حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

نوع صورت فلنج ها به صورت صاف، صورت برجسته و مفصل حلقه متفاوت است. اندازه فلنج ها از ? اینچ تا 48 اینچ و فشار ALLOY 600 یک آلیاژ مقاوم در برابر حرارت است به دلیل مقاومت عالی آن در بالای 550 درجه سانتیگراد (1022 فارنهایت) در برابر گازهای داغ و محصولات احتراق و همچنین در برابر نمک مذاب و خوردگی فلز مذاب و در عین حال خواص مکانیکی خوبی در کوتاه مدت و طولانی مدت از خود نشان می دهد. متفاوت است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

میله گرد Inconel 718 و میله روشن Inconel 718 خواص ترکیدگی و کششی بالایی حتی در دماهای بالا از خود نشان می دهند.

پیچ و مهره های Inconel 625 عمدتاً در برنامه های خنک کننده و گرمایش گردشی استفاده می شود. آنها را می توان در کاربردهای جوشکاری مقاومتی استفاده کرد. پیچ و مهره در بدنه موتور، سازه های لانه زنبوری و خطوط هیدرولیک استفاده می شود. HT PIPE تولید کننده و تامین کننده پیچ و مهره های Inconel 625 در انواع و اندازه های مختلف می باشد. این ماده در برابر خوردگی شکاف و حفره مقاوم است.

Inconel X750 سوپر آلیاژی است که دارای خواص عالی است که آن را قادر می سازد استحکام بالایی در دماهای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب تا 1300¨H از خود نشان دهد.

پیچ و مهره های Inconel 625 با استفاده از فرآیندهای معمولی جوشکاری به راحتی قابل جوش هستند، که به ویژه برای جوشکاری Inconel 625 مفید است. این آلیاژ اغلب به دلیل قابلیت جوش پذیری آن در مقایسه با سایر آلیاژهای بسیار آلیاژی مبتنی بر نیکل انتخاب می شود. آلیاژ 625 در برابر خوردگی بین دانه ای حتی در شرایط جوشکاری مقاوم است. علاوه بر این، عملیات حرارتی جوش پس از جوش برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ضروری نیست.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

پیچ های شش گوش اینکونل 625 که با نام آلیاژی 625 نیز شناخته می شوند، به دلیل توانایی خود در حفظ استحکام و مقاومت در برابر حرارت ¨C در داخل و خارج از محیط های خورنده شناخته می شوند. وجود نیکل و کروم پیچ های شش گوش اینکونل 625 را در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوریزاسیون مقاوم می کند. مولیبدن استحکام خستگی عالی و مقاومت در برابر تنش، حفره و خوردگی شکاف را حتی زمانی که در معرض یون های کلرید قرار می گیرد، ارائه می دهد.

از نظر خواص مکانیکی، فلنج آلیاژی 601 دارای حداقل استحکام کششی 550 مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و کشیدگی 30 درصد است. این ماده متراکم تر از فولاد ضد زنگ معمولی است و دارای نقطه ذوب 1411 درجه سانتیگراد است. این فلنج ها متعلق به مشخصات ASTM B564 بوده و استانداردها شامل ASME، ASTM، DIN و سایر استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، B16.47 و ... می باشد.

آلیاژ INCONEL 718 در درجه اول توسط مهندسان طراح به دلیل استحکام بالای آن در شرایط دمایی شدید در هر دو انتهای طیف انتخاب شد. از دمای پایین تا 1300¡ãF\//704¡ã می توان استفاده کرد. این ویژگی های تسلیم، کششی و گسیختگی خزشی بسیار بالا را در کل محدوده از خود نشان می دهد. همچنین استحکام کششی و ضربه ای عالی از خود نشان می دهد.

ماتریس آلیاژ با برهمکنش نیوبیم با مولیبدن تقویت می شود که استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات سخت شدن رسوب ارائه می دهد.

ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges لوله های بدون درز را در مکان های دقیق با لغزش روی لوله ها متصل می کند. اینها در کاربردهای دقیق مانند ابزار و ماشین آلات مفید هستند. فلنج های رزوه ای ASTM B564 Incoloy 825 در مواردی که جوشکاری ترجیح داده نمی شود یا امکان پذیر نیست استفاده می شود.

فلنج های اینکونل از مواد 718 درجه بالا برای خواص بهینه مقاومت در برابر حرارت و خوردگی ساخته شده اند. این فلنج ها دارای دقت ابعادی عالی و پرداخت سطح عالی هستند.

تمپرینگ: قطعه کار خاموش شده تا دمای مناسب زیر نقطه بحرانی AC1 برای مدت زمان معینی گرم می شود و سپس با روشی خنک می شود که شرایط لازم برای به دست آوردن ساختار و خواص مورد نیاز را برآورده کند.

فلنج کور عینک 8 فلنج حلقه اسپاسر فلنج از نوع شل Inconel 601

فلنج های Inconel 718 همچنین در موتورهای جت، بدنه و قطعات پمپ، موتورهای موشک و معکوس کننده های رانش، واشر عنصر سوخت هسته ای، ابزار اکستروژن داغ و غیره استفاده می شود.

آلیاژ 600 یا اینکونل 600 یکی از پرطرفدارترین سوپرآلیاژها است و معمولاً با نام UNS N06600 شناخته می شود. Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم غیر مغناطیسی با مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی عالی و جوش پذیری خوب در محدوده دمایی وسیع است.

از آنجایی که Inconel 718 یک آلیاژ با استحکام بالا است، لوله UNS N07718 می تواند تا حدود 1300 درجه فارنهایت دما را تحمل کند. یکی از موانع اصلی در ساخت توربین، انتخاب مواد مناسبی است که به مبارزه با خزش کمک می کند. در این مورد، Inconel 718 یک فلز ایده آل است که نه تنها دارای خواص کششی خوب است، بلکه دارای خواص خستگی خوب و همچنین مقاومت در برابر خزش و گسیختگی است.

فلنج‌های Inconel 718 فلنج‌هایی با عملکرد بالا هستند که می‌توانند مقاومت کششی خود را حتی در دماهای بالا حفظ کنند. آنها در برابر انواع محیط های به شدت خورنده مقاوم هستند. محتوای نیکل در این فلنج ها به آنها کمک می کند تا در دماهای مختلف از برودتی تا 1200 درجه فارنهایت دوام طولانی داشته باشند.

Inconel 625 آلیاژی است که در دماهای پایین تر نیز عملکرد خوبی دارد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض لوله آلیاژی شود. بنابراین برای سیستم های لوله کشی با نوسانات دما موادی با شکل پذیری خوب مانند لوله اینکونل 625 به خصوص به دلیل خواص خوب باید انتخاب شوند.

فلنج های Inconel 601 از آلیاژ نیکل کروم ساخته شده اند. درجه بندی مواد با نسبت ترکیب متفاوت است. گرید 601 دارای 58 درصد نیکل، 21 درصد کروم، کربن، منگنز، سیلیکون، گوگرد، مس و آهن است.

Inconel 718 Welded Pipe یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که برای مقاومت در برابر انواع محیط های خورنده شدید، خوردگی حفره ای و شکافی طراحی شده است. لوله Inconel 718 EFW یک آلیاژ نیکل-کروم است که در دمای بالا تا حدود 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) قابل سخت شدن در اثر رسوب با قدرت گسیختگی بالا است. لوله Inconel 718 ERW دارای خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا و پایین است.

لوله Inconel 718 یک آلیاژ نیکل با کارایی بالا است که در میادین نفت و گاز ترش استفاده می شود. آلیاژهای مبتنی بر نیکل سخت شده با لوله Inconel 718 و آلیاژهای مبتنی بر نیکل جامد سرد کار شده دارای مزایای بسیاری از جمله استحکام بالا، چقرمگی، نفوذپذیری مغناطیسی کم و مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند.

بازپخت با محلول بالا، درمان در دمای 2000 درجه فارنهایت (1095\/1205 درجه سانتیگراد) برای مدتی بسته به اندازه بخش، اما خیساندن حداکثر برای یک ساعت، و خنک شدن در هوا یا محیط سریعتر.

Pipe Spools Fabrication Inconel 718 alloy WERKSTOFF NR.2.4668 with flanges--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

واشرهای اینکونل، مانند واشرهای Inconel 600، 601، 625، 686، 718 و 725، از خانواده آلیاژهای نیکل-کروم-مولیبدن هستند که دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای بالا هستند. به دلیل پایداری حرارتی بالا، Inconel را می توان در دمای عملیاتی از برودتی تا 2200¡ãF (982¡ãC) استفاده کرد. در محیط های ملایم مانند اتمسفر، آب دریا، نمک خنثی و محیط های قلیایی تقریبا هیچ خوردگی برای واشر اینکونل وجود ندارد. زیرا آلیاژ بالای واشرهای Inconel آنها را قادر می سازد تا در برابر انواع محیط های خورنده شدید مقاومت کنند. در محیط های خورنده شدیدتر، ترکیب نیکل و کروم در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده مقاومت می کند، در حالی که مقادیر بالای نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر محیط های غیر اکسید کننده ایجاد می کند.

آلیاژ INCONEL 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) یک ماده مهندسی استاندارد برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر خوردگی و گرما نیاز دارند.

این آلیاژ به طور گسترده در صنایع شیمیایی و مواد غذایی، تولید برق، اجزای کوره و بسیاری از بخش های دیگر بازار استفاده می شود.

پیچ اینکونل 625 uesd در دم بخار و روکش برای کابل های ارتباطی زیر دریا

تنش زدایی پس از کار سرد انجام می شود تا استرس باقیمانده کاهش یابد و از اعوجاج جلوگیری شود. بازپخت در 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) برای بازگرداندن نرمی کامل انجام می شود.

لوله گرد Inconel 718 ما همچنین به مشتریان خود اندازه ها و اشکال مختلف را ارائه می دهیم. لوله های Inconel 718 یک سوپرآلیاژ آستنیتی مبتنی بر نیکل است که می تواند در شرایط مختلف با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی استفاده شود. Inconel 718 Pipes یک پودر آلیاژ نیکل مقاوم در برابر حرارت و خوردگی است که برای پردازش سیستم بهینه شده است. لوله Inconel 718 هنوز به عنوان ماده انتخابی برای اکثر اجزای موتور هواپیما در نظر گرفته می شود که در دمای کمتر از 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتیگراد) کار می کنند.

این آلیاژ همچنین دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و کارایی خوب را ارائه می دهد.

قدرت Inconel 625 نه تنها در پایه نیکل-کروم آن است، بلکه مکانیسم سخت شدن نیوبیوم و مولیبدن است.