\/5 بر اساس
مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462، ASTM F60) جایگزین شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خواص خوردگی آلیاژ، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD است که امکان کنترل دقیق تر ترکیب را فراهم می کند. علاوه بر این، اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه وجود داشته باشد، بر سطح افزودن نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین، گریدهای دوبلکس با بالاترین عملکرد به دنبال به حداکثر رساندن محتوای کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) هستند.
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]
برای انتقال خط لوله، لازم است شیلنگ مستقیم در خط لوله برداشته شود. هنگام استفاده از خطوط لوله مختلف، باید از خطوط لوله مختلفی استفاده شود. هنگامی که از خط لوله استفاده می شود، باید از زانویی برای تغییر اندازه خط لوله استفاده شود. هنگام انشعاب، لوله سه طرفه اتصال فلنجی که هنگام استفاده از اتصال با اتصالات لوله های مختلف استفاده می شود، برای رسیدن به خط لوله انتقال مسافت طولانی، برای رسیدن به درز انبساط حرارتی و انقباض سرد یا پیری اتصال موثر خط لوله، از اتصال انبساط طولانی و انقباض سرد برای اتصال خط لوله استفاده می شود. ، در اتصال ابزارهای مختلف، کانکتورها و فیش های فاز ساز نیز وجود دارد.