میله و میله فولادی آلیاژی

ما طیف کاملی از فلنج ها، از جمله فلنج های لغزنده، فلنج های جوش سوکت، فلنج های کور، فلنج های لبه، فلنج های رزوه ای، فلنج های جوش لب به لب، فلنج های کاهنده و غیره را ارائه می دهیم. با توجه به طیف گسترده ای از نیازهای مشتری، ما این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32750 را در اندازه های مختلف ارائه می دهیم.

فلنج های فولادی Super Duplex برای سرویس در محیط های به شدت خورنده مانند کاربردهای دریایی و دریایی ایده آل هستند. همچنین به ویژه در برابر کلرید SCC مقاوم است. فلنج ها مقاومت حفره ای معادلی را ارائه می دهند و مقاومت بسیار خوبی در حفره شدن را تضمین می کنند. همه محصولات ما دارای تست مقاومت هستند، از جمله تست خوردگی حفره ای، تست چقرمگی، آزمایش شیمیایی و مکانیکی، تست ماکرو و میکرو و غیره.

این فلنج های با استحکام بالا به طور ایمن طیفی از ماژول های لوله کشی را آب بندی می کنند. فلنج چند منظوره پایداری خوبی از خود نشان می دهد و مقاومت بیشتری در برابر حفره های کلرید در کاربردهای دریایی نشان می دهد. با روش‌های استاندارد جوشکاری، فلنج‌های Super Duplex را می‌توان به راحتی به ماژول‌های لوله‌کشی مختلف جوش داد.

برای بسیاری از کاربردهایی که فولاد ضد زنگ سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه است. ترک خوردگی تنشی زمانی رخ می دهد که فولاد ضد زنگ در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار گیرد. دماهای بالا همچنین حساسیت فولاد ضد زنگ را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.

فلنج های فولادی دوبلکس از جنس استیل دوبلکس هستند و از خانواده فولاد ضد زنگ هستند. این برای ارائه مقاومت در برابر خوردگی بهتر، به ویژه در برابر خوردگی تنش کلرید و خوردگی حفره ای، و استحکام بالاتر نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد مانند فولاد ضد زنگ 304 یا فولاد ضد زنگ 316 طراحی شده است.

اندازه ها از ?” به 48 اینچ. درجه بندی فشار از 150 psi تا 2500 psi و بیشتر متغیر است. همچنین انواع مختلفی از فلنج ها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. فلنج های ASME SA182 F51 RTJ دارای دو حلقه به صورت دو نیمه هستند که در محل اتصال با جوش به هم متصل می شوند.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.
فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

تامین کنندگان فلنج لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس این گرید فولاد ضد زنگ را برای بسیاری از عملیات ها توصیه می کنند زیرا محدوده درجه های فولاد ضد زنگ مشابه محدوده مقاومت در برابر خوردگی درجات فولاد زنگ نزن آستنیتی است، یعنی از نوع 304 یا 316 تا فولاد ضد زنگ مولیبدن 6 درصد.

همه آلیاژهای 2205 از نظر متالوگرافی بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که محصولات ارسالی فاقد فازهای مضر مانند سیگما هستند. معمولاً به شکل لوله های جوش داده شده یا قطعات لوله ای استفاده می شود. این آلیاژ همچنین به عنوان محصولات ورق شکل داده شده و جوش داده شده در محیط هایی که در برابر خوردگی عمومی و ترک خوردگی تنش کلرید مقاوم هستند استفاده می شود.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

آنها در برابر خوردگی عمومی مقاوم هستند. ما تامین کننده فلنج های گردن جوش ASME SA182 دوبلکس فولاد UNS S32205 به تجهیزات تولید برق و آب دریا هستیم.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

طیف فلنج های صفحه اوریفیس دوپلکس استیل 2205 تمام مواد استاندارد، اندازه ها، درجه ها و مشخصات را پوشش می دهد. این فلنج های فولادی دوبلکس SAF 2205 به طور گسترده در صنایع کاربردی مختلف مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، مهندسی و غیره استفاده می شود. فلزات آهنی و غیر آهنی متعهد به ارائه خدمات سازگار و قابل اعتماد به مشتریان خود است که نیازهای آنها را برآورده می کند و باعث بهبود مستمر سیستم ها و کیفیت برتر می شود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

ما تامین کننده فلنج های گردن جوش فولادی فوق دوبلکس WNR 1.4410 با سرهای همسانی هستیم که در دماهای بالاتر در برابر مواد قلیایی مقاومت می کنند.

در مواقعی که گردن نیاز به بلند کردن دارد لازم است. فلنج های فولادی دوبلکس به عنوان پسوند عمل می کنند. فلنج های فولادی دوبلکس در صنایع شیمیایی و نفت برای ساختمان های مسکونی و تجاری استفاده می شود. فلنج های فولادی دوبلکس تحت سطوح فشار و نوسانات دما عملکرد خوبی دارند. فلنج های جوش لب به لب بلند در طول ها، اندازه ها و ابعاد مختلف با توجه به نیاز مشتری موجود می باشد.

آنها به اصلاح و حتی تمیز کردن این سیستم های فرآیندی کمک می کنند. مقاومت در برابر خوردگی و خواص کششی فلنج های کشویی فولادی دوبلکس در مقایسه با اکثر فلنج های فولادی ضد زنگ تقویت شده است.

فلنج های دوبلکس ریزساختارهای دوگانه ای هستند که از گریدهای آستنیتی و فریتی تشکیل شده اند. گریدهای همه کاره با غلظت های شیمیایی عالی کروم، نیکل و مقادیر کمی مولیبدن طراحی شده اند. غلظت عالی این ماژول ها را در برابر محیط های تهاجمی و اکسید کننده مقاوم تر می کند.

در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، فلنج فولادی فوق دوبلکس 1.4410 هزینه آلیاژی کمتری دارد و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی دارد.

برای بسیاری از کاربردهایی که فولاد ضد زنگ سری 300 مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 یک راه حل مقرون به صرفه است. ترک خوردگی تنشی زمانی رخ می دهد که فولاد ضد زنگ در تماس با محلول های حاوی کلرید تحت تنش کششی قرار گیرد. دماهای بالا همچنین حساسیت فولاد ضد زنگ را به ترک خوردگی تنشی افزایش می دهد.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

گریدهای فولاد ضد زنگ با بیش از 12 درصد کروم در آلیاژ در برابر اثرات اکسیداسیون مقاوم هستند. در مورد فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 2507، آلیاژ آن حاوی 25 درصد کروم است که مقاومت در برابر اکسیداسیون را حتی در دماهای بالا بهبود می بخشد.

صفحات و ورق ها و کویل های فولادی آلیاژی
EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000
فلنج رزوه ای DIN2568 با گردن PN64 DN10-DN150
میله و میله فولاد کربنی

در مقایسه با فولادهای آستنیتی مربوطه، آنها بیشتر مستعد رسوب فازهای سیگما، نیتریدها و کاربیدها هستند که منجر به شکنندگی و کاهش مقاومت در برابر خوردگی می شود. فلنج های لوله فولادی دوبلکس یک فولاد فوق العاده مناسب برای استفاده در شرایط بسیار خورنده است که در آن به مقاومت مکانیکی بسیار بالایی نیاز است.

فولادهای دوبلکس دارای ریزساختار فریتی و آستنیتی هستند. با توجه به مقاومت مکانیکی عالی و خواص مقاومت الکتریکی، فلنج های ما به طور گسترده در کاربردهای مختلف صنعتی مانند پتروشیمی، تجهیزات شیمیایی، فرآوری نفت و گاز، خودرو و غیره استفاده می شود.

S32205 یک فولاد دوفاز با نسبت تقریبا مساوی آستنیت و فریت در ترکیب شیمیایی آن است. این ترکیب باعث می شود که آلیاژ قوی تر از فولادهای آستنیتی استاندارد باشد. فلنج حلقه ای دوبلکس S31803 یک نسخه کم کربن است و در برابر حساسیت مصون است.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فلنج های فولادی دوبلکس آلیاژهای سخت شده ای هستند که در برابر خوردگی نیز بسیار مقاوم هستند. ریزساختار این فولاد از مخلوطی از فازهای فریت و آستنیت تشکیل شده است. بنابراین، آنها ویژگی های فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی را دارند.

فلنج های 2205 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم هستند، در اکثر محیط های خورنده عملکرد خوبی دارند و قابلیت جوشکاری خوبی دارند. مشخصات این فلنج های جوش لب به لب فولادی دوفاز S31803 دارای مقاومت اکسیداسیون خوبی در دماهای بالا هستند، اما در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد و تنها 2 ساعت در معرض 475 درجه سانتیگراد شکننده می شوند.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ دوپلکس 2205 و سوپر دوپلکس 2507 دارای استحکام تسلیم بالایی هستند که دو برابر استحکام تسلیم آنیل شده فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 و 316 است. به همین دلیل، فولادهای Duplex 2205 و Super Duplex 2507 برخی از رایج ترین گریدهای دوبلکس هستند که برای فلنج های جوش لب به لب استفاده می شوند، که فلنج جوش لب به لب Super Duplex 2507 از این دو درجه مقاوم تر در برابر خوردگی است.

Duplex 2205، UNS S32205، یک ماده فولادی ضد زنگ است که نام "دوبلکس" خود را از یک ریزساختار مخلوط حاوی بخش های تقریبا مساوی فریت و آستنیت گرفته است. این درجه محبوب ترین نوع است و این ماده دو فاز از نظر استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خوردگی پیشرفت قابل توجهی نسبت به فولاد ضد زنگ 316 دارد.
فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

این ماده دارای استحکام بالایی است. حداقل استحکام تسلیم 450 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 620 مگاپاسکال با حداقل کشیدگی 25 درصد و سختی برینل 290HB است.