب به لب فولادی دوبلکس به دلیل استحکام بالا و سرعت سخت شدن کار آنها دشوار است. با این حال، به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد ضد زنگ، فلنج در برابر خوردگی مربوط به آب دریا بسیار مقاوم است.

فولاد دوبلکس 2205 از یک ریزساختار دو فازی از فریت و آستنیت تشکیل شده است. وقتی صحبت از ترکیب شیمیایی فلنج های فولادی دوبلکس 2205 می شود، آنها عمدتاً حاوی 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن و 5-6٪ نیکل به شکل فولاد ضد زنگ آلیاژی هستند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

علاوه بر این گرید دوبلکس استاندارد، گریدهای سوپر دوبلکس و ناب دوبلکس نیز وجود دارد. فلنج های ساخته شده از فولاد دوبلکس تحت ASTM A182 F51 UNS S31803 و موارد دیگر قرار می گیرند. مشخصات ASTM A182 اجزایی را برای کاربردهای درجه مخازن تحت فشار پوشش می دهد. این فلنج های دوبلکس را می توان در خدمات فشار بالا و دمای بالا مانند بویلرها، کندانسورها، مبدل های حرارتی، نیروگاه ها و کاربردهای صنعت نفت استفاده کرد.