فلنج ASME ASTM DIN فلنج فلنج فولادی ضد زنگ فلنج dn65 pn16 904l

فلنج های فولادی ضد زنگ 317L، فلنج های استنلس استیل 317 لیتری، فلنج های SS 317L، فلنج های ASTM A182 UNS S31703، ASTM A182 F317L، ASME SA182 F317L IFANDIAUR.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فولاد ضد زنگ درجه 304 فولاد ضد زنگ استاندارد "18\/8" است. این فولاد ضد زنگ همه کاره ترین و پرمصرف ترین است که در طیف وسیع تری از محصولات، فرم ها و پرداخت ها نسبت به سایرین موجود است.

فلنج کور توپی بالا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی استفاده می شود. این یک نوع صفحه گرد است که بدون نگه داشتن وسط اما با تمام سوراخ های پیچ مناسب است. این فلنج کور توپی بالا در اندازه ها و مواد مختلف موجود است و برای نزدیک کردن مثبت انتهای لوله ها، شیرها یا نازل های تجهیزات استفاده می شود.

در صنایعی که اسید نیتریک را مدیریت می کنند، فلنج های لوله فولادی ضد زنگ درجه 304 را می توان در دمای تا 176 درجه فارنهایت استفاده کرد. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 نسبت به سایر انواع آلیاژی بادوام و ارزان تر هستند. با توجه به خواص اکسید کننده این محلول، در صورت استفاده در غلظت های بالاتر از 55 درصد به سرعت باعث تجزیه می شود.
آلیاژ 309 را می توان در اتمسفرهای حاوی گوگرد تا دمای 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. این آلیاژ برای استفاده در اتمسفرهای بسیار کربوردار توصیه نمی شود زیرا فقط مقاومت متوسطی در برابر جذب کربن از خود نشان می دهد. آلیاژ 309 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کننده، نیتروژن، سیمان کاری و چرخه حرارتی مورد استفاده قرار داد، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج های لوله ASTM A182 316Ti برای ارائه عملکرد استثنایی شناخته شده اند و به طور کلی برای برآوردن نیازها توسعه یافته اند. ما طیف گسترده ای از فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 316Ti را از طریق شبکه جهانی شعبه های انبارداری ارائه می دهیم.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

فلنج آلیاژی 317 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. محتوای بالای مولیبدن فلنج های ASME SA182 SS 317 به مقاومت عالی در حفره شدن این گرید کمک می کند.

ASTM A182 مشخصات استاندارد برای فلنج های لوله های فولادی ضد زنگ فورج و اتصالات فورج فولادی ضد زنگ است.

Asme B16.5 Stainless Steel Gost12821-80 Pn16 Welding Neck Pipe Blind Flange--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

شرکت Savoy Piping یک تولید کننده تایید شده استانداردهای ISO 9001:2015، PED\/27\/EC و OHSAS 18001:2007 از فولاد ضد زنگ 317L فلنج در مشخصات ASTM A182 F317L و انواعی مانند 317L, Flange, Flange, 317L فلنج سوکت‌ولد 317 لیتری، فلنج 317 لیتری، فلنج رزوه‌دار 317 لیتری، فلنج مفصلی 317 لیتری، فلنج پیچی 317 لیتری، فلنج صفحه 317 لیتری، فلنج 317 لیتری WNRF، فلنج BLRF، فلنج SWRFL، فلنج 317 و غیره.

فلنج ها معمولاً دارای یک سوراخ و یک انتهای برش مربع هستند (به جای مورب گردن جوش معمولی). به طور کلی، قطر سوراخ گردن بلند جوش دقیقاً مشابه اندازه اسمی لوله است، اما در صورت نیاز می توان آن را تغییر داد. طول کلی فلنج نازل نیز به کاربر نهایی بستگی دارد و بدنه نازل را می توان به برخی از ابعاد از قبل موجود یا اندازه های سفارشی برای تقویت بیشتر تغییر داد.

فلنج A182 F304L WNRF یک فلنج صورت برآمده با گردن جوش است. متعلق به مشخصات A182 است که مشخصات فلنج های فولادی ضد زنگ آلیاژی آهنگری و نورد شده، اتصالات، سوپاپ ها و قطعات سرویس با دمای بالا است.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

یک تست کشش باید برای هر گرمای فلنج های ASTM A182 F51 انجام شود. یک مجموعه از سه تست Charpy V-notch باید برای هر گرمای محصول انجام شود.
فلنج کور توپی بالا برای بستن انتهای سیستم های لوله کشی استفاده می شود. این یک نوع صفحه گرد است که بدون نگه داشتن وسط اما با تمام سوراخ های پیچ مناسب است. این فلنج کور توپی بالا در اندازه ها و مواد مختلف موجود است و برای نزدیک کردن مثبت انتهای لوله ها، شیرها یا نازل های تجهیزات استفاده می شود.

فلنج ASTM A182 روشی برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات برای تشکیل یک سیستم لوله کشی است. همچنین دسترسی آسان برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح را فراهم می کند. فلنج ها معمولاً جوشی یا پیچی هستند. اتصالات فلنجی با پیچ و مهره دو فلنج با یک واشر بین آنها برای ایجاد مهر و موم ایجاد می شود

در صنایعی که اسید نیتریک را مدیریت می کنند، فلنج های لوله فولادی ضد زنگ درجه 304 را می توان در دمای تا 176 درجه فارنهایت استفاده کرد. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 نسبت به سایر انواع آلیاژی بادوام و ارزان تر هستند. با توجه به خواص اکسید کننده این محلول، در صورت استفاده در غلظت های بالاتر از 55 درصد به سرعت باعث تجزیه می شود.
آلیاژ 309 را می توان در اتمسفرهای حاوی گوگرد تا دمای 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. این آلیاژ برای استفاده در اتمسفرهای بسیار کربوردار توصیه نمی شود زیرا فقط مقاومت متوسطی در برابر جذب کربن از خود نشان می دهد. آلیاژ 309 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کننده، نیتروژن، سیمان کاری و چرخه حرارتی مورد استفاده قرار داد، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج Incoloy 925 همچنین حاوی سطوح بیشتری از تیتانیوم و آلومینیوم در مقایسه با 825 است.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج های جوش لب به لب معمولاً در کاربردهایی که فشار بالا نگران کننده است استفاده می شود. قطر داخلی فلنج طوری طراحی شده است که با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشد. فلنج های لوله جوش لب به لب با توپی در اندازه های منتشر شده از 1\/2 اینچ تا 96 اینچ موجود است. شرکت ما فلنج های جوش لب به لب را در تمام درجه ها، اندازه ها و اندازه های مواد تولید می کند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج‌های گردن جوش UNS S31008 SS ما معمولاً برای کارخانه‌های فرآیند قابل استفاده هستند. فلنج‌های SS 310 ما فلنج‌های 18 تا 8 آستنیتی از جنس استنلس استیل هستند که ترکیب کروم و نیکل آن‌ها در برابر حرارت و اکسیداسیون مقاوم است.

فلنج های جوش لب به لب ASME SA182 SS 316 و انواع دیگر به ویژه برای مقاومت در برابر خوردگی یون کلرید مناسب هستند. بنابراین از این فلنج ها در صنایع دریایی، آب دریا، مدیریت فاضلاب، کنترل آلودگی، صنایع غذایی، پتروشیمی و نفت و گاز استفاده می شود. فلنج کور SS 316 نوع دیگری از فلنج برای لوله های بسته است. اینها در خطوط تولیدی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند مفید هستند.

فولادهای زنگ نزن معمولی عبارتند از 304، 304L، 316، 316L، 347، 310S، 904 و غیره. همه آنها حاوی کروم، نیکل و سایر اجزای شیمیایی هستند. به عنوان مثال، افزودن مولیبدن می تواند باعث بهبود بیشتر خوردگی اتمسفر، به ویژه مقاومت در برابر خوردگی در جو حاوی کلرید شود.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

Incoloy 925 Slip On Raised Flanges مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنشی، خوردگی حفره ای و شکافی در هر دو محیط اکسید کننده و کاهش دهنده ایجاد می کند.