جنس فولاد کربنی ASTM A105

این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند. فلنج های جوش دوبلکس 2205 ما در برابر خوردگی حفره ای و شکافی بسیار مقاوم هستند، در اکثر محیط های خورنده عملکرد خوبی دارند و قابلیت جوشکاری خوبی دارند.

فولاد ضد زنگ دوبلکس F51 مخصوصاً برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است و همچنین می تواند برای دماهای پایین تر تحت شرایط کاملاً محدود (به ویژه برای سازه های جوش داده شده) استفاده شود.

ساختار دانه ای دوبلکس یک هیبرید فریت-آستنیت با نسبت استحکام به وزن برتر در مقایسه با 304 یا 316 است. جوش پذیری آستنیت را با فریت خالص متعادل می کند و چقرمگی مکانیکی مناسب را در کاربردهایی با قرار گرفتن در معرض دمای محیط سردتر حفظ می کند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج های لوله به طور گسترده ای به عنوان یک دسته محبوب از اتصالات لوله استفاده می شود. فلنج برای اتصال مکانیکی دو لوله به یکدیگر استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای اتصال مکانیکی لوله ها به سه راهی، شیرها، چوک ها یا هر وسیله دیگری استفاده کرد. فلنج ها به صورت گرد، مربع و مستطیل موجود هستند. در برخی موارد، فلنج ها معمولاً حلقه ای یا صفحه ای شکل هستند تا هنگام بستن به لوله، لبه ای در انتهای لوله ایجاد کنند.

همچنین دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی، ضریب انبساط حرارتی کم و هدایت حرارتی بالا است. به دلیل محتوای کربن کم در فلنج، حداقل خطر بارش کاربید در مرزهای دانه در طول عملیات حرارتی وجود دارد.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

کروم یک تشکیل دهنده فریت است، به این معنی که ساختار BCC آهن را تقویت می کند. همچنین مقاومت اکسیداسیون را در دماهای بالا افزایش می دهد. کروم بالاتر همچنین باعث تشکیل فازهای بین فلزی می شود که برای فولادهای زنگ نزن دوبلکس مضر هستند و باید مورد توجه قرار گیرند.
علاوه بر این، فلنج های فولادی ضد زنگ 2205 استحکام خوبی در برابر خستگی و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس ناشی از کلرید از خود نشان می دهند. از خواص اضافی فلنج های Duplex 2205 می توان به مقاومت عالی در برابر خوردگی شکافی، خوردگی حفره ای، خوردگی فرسایشی و خوردگی عمومی حتی در محیط های سخت اشاره کرد.
وظیفه ثانویه فلنج های فولادی دوبلکس تسهیل کارگرانی است که به این سیستم ها دسترسی دارند تا آنها را تمیز، بازرسی یا اصلاح کنند. به طور کلی، کاربرد فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس در صنایع زیر یافت می شود، یعنی کارخانه های شیمیایی، تانکرهای شیمیایی، نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های آب شیرین کن، پمپ های آب دریا، کارخانه های گوگرد زدایی گازهای دودکش، کارهای ساختمانی و کارخانه های خمیر و کاغذ. این صنایع از سیستم های لوله کشی برای انتقال رسانه ها استفاده می کنند که اغلب نوعی فشار بر روی فلنج های معمولی ایجاد می کند.

فلنج فولادی دوبلکس همچنین جوش پذیری و کارایی خوب، جذب انرژی بالا و انبساط حرارتی کم را ارائه می دهد.

این فلنج ها در محلول های اسیدی مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک، اسید فسفریک و غیره مقاومت عالی دارند. علاوه بر این، فلنج های فولادی دوبلکس ما در محلول های آب دریا و کلرید عملکرد خوبی دارند. کارشناسان ما فلنج های F60 فولادی دوفاز را با خواص عالی مانند خواص قوی، استحکام کششی بالاتر، دوام، ماشین کاری، سهولت ساخت، پرداخت سطح عالی و عمر طولانی تر تولید می کنند.

مانند تمام گریدهای فولاد ضد زنگ، مقاومت به خوردگی یک فلز یا آلیاژ در درجه اول به ترکیب فلز، در این مورد فولاد ضد زنگ، بستگی دارد. برای مقاومت در برابر حفره های کلریدی و خوردگی شکافی، محتوای عناصری مانند کروم، مولیبدن و نیتروژن از مهمترین آنها در نظر گرفته می شود.

مقاومت اکسیداسیون این فلنج های جوش لب به لب فولادی S31803 دو فاز در دماهای بالا خوب است، اما در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد شکننده می شود و تنها پس از 2 ساعت قرار گرفتن در معرض دمای 475 درجه سانتیگراد شکننده می شود. این فلنج های حلقه ای فولادی دو فاز S32205 همچنین دارای عملکرد خستگی بالا در برابر خوردگی و فرسایش و همچنین انبساط حرارتی کمتر و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به گواهینامه هستند.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج های Super Duplex از آلیاژهای با کیفیت خالص با ریزساختارهای آستنیتی و فریتی مخلوط و محتوای مولیبدن و کروم بالا استفاده می کنند. این ترکیب شیمیایی برتر مقاومت برتر و افزایش استحکام را ایجاد می کند. محصولاتی که ما تولید می کنیم در طیف گسترده ای از کاربردها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این فلنج ها در محیط های خورنده، اسیدی و کاهنده مقاومت بالایی دارند.

در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، فلنج فولادی فوق دوبلکس 1.4410 هزینه آلیاژی کمتری دارد و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی دارد.

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل از مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

نوع: WN\/LWN\/SO\/SW\/blind\/plate\/threaded\/anchor\/swivel\/girth\/lap joint\/reducing\/orifice

فلنج جوش لب به لب فولادی Super Duplex برای کاربردهایی که به استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند. به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد. علاوه بر این، در محیط های حاوی مواد شیمیایی مانند کلرید، هالید، سولفید، اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید فسفریک و غیره عملکرد خوبی دارد.

اتصالات لوله جوش لب به لب دوبلکس asme b16.9 فرفورژه انتهای خرد مفصل لپ

اکثر تجهیزات پردازش از Duplex 2205 استفاده می کنند. همچنین توسط واحدهای ذخیره سازی و حمل و نقل صنعتی استفاده می شود. هاضم های خمیر و کاغذ، مخازن مایعات و ماشین های کاغذ نیز از Duplex 2205 استفاده می کنند. برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل است.

فلنج صورت برجسته S31803 فولادی
فینیش استوک فینیش فلنج \/ دندانه دار مارپیچی\/ دندانه دار متحدالمرکز\/فینیش صاف (Ra 3.2 و 6.3 میکرومتر)
فلنج رزوه‌دار DIN2566 با گردن PN16 DN6-DN150
ASTM A350 ASTM A350 LF2\/LF3

در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، فلنج فولادی فوق دوبلکس 1.4410 هزینه آلیاژی کمتری دارد و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بهبود یافته، مقاومت در برابر خوردگی دارد.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

بر اساس سیستم اندازه گیری، درجه بندی فشار متفاوتی برای فلنج ها وجود دارد. طبق استاندارد ANSI، طبقات فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است.

این فلنج های فولادی فوق دوبلکس UNS S32760 با استفاده از مواد درجه یک و تحت راهنمایی کارشناسان ماهر از نظر فناوری پیشرفته هستند. آنها دارای ویژگی های برجسته ای مانند مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خرد شدن و ماشین کاری خوب هستند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

مواد طبق ASTM A182 باید ترکیب شیمیایی مورد نیاز را داشته باشند. به عنوان مثال، فلنج های جوش لب به لب فولادی 2205 دو فاز باید حاوی عناصری مانند کربن، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز، فسفر، کلمبیوم و تیتانیوم باشند. مواد مورد استفاده برای تولید این فلنج آلیاژی 2205 باید الزامات عملکرد مکانیکی مشخصات درجه سفارش شده را برآورده کند.

کروم، مولیبدن، نیتروژن و نیکل از مهمترین عناصر آلیاژی هستند که تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، فیزیکی و خوردگی فولادهای زنگ نزن دوبلکس دارند. کروم برای تشکیل یک فیلم غیرفعال کروم پایدار لازم است تا از فولاد در برابر خوردگی ملایم جو محافظت کند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، مقاومت در برابر خوردگی بهتر است.

فلنج های فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803\/S32205\/2205 با مقاومت خوردگی تنش سولفیدی خوب، استحکام بالا و چقرمگی ضربه عالی عرضه می شوند. این فلنج های لغزنده فولادی دوفاز S31803 از نظر شیمیایی متعادل شده اند تا ریزساختاری تقریباً 50\/50 فریت به آستنیت تولید کنند.

فلنج های کشویی فولادی دوبلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی در محیط های حاوی کلرید، از جمله آب دریا هستند، که این درجه را برای بند ناف آب های عمیق و طیف وسیعی از کاربردهای نفت و گاز ایده آل می کند.