فلنج لوله 2 اینچ astm a266 gr.4 اتصالات فلنج فولادی

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل از مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

محتوای کروم 21٪ کلید مقاومت در برابر خوردگی و استحکام زیاد فلنج های SA 182 f51 است. HT PIPE یک تامین کننده و تولید کننده پیشرو فلنج در مقیاس ها، اشکال و انواع مختلف است.

فلنج های جوش بلند به فشارهای بالا کمک می کنند و نیاز به هاب بلند و مخروطی رایج ترین مورد استفاده برای فلنج های گردن جوش است. هنگام سفارش، مشخص کردن طرح خط لوله ای که مورد استفاده قرار می گیرد بسیار مهم است. این فلنج برای استفاده در محیط هایی با نوسانات شدید دما و دست زدن و خم شدن بیش از حد ایده آل است.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ دوپلکس 2205 و سوپر دوپلکس 2507 دارای استحکام تسلیم بالایی هستند که دو برابر استحکام تسلیم آنیل شده فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 و 316 است. به همین دلیل، فولادهای Duplex 2205 و Super Duplex 2507 برخی از رایج ترین گریدهای دوبلکس هستند که برای فلنج های جوش لب به لب استفاده می شوند، که فلنج جوش لب به لب Super Duplex 2507 از این دو درجه مقاوم تر در برابر خوردگی است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

مواد طبق ASTM A182 باید ترکیب شیمیایی مورد نیاز را داشته باشند. به عنوان مثال، فلنج های جوش لب به لب فولادی 2205 دو فاز باید حاوی عناصری مانند کربن، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز، فسفر، کلمبیوم و تیتانیوم باشند. مواد مورد استفاده برای تولید این فلنج آلیاژی 2205 باید الزامات عملکرد مکانیکی مشخصات درجه سفارش شده را برآورده کند.

فلنج های Duplex 2205 از فولاد دو طبیعت با ریزساختار آستنیتی و فریتی ساخته شده اند. این ماده در برابر خوردگی تنش کلرید مقاوم است. در محیط های خورنده استفاده می شود. فلنج های 2205 در گریدهای 150 تا 2500 و PN6 تا PN64 موجود است.

2205 به کاربران کمک می کند تا از ترک خوردگی ناشی از استرس که معمولاً با 316 و 317 دیده می شود جلوگیری کنند.

فورجینگ های فلنجی جوش لب به لب فولادی دوبلکس به دلیل استحکام بالا و سرعت سخت شدن کار آنها دشوار است. با این حال، به دلیل وجود مقدار زیادی فولاد ضد زنگ، فلنج در برابر خوردگی مربوط به آب دریا بسیار مقاوم است.

Duplex اغلب در تجهیزات نمک زدایی و مخازن تحت فشار واقع در شهرهای بندری یافت می شود.

به عنوان یک فولاد آلیاژی متوسط، فلنج های صورت برآمده کور دوبلکس در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی استاندارد ASTM 316L، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و دو برابر استحکام مکانیکی در اکثر رسانه ها ارائه می دهند.

برای اینکه بتوان یک سیستم لوله کشی را تشکیل داد، پمپ ها، لوله ها، شیرها و تجهیزات مختلف دیگر توسط فلنج هایی به یکدیگر متصل می شوند. این فلنج ها تقریبا همیشه رزوه ای یا جوشی هستند. فلنج ها عالی هستند زیرا می توان آنها را به راحتی بازرسی، تمیز کرد یا هر گونه تغییر دلخواه را انجام داد.

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.

هر دو ASME B16.5 و ASME B16.47 دارای فلنج های لوله تایید شده از مجموعه ای از گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس هستند.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. این نوع فلنج در طیف وسیعی از اندازه ها وجود دارد، فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلند و هزینه پرسنل برای تماس با فلنج WN با لوله یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.

فلنج ASTM A182 F53 UNS S32750 تحت مشخصات ASTM A182 برای خدمات دمای بالا و فشار بالا ارائه می شود.

بر اساس سیستم اندازه گیری، درجه بندی فشار متفاوتی برای فلنج ها وجود دارد. طبق استاندارد ANSI، طبقات فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های دوبلکس از نوع ماده ای به نام دوبلکس تشکیل شده اند. این ماده دارای ریزساختارهای فریتی و آستنیتی در متالورژی است. بسته به ترکیب مواد درجات مختلفی از دوبلکس وجود دارد. فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس بهترین خواص فریتی و آستنیتی را دارند. آنها به عنوان جایگزینی برای آلیاژهای گران قیمت در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند.

ساختار دانه ای دوبلکس یک ماده هیبریدی فریت-آستنیت با نسبت استحکام به وزن بالاتر از 304 یا 316 است. این ماده جوش پذیری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و چقرمگی مکانیکی خوبی را در کاربردهایی که در معرض دمای محیط سردتر قرار دارند حفظ می کند. کاربردهای فراساحلی\/آب دریا به دلیل خواص ترک خوردگی عالی در برابر خوردگی تنشی، کاربردهای رایج این نوع فولاد است. بنابراین، دوبلکس ها اغلب در کارخانه های آب شیرین کن و مخازن تحت فشار واقع در شهرهای بندری یافت می شوند.

فلنج های فولادی دوبلکس اغلب برای قطعات جوشکاری شده سنگین استفاده می شود. ما این فلنج ها را با استفاده از مواد اولیه مرغوب تولید می کنیم. مشتریان ما در کیفیت محصولات خود به ما اعتماد دارند زیرا ما به طور مداوم در تلاش برای بهبود فناوری خود و ارائه محصولات و خدمات بی عیب و نقص هستیم.

فلنج های فورج فولادی دوبلکس ASME B16.5 در اندازه های 1\/8 اینچ تا 24 اینچ موجود است. بسته به اندازه، فلنج ها در کلاس های فشار مختلف موجود هستند. فلنج های لوله دوبلکس کلاس 150 پایین ترین کلاس فشار تا 2500 هستند.

SA 182-F51 S31803 تحت استانداردهای ASME B16.47، B16.48 و B16.5 با اندازه های مختلف از 1\/8 NB تا 48NB عرضه می شود.

تولیدکنندگان فلنج صفحه تخت Duplex 2205 این گرید فولاد ضد زنگ را برای کاربردهای صنعتی مانند پردازش شیمیایی، حمل و نقل و ذخیره سازی - مخازن تحت فشار، مخازن، لوله ها و مبدل های حرارتی، سیستم های شستشوی فاضلاب، انبارهای بار کشتی ها و کامیون ها، تجهیزات اکتشاف و فرآوری نفت و گاز طبیعی - خطوط لوله، لوله ها و مبدل های حرارتی توصیه می کنند.

فلنج های Corrosion Duplex 2205 یک محلول خوردگی فولاد ضد زنگ بهبود یافته با مقاومت در برابر خوردگی سولفید خوب و مقاومت بهتر در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف نسبت به 317L در اختیار صنعت قرار می دهد.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803\/S32205\/2205 با مقاومت خوردگی تنش سولفیدی خوب، استحکام بالا و چقرمگی ضربه عالی عرضه می شوند. این فلنج های لغزنده فولادی دوفاز S31803 از نظر شیمیایی متعادل شده اند تا ریزساختاری تقریباً 50\/50 فریت به آستنیت تولید کنند.

فلنج‌های Duplex 2205 در دمای 50- درجه سانتیگراد تغییر شکل پذیر به شکننده دارند و همچنین در دمای 300-1000 درجه سانتیگراد شکننده می‌شوند، بنابراین دمای توصیه شده برای سرویس 50- تا 300 درجه سانتیگراد است. قرار گرفتن در معرض دمای بالای 300 درجه سانتیگراد نه تنها باعث شکنندگی فلنج 2205 می شود، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را نیز کاهش می دهد.