BS4504 BS10 TableD\/E Plate Flange برای جوشکاری\/WN Flange\/Blank Flange PN6-PN100 DN10-DN1500

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

ماده 304 با حداقل استحکام کششی 515 مگا پاسکال و حداقل استحکام تسلیم 205 مگا پاسکال قوی است. این ماده همچنین در برابر بیشتر شرایط جوی در برابر خوردگی مقاوم است.

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

رتبه بندی فشار فلنج فولادی ضد زنگ 304L از 150 تا 2500 و PN6 تا PN64 متفاوت است. تحمل دما نیز برای این فلنج ها بالا است و می توانند تا 870 درجه سانتیگراد کار کنند.

در مواردی که جوشکاری مورد نیاز است، فولاد در هنگام سرد شدن دارای خاصیت ترک خوردگی است. دمای بالای فرآیند جوشکاری باعث می‌شود که با سرد شدن فولاد، «تردی گرم» شناخته شود. این باعث می شود سازه های ساخته شده با فولاد با محتوای کربن بالا به دلیل ایجاد ترک در مناطقی که فلز در آن جوش داده شده است، آسیب پذیرتر شوند. آلیاژ فولاد ضد زنگ 316 لیتری در کاربردهای مختلفی استفاده می شود زیرا برای جلوگیری از خوردگی جوش مناسب است. همچنین می تواند دمای بالا را تحمل کند و نقطه ذوب بالایی در حدود 2500 درجه فارنهایت یا حدود 1370 درجه سانتیگراد دارد. این آلیاژ علاوه بر کربن، تا 2 درصد منگنز و تا 0.75 درصد سیلیکون دارد.

اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج های جوشی برآمده از فولاد ضد زنگ برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی یا شیرها. صفحه برآمده به گونه ای طراحی شده است که فشار بیشتری را در ناحیه کوچکتری روی فلنج متمرکز کند و قابلیت آب بندی را در فشارهای بالاتر فراهم کند. فلنج های جوش لب به لب نیز برای مطابقت با قطر داخلی (ID) لوله اتصال طراحی شده اند. این فلنج برای کاربردهای فشار بالا، دمای بالا و دمای زیر صفر ایده آل است. این فلنج به لوله اتصال وارد و جوش داده می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
این ماده تا 870 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج لغزنده SS 304 برای کاربردهای دقیق لوله های بدون درز وجود دارد. فلنج ها در قطر سوراخ اسمی از ? به 48 اینچ. همچنین در فلنج های A182 F304 کلاس های فشار متفاوتی از 150 تا 2500 وجود دارد که به اعداد فشار نیز معروف هستند. مقادیر فشار از PN6 تا PN64 متفاوت است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج های لوله، لوله ها و اجزای یک سیستم لوله کشی را با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای و واشر متصل می کنند. رایج ترین فلنج های مورد استفاده عبارتند از فلنج های جوش لب به لب، فلنج های کشویی، فلنج های کور، فلنج های جوشکاری سوکت، فلنج های رزوه ای و فلنج های مفصلی لبه دار (فلنج های RTJ). این نوع اتصال در فلنج های لوله، جداسازی و جداسازی را برای سرویس و نگهداری منظم تسهیل می کند. رایج ترین مشخصات برای فلنج های فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 است.

فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

ASTM A182 F304 فلنج، DIN 1.4301 فولاد ضد زنگ فورج فلنج، فلنج ss، فلنج فولادی ضد زنگ، فلنج فولاد ضد زنگ تامین کننده

UNS انواع فلنج های SS 304 مانند فلنج کاهش دهنده SS 304، فلنج لغزش SS 304، فلنج اوریفیس SS 304، فلنج SS 304 Nipo-Flange، SS 304 Lose Flange، SS 304 Lap-Joint Flange و فلنج SS 304 را ارائه می دهیم. ما برای اطمینان از دوام و قابلیت اطمینان محصولات خود، کیفیت کاملی را بررسی می کنیم.

فولاد ضد زنگ نوع 304 به دلیل ترکیب آن نامگذاری شده است که شامل 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این فولاد ضد زنگ شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارد. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 با توجه به ترکیب آن، در برابر خوردگی بسیار مقاوم و نسبتاً بادوام هستند.

انواع خوردگی قابلیت مقاومت در برابر خوردگی خوبی در محیط اکسیداسیون و بازیابی معمولی دارند.

همچنین فلنج های 310S و 310H بر اساس محتوای کربن وجود دارند. این فلنج ها در خدمات دمای بالا با محیط های مستعد خوردگی بالا به دلیل تحمل دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون بالا استفاده می شوند.

فلنج فولادی آلیاژی، یعنی ماده اصلی فلنج فولادی آلیاژی یا اتصال فلنج انتهایی است. این شامل فلنج های فولادی آلیاژی است که فلنج های فولادی آلیاژی نامیده می شوند. فلنج های فولادی آلیاژی، فلنج های آلیاژی با استفاده از فناوری فعلی و تحت هدایت رویایی متخصصان حرفه ای در بخش تولید به دقت طراحی شده اند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج‌های فولادی ضد زنگ 310S (UNS S31008) زمانی استفاده می‌شود که محیط کاربرد حاوی مواد خوردگی مرطوب در محدوده دمایی پایین‌تر از دمایی باشد که معمولاً سرویس «دمای بالا» در نظر گرفته می‌شود. محتوای کربن کمتر 310S استحکام دمای بالای آن را در مقایسه با 310 کاهش می دهد.

گیلیک اسکاتلندی
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

ASTM A182 F316MoLN\/F316LN
فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج های جوشی سوکت فولادی ضد زنگ UNS S30400 همچنین دارای خزش، تنش گسیختگی و استحکام کششی بالاتر در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مقاومتی عالی هستند که آنها را برای ساخت و سازه های کاربردی ایده آل می کند.

رتبه بندی فشار فلنج فولادی ضد زنگ 304L از 150 تا 2500 و PN6 تا PN64 متفاوت است. تحمل دما نیز برای این فلنج ها بالا است و می توانند تا 870 درجه سانتیگراد کار کنند.

این فلنج ها معمولاً از فورجینگ ماشین کاری می شوند و معمولاً به لوله جوش داده می شوند. لبه دارای یک سری سوراخ است که اجازه می دهد فلنج به فلنج دیگر متصل شود.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

فلنج کور عینک SMO 254 همچنین در برابر له شدن در اتصالات ماشین بالا مقاومت می کند. علاوه بر این، ویژگی های 6mo Flanges شامل مقاومت در برابر خوردگی است که برای خدمات در محیط های حاوی رسانه های خورنده مفید است.

فلنج های لوله، لوله ها و اجزای یک سیستم لوله کشی را با استفاده از اتصالات پیچ و مهره ای و واشر متصل می کنند. رایج ترین فلنج های مورد استفاده عبارتند از فلنج های جوش لب به لب، فلنج های کشویی، فلنج های کور، فلنج های جوشکاری سوکت، فلنج های رزوه ای و فلنج های مفصلی لبه دار (فلنج های RTJ). این نوع اتصال در فلنج های لوله، جداسازی و جداسازی را برای سرویس و نگهداری منظم تسهیل می کند. رایج ترین مشخصات برای فلنج های فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 است.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

پرده های عینک بین دو لوله افقی نصب می شوند. به جای پیچ و مهره کردن کرکره در اطراف دور کامل لوله مانند فلنج لوله، در عوض آن را با وارد کردن یکی از پیچ های فلنج از طریق سوراخ روی میله اتصال مرکزی نصب کنید.

فلنج های لوله ASTM A182 316Ti برای ارائه عملکرد استثنایی شناخته شده اند و به طور کلی برای برآوردن نیازها توسعه یافته اند. ما طیف گسترده ای از فلنج های فولادی ضد زنگ ASTM A182 316Ti را از طریق شبکه جهانی شعبه های انبارداری ارائه می دهیم.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
این ماده تا 870 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج لغزنده SS 304 برای کاربردهای دقیق لوله های بدون درز وجود دارد. فلنج ها در قطر سوراخ اسمی از ? به 48 اینچ. همچنین در فلنج های A182 F304 کلاس های فشار متفاوتی از 150 تا 2500 وجود دارد که به اعداد فشار نیز معروف هستند. مقادیر فشار از PN6 تا PN64 متفاوت است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
این ماده تا 870 درجه سانتیگراد را تحمل می کند. انواع مختلفی از فلنج ها مانند فلنج لغزنده SS 304 برای کاربردهای دقیق لوله های بدون درز وجود دارد. فلنج ها در قطر سوراخ اسمی از ? به 48 اینچ. همچنین در فلنج های A182 F304 کلاس های فشار متفاوتی از 150 تا 2500 وجود دارد که به اعداد فشار نیز معروف هستند. مقادیر فشار از PN6 تا PN64 متفاوت است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.