فلنج کور صورت برجسته 1.4432 دوبلکس استیل

فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803 در مهندسی دریایی، پردازش شیمیایی، پردازش هیدروکربن، مبدل های حرارتی، تولید شیر، تولید پمپ، کارخانه های پتروشیمی، پروژه های انرژی هسته ای، تولید تجهیزات نفت و گاز استفاده می شود.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

فلنج های فولادی دوبلکس برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره ای، استحکام بالا، خوردگی تنشی، خوردگی شکاف و ترک طراحی شده اند. فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در برابر خوردگی استرس سولفید و محیط های کلرید مقاومت می کنند. فلنج های تخت فولادی دوبلکس بخش مهمی از خانواده فلنج های فولادی دوبلکس هستند.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

Duplex 2205 تحت تنش خمشی معکوس در دمای اتاق در مقایسه با SS316 آزمایش شد. نتایج نشان می دهد که Duplex 2205 تقریباً دو برابر حد خستگی\/ قدرت تسلیم دارد.

این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. اکثر تجهیزات پردازش از Duplex 2205 استفاده می کنند. همچنین توسط واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی استفاده می شود. هاضم های خمیر و کاغذ، مخازن مایعات و ماشین های کاغذ نیز از Duplex 2205 استفاده می کنند. برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

این بدان معنی است که انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خوردگی برتر خود را از آستنیت موجود در آلیاژ می گیرد و فلنج Werkstoff No 1.4462 BLRF دارای استحکام و سختی بالاتری است که هر دو قسمت فریتی هستند.

گریدهای فولاد ضد زنگ دوبلکس دوبلکس نامیده می شوند زیرا این گریدهای معادل فلنج دوبلکس دارای ریزساختار دو فاز هستند. این ریزساختار دو فازی از دانه‌های فولاد زنگ نزن مانند فریتی و آستنیتی تشکیل شده است. همانطور که از نام آن پیداست، ساختار دوبلکس به این ماده فلنج جوشی سوکت فولادی ضد زنگ دوبلکس، ویژگی‌های جذاب مختلفی می‌دهد.

فلنج های فولادی دوبلکس اغلب برای قطعات جوشکاری شده سنگین استفاده می شود. ما این فلنج ها را با استفاده از مواد اولیه مرغوب تولید می کنیم. مشتریان ما در کیفیت محصولات خود به ما اعتماد دارند زیرا ما به طور مداوم در تلاش برای بهبود فناوری خود و ارائه محصولات و خدمات بی عیب و نقص هستیم.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به فلنج های Duplex 2205 در برابر خوردگی حفره های کلرید و شکاف محافظت می کند، که آنها را برای محیط های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی مفید می کند.

ASTM A182 Grade F51 فولاد ضد زنگ دوبلکس استاندارد است و ¡°duplex 2205¡± یا ¡° آلیاژ 2205¡± نیز نامیده می شود.

محتوای کروم بین 20-28٪ است، به همین دلیل است که فلنج های کور UNS S31803\/ S32205 تحت پدیده ای به نام غیرفعال سازی قرار می گیرند. در این پدیده، یک لایه اکسید غیرفعال محافظ خود ترمیم شونده، فلنج را احاطه کرده و آن را در برابر اکسیداسیون مقاوم می کند.

آستنیت و فریت هر دو در ریزساختار این آلیاژ وجود دارند. بنابراین فلنج های سوپر دوبلکس خواصی مشابه این دو فولاد ضد زنگ دارند. این اجزا در کاربردهایی که در معرض محلول های کلر قرار دارند عملکرد عالی دارند.

این درجه، با مشخصات دقیق تر، با عنوان F60 برابر با UNS S32205 است. در نتیجه، S32205 می تواند دارای گواهینامه دوگانه به عنوان S31803 باشد، اما نه برعکس.

ما تامین کننده فلنج های گردن جوش فولادی فوق دوبلکس WNR 1.4410 با سرهای همسانی هستیم که در دماهای بالاتر در برابر مواد قلیایی مقاومت می کنند.

فلنج‌های Duplex 2205 مقاومت خوبی در برابر خوردگی سولفید دارند و همچنین دارای حفره‌های کلرید و خوردگی شکافی بالاتر از 317 لیتر هستند.

درجه بندی فشار مواد توسط کلاس های 150 تا 2500 لیتر تعیین می شود. فلنج‌های دوبلکس f51 انواع مختلفی دارند که از آن جمله می‌توان به صورت برجسته، حلقه‌ای و فلنج صفحه تخت اشاره کرد.

انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش دارند، اما چقرمگی و استحکام ضربه کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی 304 و 316 معمولی دارند. چنین موادی شامل گریدهای 2205، F51، F53 و F60 است. فولادهای زنگ نزن دوبلکس در طول سال ها به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی عالی محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند و در مقایسه با فولادهای ضد زنگ پایه، به خصوص با توجه به افزایش در دسترس بودن، تفاوت هزینه در حال حاضر اندک است.

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.

فلنج ها نباید در دمای بیش از 600 درجه فارنهایت [315 درجه سانتیگراد] استفاده شوند زیرا ممکن است پس از سرویس در دماهای نسبتاً بالا در معرض شکنندگی قرار گیرند.

فلنج های جوش لب به لب محبوب ترین نوع فلنج خط لوله فشار قوی هستند. طراحی هاب مخروطی فلنج های جوش لب به لب اتصال بسیار قوی را فراهم می کند و فلنج های جوش لب به لب را می توان به طور مکرر دستکاری و خم کرد بدون اینکه مواد و/یا کیفیت اتصال به خطر بیفتد. فلنج های جوش لب به لب همچنین این مزیت را دارند که در برابر دماهای بسیار بالا و پایین بسیار مقاوم هستند.

فلنج های لوله به طور گسترده ای به عنوان یک دسته محبوب از اتصالات لوله استفاده می شود. فلنج برای اتصال مکانیکی دو لوله به یکدیگر استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای اتصال مکانیکی لوله ها به سه راهی، شیرها، چوک ها یا هر وسیله دیگری استفاده کرد. فلنج ها به صورت گرد، مربع و مستطیل موجود هستند. در برخی موارد، فلنج ها معمولاً حلقه ای یا صفحه ای شکل هستند تا هنگام بستن به لوله، لبه ای در انتهای لوله ایجاد کنند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. مشخصات این فلنج بسیار زیاد است. فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلندتر و هزینه پرسنل بالا برای فلنج های WN در تماس با لوله ها یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

همچنین دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، ضریب انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا است. به دلیل محتوای کربن کم در فلنج، حداقل خطر بارش کاربید در مرزهای دانه در طول عملیات حرارتی وجود دارد.

از آنجایی که نیکل یک ماده کالایی است، هزینه استفاده از آلیاژهایی که با استفاده از آلیاژها به شدت آلیاژ شده اند، بسیار گران است. با وجود محتوای نیکل کم، فلنج های Duplex 2205 به دلیل محتوای بالای مولیبدن و کروم، چندین ویژگی مهم را از خود نشان می دهند.

انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی-فریتی مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش دارند، اما چقرمگی و استحکام ضربه کمتری نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی 304 و 316 معمولی دارند. چنین موادی شامل گریدهای 2205، F51، F53 و F60 است. فولادهای زنگ نزن دوبلکس در طول سال ها به دلیل خواص شیمیایی و مکانیکی عالی محبوبیت بیشتری پیدا کرده اند و در مقایسه با فولادهای ضد زنگ پایه، به خصوص با توجه به افزایش در دسترس بودن، تفاوت هزینه در حال حاضر اندک است.