لوله و لوله آلیاژ نیکل

ظرفیت فشار فلنج ها را می توان با اعداد فشار نیز بیان کرد. انواع فلنج astm a182 f53 uns s32750 دارای اعداد فشاری از PN6 تا PN64 هستند.

این برای اتصال به سیستم لوله کشی با جوش لب به لب طراحی شده است. به دلیل داشتن گردن بلند نسبتاً گران است، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شود. گردن یا توپی تنش را به پایین هاب به ضخامت دیواره در جوش لب به لب منتقل می کند و تقویت قابل توجهی برای فلنج فراهم می کند. سوراخ های فلنج با سوراخ های لوله مطابقت دارند تا تلاطم و فرسایش را کاهش دهند.

گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس دوبلکس نامیده می شوند زیرا این گریدهای معادل فلنج دوبلکس دارای ریزساختار دو فاز هستند. این ریزساختار دو فازی از دانه‌های فولاد زنگ نزن مانند فریتی و آستنیتی تشکیل شده است. همانطور که از نام آن پیداست، ساختار دوبلکس به این ماده فلنج جوشی سوکت فولادی ضد زنگ دوبلکس، ویژگی‌های جذاب مختلفی می‌دهد.

فلنج های جوش دو لبه برای کاربردهای خطرناک فشار بالا مناسب هستند. فلنج های جوش لب به لب به راحتی با گردن مخروطی بلندشان شناسایی می شوند.

برخی از فلنج های جوش لب به لب فولادی دوفاز S31803 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی در دماهای بالا هستند، اما در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد و تنها 2 ساعت در معرض 475 درجه سانتیگراد شکننده می شوند. این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.

فلنج های جوش دوبلکس و سوپر دوبلکس برای کاربردهای بحرانی شامل فشار بالا، دمای زیر صفر و بالا و همچنین شرایطی که نوسانات باعث انبساط\/انقباض خط لوله می شود ایده آل هستند و ویژگی اصلی آن مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا است.
این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. اکثر تجهیزات پردازش از Duplex 2205 استفاده می کنند. همچنین توسط واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی استفاده می شود. هاضم های خمیر و کاغذ، مخازن مایع و ماشین های کاغذ نیز از Duplex 2205 استفاده می کنند. برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل است.
ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن فلنج‌های Duplex 2205 را با حفره‌های کلریدی خوب و محافظت در برابر خوردگی شکاف فراهم می‌کند که آنها را در محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفیدکننده، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی از کاربردهای پردازش مواد غذایی مفید می‌سازد. اگرچه یادآوری این نکته مهم است که خوردگی حفره‌ای می‌تواند در محلول‌های کلرید زمانی که محیط‌های اکسیدکننده وجود دارند مشکل‌ساز باشد. در این شرایط، لایه غیرفعال (محافظ) ماده Duplex 2205 ممکن است آسیب ببیند و سوراخ شدن موضعی ایجاد شود.

فلنج های فولادی دوبلکس SA182M با مواد اولیه دقیق و با کیفیت بالا تولید می شوند. محصولات فلنج لوله فولادی دوبلکس UNS S31803 F51 مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی طراحی و توسعه یافته اند. یکی از محبوب ترین محصولات ما در بازار فلز فلنج دوبلکس استیل 2205 است.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ دوپلکس 2205 و سوپر دوپلکس 2507 دارای استحکام تسلیم بالایی هستند که دو برابر استحکام تسلیم آنیل شده فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 و 316 است. به همین دلیل، فولادهای Duplex 2205 و Super Duplex 2507 برخی از رایج ترین گریدهای دوبلکس هستند که برای فلنج های جوش لب به لب استفاده می شوند، که فلنج جوش لب به لب Super Duplex 2507 از این دو درجه مقاوم تر در برابر خوردگی است.

مقاومت اکسیداسیون این فلنج های جوش لب به لب فولادی S31803 دو فاز در دماهای بالا خوب است، اما در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد شکننده می شود و تنها پس از 2 ساعت قرار گرفتن در معرض دمای 475 درجه سانتیگراد شکننده می شود. این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند.

آنها به اصلاح و حتی تمیز کردن این سیستم های فرآیندی کمک می کنند. مقاومت در برابر خوردگی و خواص کششی فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در مقایسه با اکثر فلنج های فولادی ضد زنگ تقویت شده است.

گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس دوبلکس نامیده می شوند زیرا این گریدهای معادل فلنج دوبلکس دارای ریزساختار دو فاز هستند. این ریزساختار دو فازی از دانه‌های فولاد زنگ نزن مانند فریتی و آستنیتی تشکیل شده است. همانطور که از نام آن پیداست، ساختار دوبلکس به این ماده فلنج جوشی سوکت فولادی ضد زنگ دوبلکس، ویژگی‌های جذاب مختلفی می‌دهد.

ASME B16.47 Series B WN\/فلنج کور 75#-300# 26″-48″

فلنج های جوش دوبلکس و سوپر دوبلکس برای کاربردهای بحرانی شامل فشار بالا، دمای زیر صفر و بالا و همچنین شرایطی که نوسانات باعث انبساط\/انقباض خط لوله می شود ایده آل هستند و ویژگی اصلی آن مناسب بودن برای کاربردهای فشار بالا است.
این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. اکثر تجهیزات پردازش از Duplex 2205 استفاده می کنند. همچنین توسط واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی استفاده می شود. هاضم های خمیر و کاغذ، مخازن مایع و ماشین های کاغذ نیز از Duplex 2205 استفاده می کنند. برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل است.
ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن فلنج‌های Duplex 2205 را با حفره‌های کلریدی خوب و محافظت در برابر خوردگی شکاف فراهم می‌کند که آنها را در محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفیدکننده، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی از کاربردهای پردازش مواد غذایی مفید می‌سازد. اگرچه یادآوری این نکته مهم است که خوردگی حفره‌ای می‌تواند در محلول‌های کلرید زمانی که محیط‌های اکسیدکننده وجود دارند مشکل‌ساز باشد. در این شرایط، لایه غیرفعال (محافظ) ماده Duplex 2205 ممکن است آسیب ببیند و سوراخ شدن موضعی ایجاد شود.

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل از مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

فلنج های 2205 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم هستند، در اکثر محیط های خورنده عملکرد خوبی دارند و قابلیت جوشکاری خوبی دارند. مشخصات این فلنج های جوش لب به لب فولادی دوفاز S31803 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی در دماهای بالا هستند، اما در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد و تنها 2 ساعت در معرض 475 درجه سانتیگراد شکننده می شوند.

عناصر آلیاژی اصلی کروم و نیکل هستند، اما نیتروژن، مولیبدن، مس، سیلیکون و تنگستن را می توان برای کنترل تعادل ساختاری و ایجاد خواص مقاوم در برابر خوردگی اضافه کرد. مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس مشابه فولادهای زنگ نزن آستنیتی حاوی عناصر آلیاژی مشابه است.

Super Duplex ضد زنگ برای مثال آلیاژ UNS S32750 دارای ریزساختار مخلوطی از آستنیت و فریت در نسبت مساوی یا 50\/50 است.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج‌های کاهش‌دهنده Super Duplex UNS S32760 دارای ریزساختار تقویت‌شده‌ای هستند که نتیجه نیتروژن اضافه شده است و امکان ساخت فلنج‌های نازک و کم وزن را فراهم می‌کند که به راحتی در جیب قرار می‌گیرند.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس ASTM A182 با مقاومت در برابر خوردگی شدید

فولادهای دوبلکس به عنوان وسیله ای برای رفع مشکلات مربوط به ترک خوردگی ناشی از تنش ناشی از محلول های کلر به بازار معرفی شدند. ترکیب شیمیایی مواد فلنج دوبلکس همچنین باعث می شود فلنج ها کمتر در معرض خوردگی حفره ای ناشی از کلر باشند. این آلیاژها نسبت به فولادهای مبتنی بر نیکل قیمت کمتری دارند.

مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را افزایش می دهد. با این حال، محتوای آن در فولادهای ضد زنگ دوبلکس به طور کلی به کمتر از 4٪ محدود می شود، زیرا مو همچنین یک فریت تشکیل دهنده است و می تواند منجر به فازهای بین فلزی ناخواسته شود. نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را بهبود می بخشد.

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل از مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

فلنج های UNS S32205 ASTM A182 به دلیل ترکیبی از کروم، مولیبدن و نیتروژن، مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف دارند. آلیاژ فلنج دوبلکس عجیب و غریب 2205 در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود، این آلیاژ همچنین در بخش پردازش شیمیایی استفاده می شود.

استفاده از فولادهای ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس باید به کمتر از 570 درجه فارنهایت محدود شود، زیرا قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا می تواند مواد را شکننده کند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج سوئیچ 150#-1500# 1\/2″-3 اینچ (به جز 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

ما طیف کاملی از فلنج ها، از جمله فلنج های لغزنده، فلنج های جوش سوکت، فلنج های کور، فلنج های لبه، فلنج های رزوه ای، فلنج های جوش لب به لب، فلنج های کاهنده و غیره را ارائه می دهیم. با توجه به طیف گسترده ای از نیازهای مشتری، ما این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32750 را در اندازه های مختلف ارائه می دهیم.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)