اندازه کلاس نوع استاندارد

محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن 2205 نسبت به فولادهای زنگ نزن معمولی مانند 316L و 317L در اکثر محیط ها مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند. این آلیاژ عجیب و غریب در اکتشاف نفت و گاز استفاده می شود و همچنین در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ دوپلکس 2205 و سوپر دوپلکس 2507 دارای استحکام تسلیم بالایی هستند که دو برابر استحکام تسلیم آنیل شده فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی مانند فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ 304 و 316 است. به همین دلیل، فولادهای Duplex 2205 و Super Duplex 2507 برخی از رایج ترین گریدهای دوبلکس هستند که برای فلنج های جوش لب به لب استفاده می شوند، که فلنج جوش لب به لب Super Duplex 2507 از این دو درجه مقاوم تر در برابر خوردگی است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ما تامین کننده فلنج های گردن جوش فولادی فوق دوبلکس WNR 1.4410 با سرهای همسانی هستیم که در دماهای بالاتر در برابر مواد قلیایی مقاومت می کنند.

فلنج‌های Super Duplex Steel 1.4410 در مقایسه با گرید فریتی و آستنیتی مشابه، هزینه‌های آلیاژی پایینی دارند و به دلیل تسلیم و استحکام کششی بالا در برابر خوردگی در جو حاوی کلرید مقاوم هستند.

در این دما، فلنج های فولادی دوبلکس بالای 300 درجه سانتیگراد همچنان از شکنندگی ناشی از خوردگی محافظت می شوند. قابلیت کانال در دماهای پایین نیز عالی است. ساخت فقط با ابزار اختصاص داده شده به مواد فولاد ضد زنگ انجام می شود. قبل از استفاده باید به درستی تمیز شود. این کار برای محافظت از فولاد ضد زنگ در برابر آلودگی متقابل فلز در حال خوردگی انجام می شود.

از آنجایی که نیکل یک ماده کالایی است، هزینه استفاده از آلیاژهایی که با استفاده از آلیاژها به شدت آلیاژ شده اند، بسیار گران است. با وجود محتوای نیکل کم، فلنج های Duplex 2205 به دلیل محتوای بالای مولیبدن و کروم، چندین ویژگی مهم را از خود نشان می دهند.

فلنج های جوش دو لبه برای کاربردهای خطرناک فشار بالا مناسب هستند. فلنج های جوش لب به لب به راحتی با گردن مخروطی بلندشان شناسایی می شوند.

مزیت ساختار دوفاز این است که مزایای آلیاژهای فریتی (مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی و استحکام بالا) را با مزایای آلیاژهای آستنیتی (سهولت ساخت و مقاومت در برابر خوردگی) ترکیب می کند. دمای سرویس فولاد ضد زنگ دوبلکس 2205 باید به زیر 600 درجه فارنهایت محدود شود. قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا می تواند فولاد ضد زنگ 2205 را شکننده کند.

فولاد ضد زنگ دوبلکس A182 F51 از 21% کروم، 2.5% مولیبدن و 4.5% آلیاژ نیکل-نیتروژن تشکیل شده است. دارای استحکام بالا، چقرمگی ضربه خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش کلی و موضعی خوب است.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

بخش آستنیتی این آلیاژ دلیل مقاومت فلنج های سوپر دوبلکس A182 در برابر سوراخ شدن، شکاف و خوردگی عمومی است. به طور معمول اسیدهای آلی مانند اسیدهای استیک و فرمیک باعث خوردگی یکنواخت در بسیاری از آلیاژهای فولادی می شوند. مولیبدن که حاوی مقدار زیادی کروم است، فلنج های جوش لب به لب UNS S32750 را در برابر خوردگی در محیط های حاوی این اسیدها مقاوم می کند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

ASME B16.47 سری A WN\/فلنج کور 150# -900# 22 اینچ-48 اینچ (به استثنای 900# اندازه: 26 اینچ-48 اینچ)

فولاد ضد زنگ دوبلکس F51 مخصوصاً برای استفاده در محدوده دمایی -50¡ãF\/+600¡ãF مناسب است و همچنین می تواند برای دماهای پایین تر تحت شرایط کاملاً محدود (به ویژه برای سازه های جوش داده شده) استفاده شود.

این فلنج های با استحکام بالا به طور ایمن طیفی از ماژول های لوله کشی را آب بندی می کنند. فلنج چند منظوره پایداری خوبی از خود نشان می دهد و مقاومت بیشتری در برابر حفره های کلرید در کاربردهای دریایی نشان می دهد. با روش‌های استاندارد جوشکاری، فلنج‌های Super Duplex را می‌توان به راحتی به ماژول‌های لوله‌کشی مختلف جوش داد.

طیف فلنج های صفحه اوریفیس دوپلکس استیل 2205 تمام مواد استاندارد، اندازه ها، درجه ها و مشخصات را پوشش می دهد. این فلنج های فولادی دوبلکس SAF 2205 به طور گسترده در صنایع کاربردی مختلف مانند صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، مهندسی و غیره استفاده می شود. فلزات آهنی و غیر آهنی متعهد به ارائه خدمات سازگار و قابل اعتماد به مشتریان خود است که نیازهای آنها را برآورده می کند و باعث بهبود مستمر سیستم ها و کیفیت برتر می شود.

فلنج های Super Duplex قابلیت جوشکاری بالایی دارند. این آلیاژ را می توان به راحتی با عملیات جوشکاری مختلف جوش داد. این فلنج های فوق دوبلکس به دلیل استحکام خستگی بالا شناخته شده اند و در دماهای متوسط ​​در محدوده دمای پایین تر استحکام بالایی دارند.

بخش آستنیتی این آلیاژ دلیل مقاومت فلنج های سوپر دوبلکس A182 در برابر سوراخ شدن، شکاف و خوردگی عمومی است. به طور معمول اسیدهای آلی مانند اسیدهای استیک و فرمیک باعث خوردگی یکنواخت در بسیاری از آلیاژهای فولادی می شوند. مولیبدن که حاوی مقدار زیادی کروم است، فلنج های جوش لب به لب UNS S32750 را در برابر خوردگی در محیط های حاوی این اسیدها مقاوم می کند.
فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

فلنج های گردن جوش نام خود را از گردن فلنج هایی گرفته اند که به انتهای یک سیستم لوله کشی جوش داده می شوند. این برای انتقال تنش به لوله طراحی شده است، در نتیجه غلظت تنش بالا در پایین فلنج کاهش می یابد. فلنج های جوش لب به لب به دلیل طراحی و مهندسی و مواد اضافه شده هزینه بیشتری دارند.

فلنج ها به صورت داخلی سوراخ می شوند تا با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشند تا جریان بدون محدودیت را تضمین کنند و از آشفتگی در محل اتصال جلوگیری کنند. گردن مخروطی فلز ضخیم‌تری را در محل اتصال فلنج ایجاد می‌کند، در حالی که گردن در مقابل لوله و در مقابل لوله قرار می‌گیرد. این طراحی به انتقال تنش از فلنج به لوله کمک می کند و غلظت تنش در پایین اتصال فلنج را کاهش می دهد.

فلنج های کشویی فولادی دوبلکس دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی در محیط های حاوی کلرید، از جمله آب دریا هستند، که این درجه را برای بند ناف آب های عمیق و طیف وسیعی از کاربردهای نفت و گاز ایده آل می کند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

استحکام تسلیم نیز بالاتر است و به طراحان قطعات اجازه می دهد تا اندازه بخش را برای کاربردهای باربر کاهش دهند.

این نمرات برای اتصالات فلنجی ساده خدمات ثابت عالی هستند، اما در هنگام تشکیل یک شکل فلزی پیچیده، کمی کمتر هستند. خوشبختانه، کارایی دوبلکس در ساختارهای پیچیده و گرد در فولاد سازه ای با توجه به ترجیح گسترده برای فولاد ساده ساده در کاربردهای غیر خورنده، مشکل کمتری دارد.

ترکیب کروم، مولیبدن و نیتروژن به 2205 مقاومت خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف می دهد. این مقاومت برای خدماتی مانند محیط‌های دریایی، آب شور، عملیات سفید کردن، سیستم‌های آب حلقه بسته و برخی کاربردهای فرآوری مواد غذایی بسیار مهم است.

کروم یک تشکیل دهنده فریت است، به این معنی که ساختار BCC آهن را تقویت می کند. همچنین مقاومت اکسیداسیون را در دماهای بالا افزایش می دهد. کروم بالاتر همچنین باعث تشکیل فازهای بین فلزی می شود که برای فولادهای زنگ نزن دوبلکس مضر هستند و باید مورد توجه قرار گیرند.

ما تولید کنندگان فلنج های ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 مقاومت در برابر خوردگی حفره ای در محیط های شور، آب های شور، عملیات سفید کردن، و برنامه های کاربردی فرآوری مواد غذایی انتخاب شده را نشان می دهند.

فلنج های فولادی دوبلکس از نظر وزن سبک و از نظر اندازه و سایر پارامترها عالی هستند. اینها در صنعت تولید استفاده می شوند. در این مورد از فولاد ضد زنگ استفاده می شود، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی این محصول بسیار خوب است. فلنج های کور دوبلکس دارای ویژگی های استحکام بالا هستند و به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، برق و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. این باید در دمای خاصی استفاده شود زیرا ممکن است در دماهای بالا شکننده شود.

کروم یک تشکیل دهنده فریت است، به این معنی که ساختار BCC آهن را تقویت می کند. همچنین مقاومت اکسیداسیون را در دماهای بالا افزایش می دهد. کروم بالاتر همچنین باعث تشکیل فازهای بین فلزی می شود که برای فولادهای زنگ نزن دوبلکس مضر هستند و باید مورد توجه قرار گیرند.