پیچ سر گرد

صفحه ASTM A240 Type 2205 یک صفحه فولادی ضد زنگ دوبلکس است که به طور گسترده در صنایع مختلف مانند فرآوری شیمیایی، اکتشاف نفت و گاز و مهندسی دریایی استفاده می شود. ورق SA 240 GR 2205 از فولاد ضد زنگ درجه 2205 ساخته شده است که ترکیبی از فولاد فریتی و آستنیتی است.

Inconel 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل کروم است که معمولاً در کاربردهای با دمای بالا مانند هوافضا و توربین‌های گاز استفاده می‌شود. یکی از عوامل مهم در تولید ورق ASTM B670 Inconel 718 فرآیند نورد صفحه می باشد. دو نوع اصلی از صفحات اینکونل 718 در بازار موجود است: صفحات نورد گرم و نورد سرد.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.

کویل Inconel 625 با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، خوردگی در دمای بالا و خستگی مشخص می شود. صفحه اینکونل ASTM B443 UNS N06625 به دلیل استحکام، چقرمگی و دوام برتر حتی در محیط های شدید به طور گسترده در صنایع هوافضا، فرآوری شیمیایی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود.

آلیاژ 800 یک آلیاژ نیکل - آهن - کروم با استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا است. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 لوله جوشی به طور گسترده برای ساخت تجهیزاتی استفاده می‌شود که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس‌دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتی‌گراد) نیاز دارند.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

لوله های Hastelloy C2000 در طیف گسترده ای از صنایع از جمله فرآوری پتروشیمی، تولید تجهیزات پردازش شیمیایی، پالایشگاه های نفت و نیروگاه ها استفاده می شود.

Hastelloy C2000 در اندازه ها و ضخامت های مختلف موجود است، این نوع آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی مشهور است.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

این امر مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک ایجاد می کند. همچنین دارای محتوای کروم بالایی است تا مقاومت خود را در برابر مواد شیمیایی اکسید کننده و جریان های فرآیندی آلوده به یون آهن و اکسیژن محلول به حداکثر برساند.

این می تواند طیف وسیعی از مواد شیمیایی اکسید کننده و غیر اکسید کننده را تحمل کند و در حضور کلریدها و سایر هالیدها مقاومت فوق العاده ای در برابر حمله حفره ای و شکافی از خود نشان می دهد.

در برابر محیط های خنثی و کاهش دهنده مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. این آلیاژ یک اکسید مقاوم و لایه محافظ ایجاد می‌کند که پاره نمی‌شود، اما در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون بالایی را حفظ می‌کند.

این به طور گسترده ای در اکتشاف نفت و گاز دریایی\/تولید و در مبدل های حرارتی در پتروشیمی\/فرآوری شیمیایی استفاده می شود.

چگالی تیتانیوم حدود 60 درصد از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل است، این کاهش وزن آن را به یک انتخاب محبوب در کاربردهایی مانند هوافضا تبدیل می کند که در آنها حیاتی است.

لوله های بدون درز Inconel 600 از استاندارد UNS N06600 و ASTM B167 آنهایی هستند که برای تحمل فشار بیش از حد بالا تولید می شوند و دارای ضمانت عالی هستند.

لوله SCH40 Monel 400 با شماره Werkstoff 2.4360 و UNS N04400 تعیین شده است. لوله آلیاژ 400 که با نام های لوله آلیاژ 400 مونل، لوله 400 مونل و لوله آلیاژ نیکل 400 نیز شناخته می شود.

لوله های پیکربندی بدون درز ظرفیت باربری و استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدها دارند.

محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن بالاتر منجر به عدد معادل مقاومت حفره‌ای (PREN) > 40 می‌شود که قابلیت‌های خوردگی حفره‌ای و شکافی برتر را برای فولادهای زنگ نزن آستنیتی و دوبلکس در تقریباً تمام محیط‌های خورنده و دمای بحرانی حفره‌کردن بالای 50 درجه سانتیگراد ارائه می‌دهد.

فهرست آلیاژهای Hastelloy
آلیاژهای HASTELLOY مقاوم در برابر خوردگی به طور گسترده توسط صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. نیاز به عملکرد قابل اعتماد منجر به پذیرش و رشد آنها در زمینه های انرژی، بهداشت و محیط زیست، صنایع نفت و گاز، داروسازی و گوگرد زدایی گازهای دودکش می شود.

فلنج Incoloy 800H ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های گردن جوش آلیاژی 800 ما در صنعت به دلیل تولید فلنج های با کیفیت بالا از انواع مختلف که با نیازهای مشتریان ما مطابقت دارد، شهرت زیادی داریم. ما فلنج های Incoloy 800 را تولید می کنیم که قابل اعتماد و با کیفیت هستند. ما از منابع درجه یک و ماشین آلات پیشرفته برای تولید فلنج های ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 استفاده می کنیم.

فلنج های نیکل 200 فلنج های نیکل 200 بادوام، از نظر ابعادی پایدار هستند و دارای روکش ظریفی هستند. علاوه بر این، فلنج‌های کور ASTM B564 UNS N02200 در برابر خوردگی در محیط‌های خنثی و اکسیدکننده مقاوم هستند و آنها را برای استفاده در تجهیزات جابجایی مواد غذایی مناسب می‌سازد.

یکی دیگر از ویژگی های مهم صفحه نورد سرد N08800 Incoloy Alloy 800 مقاومت عالی آن در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش یون کلر است که این فلز مانند سایر همتایان Inconel عملاً در برابر آن مصون است.
نوع صفحه، ورق، کویل نواری
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای بالا است. اینکونل 600 به دلیل داشتن نیکل بالا در برابر خوردگی تنش یون کلرید بسیار مقاوم است. سخت شدن سن لازم نیست زیرا اینکونل 600 فقط با کار سرد سخت و تقویت می شود. Inconel 600 می تواند در دمای پایین 700¡ãF (370¡ãC) کار کند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

میله‌های گرد به صورت سرد کشیده و بازپخت می‌شوند، در طول‌های استوک یا برش به اندازه موجود هستند. میله های گرد آلیاژی استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های مختلف ایجاد می کنند و می توانند در صنایع قاب، ساخت قطعات ماشین آلات، خدمات غذایی و صنایع تجهیزات پزشکی استفاده شوند.
استاندارد SUS، AISI، DIN
قطر 5 ~ 500 میلی متر
طول ¨Q12M یا مطابق با نیاز مشتری

بسیاری از کسب و کارها این واقعیت را ترجیح می دهند که Inconel 600 یک آلیاژ بسیار همه کاره است. بنابراین این آلیاژ در چندین صنعت کلیدی به اشکال مختلف از جمله لوله محبوب Inconel 600 استفاده می شود. ساخت این لوله ها می تواند به صورت جوشی یا بدون درز باشد. استفاده از هر دو مزایایی دارد. برای مثال ترجیح لوله های جوشی Inconel 600 در کاربردهایی است که اقتصاد آن نقش بسیار مهمی دارد. این لوله‌ها اگرچه ارزان‌تر از لوله‌های بدون درز ساخته شده‌اند، دارای درز طولی هستند که در صورت پردازش نادرست می‌توانند در برابر خوردگی بین دانه‌ای حساس شوند. در سناریویی که خریدار به بالاترین شکل مقاومت در برابر خوردگی و توانایی تحمل فشار بالاتر نیاز دارد، لوله بدون درز Inconel 600 بهترین گزینه است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوله بدون درز
لوله جوش داده شده
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
انتهای اریب، انتهای ساده”
اندازه OD: 1\/2 اینچ ~48 اینچ
ضخامت: SCH5~SCHXXS
طول: طبق نیاز شما.”
تکنیک تولید نورد گرم \/کار گرم ,نورد سرد
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.20

برای اهداف صنعتی، در سیستم های خط لوله، ما معمولاً نیاز به تغییر جهت انتقال داریم. تنظیم جریان سیالات (نفت و گاز، آب، گل)؛ باز یا بستن خطوط لوله و غیره. بنابراین برای انجام این فعالیت ها از اتصالات لوله فولادی استفاده می شود.

لوله شش ضلعی 800 Incoloy مبتنی بر نیکل، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. به طور خاص، لوله Incoloy 800 مقاومت کافی در برابر خوردگی کربن و اکسیداسیون دارد.

فلنج فولاد کربنی نوعی لبه است که در انتهای لوله هنگام ثابت شدن روی لوله ایجاد می شود. برای آب بندی انتهای لوله ها، شیرها یا سایر اتصالات استفاده می شود. استحکام کششی بالایی دارد و با سطوح محدب و تکیه گاه ها برای نصب آسان در دسترس است. این یک آلیاژ آهن-کربن است که تا 2.1 درصد وزنی کربن دارد. فولاد کربنی دارای حداقل سطوح مشخص شده سایر عناصر آلیاژی نیست، اما معمولاً حاوی منگنز است.

فلنج های جوش لب به لب UNS S32205 فولاد دوبلکس ASME SA182 برای تجهیزات آب دریا و تولید برق مناسب هستند زیرا سطوح صاف آن ها می توانند دمای تا 600 درجه فارنهایت را تحمل کنند و همچنین دارای ویژگی های جریان عالی هستند.

Hastelloy C-276 یک سوپرآلیاژ Ni Mo CR است که با تنگستن اضافه شده است که در طیف گسترده ای از محیط های سخت مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. محتوای بالای Ni و Mo باعث می‌شود آلیاژ فولاد نیکل به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط کاهش‌دهنده مقاوم باشد، در حالی که CR عملکرد محیط ضد اکسیداسیون را انتقال می‌دهد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های فولادی دوبلکس به طور گسترده در صنایع مورد استفاده مهندسی، ماشین آلات و خودرو استفاده می شود. فلنج های دوبلکس استیل S31803 برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی بهتر نسبت به نوع 316 و استحکام خوب در دمای بالا نیاز دارند، ایده آل هستند. ما فلنج های فولادی دوبلکس S31803 \/ S32205 را در انبار داریم. فلنج های فولادی دوبلکس معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و برق مورد استفاده قرار می گیرند.

نیکل 200 یک فلز تقویت شده با محلول جامد است. استوک نیکل 200 بار حاوی 99.6 درصد نیکل فرفورژه وزنی است و از نظر تجاری نیکل خالص در نظر گرفته می شود. بار DIN 2.4066 خواص مکانیکی و فیزیکی خوبی دارد. به عنوان مثال، ASTM B160 N02200 مقاومت بسیار خوبی در برابر بسیاری از ترکیبات خورنده و همچنین محیط های خورنده دارد. در همین حال، نیکل 200 یک آلیاژ فرفورژه تقویت شده با محلول جامد است که می تواند به صورت میله ها و میله های گرد طراحی شود. این دو جزء به جای یکدیگر استفاده می شوند و می توان آنها را از عملکردهای کلیدی خاصی متمایز کرد.

میله 400 مونل 2.4360 بر پایه نیکل مس، عملاً در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید در مواجهه با محیط های خورنده در محیط های معمولی مصون است. مونل 400 یک آلیاژ بر پایه مس و نیکل است که امروزه به دلیل کارایی بالا محبوبیت زیادی دارد. این آلیاژ دارای مقاومت اسیدی و قلیایی عالی است. علاوه بر این، دارای استحکام کششی خوب، شکل پذیری، هدایت حرارتی عالی است و می تواند با کار سرد سخت شود. علاوه بر این، می‌توان از آن در کاربردهایی با دمای منفی تا ۵۳۸ درجه سانتی‌گراد استفاده کرد.

آلیاژ نیکل 400 و مونل 400 که با نام UNS N04400 نیز شناخته می شود، یک آلیاژ انعطاف پذیر مبتنی بر نیکل مس است که عمدتاً از دو سوم نیکل و یک سوم مس تشکیل شده است. نیکل آلیاژ 400 به دلیل مقاومت در برابر انواع شرایط خورنده از جمله قلیایی ها (یا اسیدها)، آب نمک، اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک شناخته شده است. از آنجایی که مونل 400 یا آلیاژ 400 یک فلز سرد کار شده است، این آلیاژ دارای سختی، سفتی و استحکام بالایی است. با کار سرد ASTM B164 UNS N04400، آلیاژ در معرض سطوح بالاتری از تنش مکانیکی قرار می‌گیرد که به نوبه خود باعث تغییراتی در ریزساختار آلیاژ می‌شود.

میله گرد Inconel 600 یک آلیاژ بر پایه نیکل با کربوریزاسیون خوش خیم و مقاومت در برابر خوردگی عالی در دماهای بالا است. میله های گرد Inconel 600 در برابر خشک کردن Cl2 و بسیاری از گازهای مختلف دیگر در دماهای ملایم و بالا موثر است. آلیاژ 600 بار یک آلیاژ نیکل کروم با مقاومت اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تجزیه فشار کلرید، خوردگی آب با تمیزی بالا و اکسیداسیون اسید در دماهای بالا است.

Nilo \/ آلیاژ K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
آلیاژهای آهن نیکل و کبالت محصور شده با شیشه با انبساط ثابت، آلیاژهای Kovar، دارای ضریب انبساط حرارتی خطی مشابه شیشه سخت در محدوده دمایی معین هستند.
برای آب بندی جفت با شیشه سخت

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® یک آلیاژ نیکل- آهن با انبساط کم است که حاوی 36 درصد نیکل است و دارای سرعت انبساط حرارتی تقریباً یک دهم فولاد کربنی است.
مشخصات Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

نام های تجاری رایج: نیکل آلیاژ 36، اینوار 36®، Nilo 6®، پرنیفر 6®
Invar 36® یک آلیاژ نیکل-آهن با انبساط کم است که حاوی 36٪ نیکل است، Invar 36 دارای ضریب انبساط پایینی از دماهای برودتی تا حدود +500 درجه فارنهایت (260 درجه سانتیگراد) است.
لوله Invar 36 OD: 0.2-6mm، WT: 0.02-2mm

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

محتوای بالای نیکل و مولیبدن آلیاژ فولاد نیکل را به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط‌های کاهش‌دهنده مقاوم می‌کند در حالی که کروم در برابر محیط‌های اکسیدکننده مقاومت می‌کند.

اگرچه انواع مختلفی از آلیاژ نیکل Hastelloy وجود دارد، Hastelloy C-276 به طور گسترده بیشترین استفاده را دارد.

آلیاژ INCONEL C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط های تهاجمی شناخته شده است.

محتوای بالای مولیبدن باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی موضعی مانند حفره می شود.

کربن کم رسوب کاربید را در حین جوشکاری به حداقل می رساند تا مقاومت در برابر حمله بین دانه ای در مناطق متاثر از حرارت اتصالات جوش داده شده حفظ شود.

در فرآوری شیمیایی، کنترل آلودگی، تولید خمیر و کاغذ، تصفیه زباله های صنعتی و شهری و بازیابی گاز طبیعی ¡° ترش¡± استفاده می شود.

از کاربردها در کنترل آلودگی هوا می توان به لاینرهای پشته ای، کانال ها، دمپرها، اسکرابرها، گرم کن های گازی پشته ای، فن ها و محفظه های فن اشاره کرد.

در فرآوری شیمیایی، این آلیاژ برای قطعاتی از جمله مبدل های حرارتی، مخازن واکنش، اواپراتورها و لوله های انتقال استفاده می شود.

آلیاژ INCONEL C-276 مقاومت بسیار خوبی در برابر طیف گسترده ای از محیط های فرآیند شیمیایی، از جمله اکسید کننده های قوی مانند کلریدهای آهن و مس، محیط های آلوده داغ (آلی و معدنی)، کلر، اسیدهای فرمیک و استیک، انیدرید استیک، و محلول های آب دریا و آب نمک دارد.

به دلیل مقاومت عالی در برابر ترکیبات گوگرد و یون های کلرید که در اکثر اسکرابرها وجود دارد، در سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده می شود.

آلیاژ C-276 مقاومت عالی در برابر سوراخ شدن و ترک خوردگی تنشی دارد. همچنین یکی از معدود موادی است که در برابر اثرات خورنده گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت و دی اکسید کلر مقاومت می کند.

آلیاژ INCONEL C-276 به عنوان UNS N10276 و Werkstoff Nr تعیین شده است. 2.4819. در NACE MR0175 برای خدمات نفت و گاز فهرست شده است.

Hastelloy C-276 همچنین دارای مقاومت استثنایی در برابر سوراخ شدن، ترک خوردگی ناشی از تنش و اتمسفر اکسید کننده و همچنین مقاومت عالی در برابر چندین محیط مختلف شیمیایی است.

محتوای بالای مولیبدن Hastelloy?* C276 آلیاژ را با مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی فراهم می کند.

Hastelloy C-276 یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم با مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های سخت است.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی آلیاژی 309\/309S (UNS S30900\/S30908) معمولاً در کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شوند. محتوای بالای کروم و نیکل آن مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه با آلیاژ آستنیتی معمولی 304، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و درصد بیشتری از استحکام دمای اتاق را حفظ می کند.

آلیاژ 309 (UNS S30900) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا ساخته شده است. این آلیاژ تا دمای 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سانتیگراد) در شرایط غیر چرخشی در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند. چرخه حرارتی مکرر مقاومت اکسیداسیون را تا حدود 1850¡ãF (1010¡ãC) کاهش می دهد.

آلیاژهای INCOLOY از دسته فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی هستند. این آلیاژها از نیکل-کروم-آهن به عنوان فلز پایه و افزودنی هایی مانند مولیبدن، مس، نیتروژن و سیلیکون استفاده می کنند. این آلیاژها به دلیل استحکام عالی در دماهای بالا و مقاومت خوب در برابر خوردگی در انواع محیط های خورنده شناخته شده اند.

Incoloy 800 در درجه اول در کاربردهایی تا 1100¡ãF استفاده می شود، جایی که آلیاژهای 800H و 800HT معمولاً در مواردی که مقاومت در برابر خزش و پارگی بالاتر از 1100¡ãF مورد نیاز است استفاده می شود. تعادل شیمیایی به آلیاژهای فولاد نیکل اجازه می دهد تا مقاومت بسیار خوبی در برابر اتمسفرهای کربن دار، اکسید کننده و نیتروژن از خود نشان دهند.

INCOLOY آلیاژ 800 را می توان در محدوده دمایی 871-1232¡ã (1600-2250¡ãF) گرم کار کرد.

محتوای نیکل بالای Inconel 600 (حداقل 72٪ نیکل) همراه با محتوای کروم مزایای زیادی را برای کاربران نیکل آلیاژ 600 فراهم می کند.

محتوای کروم آن آلیاژ را در برابر ترکیبات گوگردی و محیط های مختلف اکسید کننده مقاوم می کند. محتوای کروم این آلیاژ باعث برتری آن نسبت به نیکل خالص تجاری در شرایط اکسیداسیون می شود. در محلول های اکسید کننده قوی مانند اسید نیتریک غلیظ داغ، 600 مقاومت کمتری دارد. آلیاژ 600 نسبت به اکثر محلول های نمک خنثی و قلیایی نسبتاً ایمن است و در برخی از محیط های خورنده استفاده می شود. این آلیاژ در برابر بخار و مخلوطی از بخار، هوا و دی اکسید کربن مقاوم است.

آلیاژ C276 یک آلیاژ Ni-Cr-Mo حاوی W و محتوای کربن و Si بسیار کم است.

مواد Hastelloy C276 با خواص مکانیکی خوبی طراحی شده است. حداقل استحکام کششی آنها 601 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 204 مگاپاسکال است. این ماده باعث می شود که آلیاژ به راحتی ماشین کاری و کشیده شود.

Hastelloy C276 مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن، اکسیداسیون و محیط های ترک خوردگی تنش دارد. هاستلوی آلیاژی است که عمدتاً از نیکل، مولیبدن و کروم تشکیل شده است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی شناخته شده است. شکل پذیری، انعطاف پذیری، دوام و سایر خواص آن را به یکی از محبوب ترین آلیاژها برای مصارف صنعتی و خانگی تبدیل کرده است.

آلیاژ C-276 از تشکیل رسوبات مرزی دانه در ناحیه متاثر از حرارت جوش جلوگیری می کند و در اکثر شرایط جوشکاری برای فرآیندهای شیمیایی مفید است.

اتصال دهنده های دوبلکس 2205 از فولاد مقرون به صرفه، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده اند. عیار فولادی که برای ساخت بست ها استفاده می شود می تواند فولاد فریتی، آستنیتی یا دو فاز باشد. مواد دوبلکس دارای ویژگی های مقاومت فولادهای فریتی و کیفیت های مقاوم در برابر خوردگی فولادهای آستنیتی هستند.

پیچ و مهره های دوبلکس 2205 جزو پرکاربردترین گریدهای دوبلکس هستند. به این بست های فولادی دوبلکس استاندارد می گویند. انواع مختلفی از بست ها مانند ناودانی، پیچ و مهره، مهره، پیچ و غیره وجود دارد. بست های فولادی ضد زنگ دوبلکس در صنایع شیمیایی، حمل و نقل، ذخیره سازی، نفت و گاز، دریایی، کاغذ و خمیر، شراب سازی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود. طیف وسیع تری از کاربردها به دلیل ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت دمای بالا و مقاومت در برابر فشار بالا مهره و پیچ و مهره فولادی دوبلکس 2205 امکان پذیر است.

مواد دوبلکس استاندارد شامل 22٪ کروم، 4.5٪ نیکل، 3٪ مولیبدن، منگنز، سیلیکون، نیتروژن، فسفر، کربن و گوگرد است. پیچ های دوبلکس 2205 و سایر بست ها دارای حداقل مقاومت تسلیم تا 97ksi و حداقل مقاومت کششی تا 131ksi هستند. پیچ های شش گوش دوبلکس 2205 تقریبا دو برابر پیچ و مهره های فولادی آستنیتی استحکام دارند. آنها خواص مکانیکی بالاتری دارند، بنابراین ناودانی های آلیاژی 1.4462 2205 و انواع دیگر پیچ ها می توانند مشخصات مختلفی مانند ASME SA 182، 240، 479، 789 را برآورده کنند.

سری Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Fasteners (مهره و پیچ) برای مقاومت در برابر خوردگی شدید حتی در محیط های ترش. پیچ های Incoloy 800 به دلیل دارا بودن نیکل و کروم بالا در دماهای بالا در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون مقاوم هستند. محتوای نیکل، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی تنش کلرید و ترک خوردگی ایجاد می کند. با روش های مرسوم، این بست ها با فرآیندهای سرد و گرم تشکیل می شوند. برای افزایش شکل پذیری و سختی، سلول های بسیار توسعه یافته ما فرآیندهای جوشکاری و شکل دهی استاندارد را انجام می دهند.

INCOLOY 800\/800H\/800HT خانواده ای از سوپرآلیاژهای نیکل بالا است که معمولاً در صنعت فرآوری پتروشیمی استفاده می شود. INCOLOY 800HT مشابه INCOLOY 800\/800H است، اما با قدرت پارگی خزشی بهبود یافته است. همه این آلیاژها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. در دماهای بالاتر، بست های Incoloy 800 در برابر ولکانیزاسیون، کربوریزه شدن و اکسیداسیون و همچنین مقاومت در برابر شکست و خزش مقاومت می کنند. پیچ و مهره های Incoloy 800 یک آلیاژ آستنیتی محلول جامد است. کاربید کروم، کاربید تیتانیوم و نیترید تیتانیوم در ریزساختار Incoloy 800 ظاهر می شود. پیچ و مهره های سر شش گوش Incoloy 800H با استفاده از روش های استاندارد آسان است. ترموفرمینگ Incoloy 800 در محدوده دمایی 870 تا 1200 ¡ã (1600 تا 2200 ¡ãF) انجام می شود. پیچ های Incoloy 800 در نیروگاه ها استفاده می شود.