فلنج UNS S30400

فلنج های جوش لب به لب ASME B16.5 زمانی که ضخامت دیوارها کمتر از 5 میلی متر است باید به سرهای مربع بریده مجهز شوند و هنگامی که ضخامت دیواره از 5 میلی متر تا 22 میلی متر (شامل) است یا زمانی که ضخامت دیواره بیش از 22 میلی متر است باید با انتهای اریب دار ترکیبی مجهز شوند. انتهای جوش لب به لب باید مطابق با ASME B16.25 ماشینکاری شود.

فلنج های جوشی برآمده از فولاد ضد زنگ برای مسدود کردن انتهای سیستم های لوله کشی یا شیرها. صفحه برآمده به گونه ای طراحی شده است که فشار بیشتری را در ناحیه کوچکتری روی فلنج متمرکز کند و قابلیت آب بندی را در فشارهای بالاتر فراهم کند. فلنج های جوش لب به لب نیز برای مطابقت با قطر داخلی (ID) لوله اتصال طراحی شده اند. این فلنج برای کاربردهای فشار بالا، دمای بالا و دمای زیر صفر ایده آل است. این فلنج به لوله اتصال وارد و جوش داده می شود.

همانطور که از نام آن پیداست، فلنج های جوش لب به لب فولادی آلیاژی به پایین لوله جوش داده می شوند. سوراخ‌های فلنج با سوراخ‌های لوله مطابقت دارند و اجازه می‌دهند جریان محصول بدون مزاحمت ایجاد شود و تلاطم و فرسایش در اتصالات کاهش یابد.

فلنج های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ به طور گسترده ای در کاربردهای فشار بالا استفاده می شود که در آن استحکام پشتیبانی و توزیع تنش را فراهم می کند. در حالی که فلنج های جوش لب به لب ASME B16.9 را می توان برای تشخیص عیب رادیوگرافی کرد و بسیار بادوام هستند.

فلنج جوش لب به لب یک فلنج فولادی است که برای انتقال تنش به لوله برای کاهش غلظت فشار زیاد در پایین فلنج طراحی شده است. در مقایسه با انواع دیگر، فلنج های جوش لب به لب با توپی مخروطی و انتقال صاف از ضخامت فلنج به ضخامت دیواره لوله متمایز می شوند. آنها در برابر تغییر شکل مقاوم هستند و معمولاً در سیستم های لوله کشی فشار بالا، شرایط دمای بالا یا پایین استفاده می شوند.

طبق ASME B16.5 زیربخش 2.8، این سبک‌های فلنج به‌عنوان «فلنج‌های جوش توپی مستقیم» نیز شناخته می‌شوند و حداقل جزئیات در کد حاکم ارائه شده‌اند. این به این دلیل است که گردن‌های جوش بلند بر اساس هر کاربرد با توجه به الزامات مهندسی خاص مخزن یا مخزن تحت فشار انتخاب می‌شوند. فشار کار، دما و محیط ظرف همه عوامل کلیدی در تعیین نوع اتصال فلنج جوش لب به لب طولانی هستند.

تگزاس فلنج علاوه بر گردن جوش بلند استاندارد، انواع اتصالات نازل را با ضخامت دیواره های متفاوت ارائه می دهد. هنگامی که مخزن تحت فشار شما نیاز به اتصال خروجی قوی تری دارد و می تواند ضخامت بشکه مورد نظر شما را تامین کند، یک فلنج بشکه تقویت شده به شکل نازل یک گزینه است. لطفاً برای کاربرد خاص خود با ما تماس بگیرید زیرا ما می توانیم فلنج های نازل را در تمام گریدهای مواد تجاری موجود از جمله آلیاژهای کربن، فولاد ضد زنگ و نیکل عرضه کنیم.

فلنج های RFWN (فلنج های گردن جوش صورت برجسته) یکی از رایج ترین فلنج های مورد استفاده در صنعت لوله کشی است. توپی مخروطی بلند آنها با ضخامت دیواره (سوراخ) لوله مطابقت دارد و به راحتی قابل تشخیص است.

فلنج های لب به لب جوش و فلنج های جوش لب به لب بلند در کاربردهایی که نیاز به فشار زیاد دارند و در شرایط فشار کم و زیاد بسیار تقویت می کنند. همچنین به رفع خستگی چرخه کم ناشی از انبساط خطی نیروی متغیر کمک می کند.

سوراخ های فلنج جوش برای مطابقت با شناسه لوله یا اتصالات ماشین کاری می شوند. این یک انتقال صاف بین فلنج های گردن جوش ایجاد می کند و از تلاطم در گردن جوش جلوگیری می کند. بنابراین، تعیین یک طرح لوله‌کشی در هنگام خرید فلنج‌های جوش لب به لب بسیار مهم است. فلنج های جوش لب به لب با یک جوش نفوذ کامل به لوله جوش داده می شوند و توزیع تنش عالی را از طریق گردن مخروطی ارائه می دهند. در کاربردهای حیاتی، جوش ها نیز اغلب با رادیوگرافی یا UT بازرسی می شوند.

فلنج های جوش لب به لب در هر دو شکل برجسته و تخت موجود هستند. رایج ترین فلنج های جوش لب به لب دارای سوراخ های استاندارد یا سوراخ های اضافی سنگین هستند. فلنج های سوراخ دار Sch 120 یا Sch 160، وزن های سنگین تر مانند 600# تا 1500# نیز در فلنج های جوش لب به لب رایج هستند. HT PIPE طیف گسترده ای از فلنج های جوش لب به لب A105، A105N، فولاد ضد زنگ، فولادهای دوبلکس و فوق دوبلکس و آلیاژهای نیکل را به فروش می رساند.

فلنج جوش لب به لب (WN) مطابق با ASME B16.5 یک فلنج معمولی یک تکه است. این به طور یکپارچه ریخته گری یا آهنگری با لب به لب گردن مخروطی که به لوله جوش داده شده است. این طراحی یک انتقال صاف با غلظت‌های تنش کم را فراهم می‌کند، زیرا غلظت‌های تنش بالا در پایین فلنج با انتقال تنش به لوله‌کشی مجاور کاهش می‌یابد.

فلنج های جوش لب به لب (همچنین به عنوان فلنج توپی بلند و فلنج توپی مخروطی شناخته می شود) نوعی فلنج هستند. دو طرح وجود دارد. انواع معمولی با لوله ها استفاده می شود. نسخه بلند برای لوله ها مناسب نیست و در کارخانه های فرآوری استفاده می شود. فلنج های جوش لب به لب از اتصالات دایره ای با لبه بیرون زده در محیط آن تشکیل شده است.

این فلنج ها معمولاً از فورجینگ ماشین کاری می شوند و معمولاً به لوله جوش داده می شوند. لبه دارای یک سری سوراخ است که اجازه می دهد فلنج به فلنج دیگر متصل شود.

این فلنج برای محیط های خشن با دما، فشار یا سایر عوامل استرس زا مناسب است. خاصیت ارتجاعی این فلنج با تقسیم تنش های محیطی با لوله ای که به آن جوش داده می شود، حاصل می شود. این فلنج با موفقیت برای فشارهای تا 5000 psi استفاده شده است.

فلنج‌های جوشی محبوب‌ترین نوع فلنج‌ها هستند که در انتهای اکستنشن گردن دارای مورب جوش هستند. این نوع فلنج طوری طراحی شده است که مستقیماً به لوله جوش داده شود تا یک اتصال عالی و نسبتاً طبیعی ایجاد کند. در اندازه های بزرگتر و درجه بندی فشار بالاتر، این تقریباً تنها نوع اتصال فلنجی مورد استفاده است. اگر در کاربردهای مدرن فقط یک سبک از فلنج حفاری وجود داشته باشد، فلنج گردن جوش فلنج انتخابی شما خواهد بود.

مخروطی جوش در یک اتصال V به انتهای لوله با یک مورب مشابه متصل می شود، که اجازه می دهد تا یک جوش دایره ای یکنواخت در اطراف محیط برای انتقال یکنواخت ایجاد شود. این اجازه می دهد تا گاز یا مایع داخل مجموعه لوله کشی از طریق اتصال فلنج با حداقل محدودیت جریان یابد. اتصال اریب جوش داده شده را پس از عمل جوشکاری بررسی کنید تا مطمئن شوید که مهر و موم یکنواخت و عاری از ناهنجاری است.

یکی دیگر از ویژگی های متمایز فلنج های جوش لب به لب، هاب مخروطی است. این نوع اتصال توزیع فشار تدریجی تری را در امتداد انتقال از لوله به پایین فلنج فراهم می کند و به مقاومت در برابر ضربه هایی که هنگام استفاده در محیط های کاری با فشار و دمای بالاتر روی می دهد کمک می کند. تنش مکانیکی با توجه به فولاد اضافی که در امتداد توپی تغییر می کند محدود است.

فلنج جوش لب به لب که به عنوان فلنج توپی مخروطی یا فلنج توپی بالا نیز شناخته می‌شود، فلنجی است که تنش را به لوله منتقل می‌کند و از کاهش غلظت استرس بالا در پایین فلنج اطمینان می‌دهد. دو طرح فلنج جوش لب به لب وجود دارد - اولی برای ژنده پوش ها است، در حالی که نوع دوم طولانی تر را نمی توان برای لوله ها، بلکه برای کارخانه های فرآوری استفاده کرد.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج‌های WN بلند شبیه فلنج‌های جوش لب به لب معمولی هستند، اما به‌طور گسترده در نظر گرفته می‌شوند. اغلب به عنوان نازل برای ستون یا بشکه استفاده می شود. همچنین می توانید بین Equal LWN Barrel و LWN Heavy Barrel که دارای دیواره های ضخیم و شکل خاص خود هستند یکی را انتخاب کنید.

فلنج های جوش لب به لب بلند که به نام فلنج های نازل یا فلنج های گردن بلند نیز شناخته می شوند، برای صنایع تولید مخازن تحت فشار و مخازن طراحی شده اند. آنها معمولاً به صورت یک تکه ساخته می شوند و برای جایگزینی ترکیبات جوش لوله و گردن جوش استاندارد طراحی شده اند. فقدان اتصالات جوشی لازم از ویژگی های بارز این سبک فلنج است.

فلنج جوش لب به لب نیز نامیده می شود زیرا گردن فلنج قطر کمتری دارد و می توان آن را به لوله هایی با قطر کمتر جوش داد.

فلنج ها معمولاً دارای یک سوراخ و یک انتهای برش مربع هستند (به جای مورب گردن جوش معمولی). به طور کلی، قطر سوراخ گردن بلند جوش دقیقاً مشابه اندازه اسمی لوله است، اما در صورت نیاز می توان آن را تغییر داد. طول کلی فلنج نازل نیز به کاربر نهایی بستگی دارد و بدنه نازل را می توان به برخی از ابعاد از قبل موجود یا اندازه های سفارشی برای تقویت بیشتر تغییر داد.

فلنج های جوش لب به لب در مواد مختلفی موجود هستند. این مواد باید استانداردها را رعایت کنند. مواد همچنین باید مطابق با استانداردهای ASTM یا ASME با کیفیت باشند. با این حال، ضخامت و قطر داخلی فلنج بستگی به اندازه لوله ای دارد که این فلنج جوش لب به لب از آن ساخته شده است.

پایه گردن اتصال به پایه فلنج کمی گرد است تا اتصال عمودی ناگهانی بین دو قسمت فلنج را کاهش دهد و ایده تقویت ساختار یک تکه را تقویت کند.

وقتی صحبت از مواد به میان می‌آید، آلیاژهای کربن یک ماده رایج برای ساخت این فلنج‌ها هستند، زیرا در برابر دماهای شدید نیز مقاوم هستند. این در مواد ASTM A 181 و ASTM A 105 موجود است. فلنج ها در گریدهای مختلفی مانند سری ASME B16 47 'A' و سری 'B' برای رفع نیازهای مشتری و صنعت موجود هستند.

علاوه بر این ماده، فلنج های جوش لب به لب نیز از جنس فولاد ضد زنگ هستند. فلنج ها از ASTM A182، F304، 316L، 347H، 310S، ASME B16 5 ساخته شده و با فولاد دوبلکس ساخته شده اند.
مواد فولادی دوبلکس UNS S31803 نیز در حال استفاده است. علاوه بر فولاد ضد زنگ، فلنج های جوش لب به لب در مواد مختلف دیگری مانند آلیاژهای کربن و نیکل موجود هستند. فلنج های جوش لب به لب آلیاژ نیکل برای Inconel 600 و 625، Hastelloy C22، C276 و سایر مواد موجود است.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. مشخصات این فلنج بسیار زیاد است. فلنج های جوش لب به لب به دلیل گردن بلندتر و هزینه پرسنل بالا برای فلنج های WN در تماس با لوله ها یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.

انتقال تدریجی ضخامت از پایین هاب به ضخامت دیواره جوش لب به لب، تقویت قابل توجهی برای فلنج جوش لب به لب فراهم می کند. قطر فلنج جوش لب به لب با قطر لوله مطابقت دارد و تلاطم و فرسایش را کاهش می دهد.

فلنج های جوش لب به لب فلنج هایی هستند که برای اتصال به سیستم های لوله کشی توسط جوش لب به لب طراحی شده اند. چنین فلنج‌هایی در اندازه‌های بسیار متنوعی موجود هستند، اما فلنج‌های جوشکاری به دلیل گردن بلند و هزینه بالای پرسنل برای تماس با فلنج WN با لوله یا اتصالات گران هستند، اما برای کاربردهای با استرس بالا ترجیح داده می‌شوند. گردن یا توپی فشار را به لوله منتقل می کند.